Шахтна термічна піч

1. Шахтна термічна піч, що містить термокамеру зі знімною кришкою, виконану з каналами для підведення теплоносія і відведення димових газів, камеру спалювання з пальником і вентилятор, яка відрізняється тим, що термокамера оснащена потокорозподільною камерою, розташо 3 21310 Поставлена задача вирішена за рахунок технічного результату, що полягає в створенні конструкції струминних колекторів, забезпечуючих рівномірність розподілення теплоносія по об'єму термокамери і підвищенні коефіцієнта теплопередачі за рахунок багатоструминного обдуву теплоносієм бепосередньо поверхні деталі. Для досягнення цього технічного результату в шахтній термічній печі, що містить термокамеру зі знімною кришкою, виконану з каналами для підведення теплоносія і відведення димових газів, камеру спалювання з пальником і вентилятор, термокамера оснащена потокорозподільною камерою, розташованою в її нижній частині, на якій змонтовані вертикальні струминні колектори із соплами, зорієнтованими усередину згаданої термокамери, при цьому, сопла кожного вертикального струминного колектора розташовані уздовж його осі з послідовним чергуванням їхньої установки в горизонтальних і вертикальних площинах, до того ж сопла кожного вертикального струминного колектора, розташовані в горизонтальних площинах установлені під кутом одне до одного, а сопла розташовані у вертикальній площині змонтовані під кутом до осі даного колектора і спрямовані вниз термокамери. Між відмінними ознаками корисної моделі і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. Тільки завдяки тому, що термокамера оснащена потокорозподільною камерою, розташованою в її нижній частині, на якій змонтовані вертикальні струминні колектори із соплами, зорієнтованими усередину згаданої термокамери, при цьому, сопла кожного вертикального струминного колектора розташовані уздовж його осі з послідовним чергуванням їхньої установки в горизонтальних і вертикальних площинах, до того ж, сопла кожного вертикального струминного колектора, розташовані в горизонтальних площинах, установлені під кутом одне до одного, а сопла, розташовані у вертикальній площині, змонтовані під кутом до осі даного колектора і спрямовані вниз термокамери, забезпечена можливість створення конструкції струминних колекторів, здатних рівномірно розподіляти теплоносій по об'єму термокамери і підвищити коефіцієнт теплопередачі за рахунок багатоструминного обдуву за рахунок багатоструминного обдуву теплоносієм бепосередньо поверхні деталі. Зазначений технічний результат не можна одержати, якщо з приведеної сукупності ознак виключити будь-яку. Аналіз науково-технічної і патентної літератури показує відсутність збігу відмінних ознак запропонованої шахтної печі з ознаками відомих те хнічних рішень, що дозволяє зробити висновок про її новизну. Заявлене рішення має винахідницький рівень, оскільки воно не є очевидним для фахівця на основі вивчення рівня техніки. 4 Корисна модель є промислово-придатною, оскільки на AT HKM3 розроблено і реалізовано проект шахтних термічних печей для ковальськопресового цеху заводу. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де: на Фіг.1 схематично показана шахтна термічна піч у розрізі; на Фіг.2 показаний переріз по А-А; на Фіг.3 показано вид Б; на Фіг.4 показано вид В; Заявлена шахтна термічна піч (див. Фіг.1) містить робочу термокамеру 1, горловина якої закрита знімною кришкою 2. Термокамера 1 виконана з потокорозподільною камерою 3, яка розміщена в її нижній частині і для підведення теплоносія з'єднана каналом 4 з камерою спалювання 5. Для відведення димових газів в верхній частині термокамери 1 змонтовано канал 6. В термокамері 1 на потокорозподільній камері 3 (див. Фіг.2, 3 і 4) закріплені струминні колектори 7 із соплами 8 і 9, повернутими в бік центральної осі термокамери. Сопла 8 і 9 кожного вертикального струминного колектора 7 розташовані уздовж його осі з послідовним чергуванням їхньої установки в горизонтальних і вертикальних площинах відповідно. Сопла 8, розташовані в горизонтальних площинах установлені під кутом одне до одного, а сопла 9, розташовані у вертикальній площині змонтовані під кутом до осі колектора і спрямовані вниз термокамери 1. Все це дає можливість розподілити рівномірно подачу теплоносія на деталь 10 по всій висоті термокамери. Камера спалювання 5 зв'язана з вентилятором 11, який в залежності від режиму може подавати в неї нагріті вихідні гази через канал 12, або суміш газів з повітрям, що поступає через дросельну заслінку 13. Робота печі полягає в наступному. Після запуску вентилятора 11, при закритій регулюючій дросельній заслінці 13, повітряний потік надходить у камеру спалювання 5. Далі, пройшовши крізь її робочий простір, повітряний потік по каналу 4 надходить в потокорозподільну камеру 3, а з неї через струминні колектори 7 і через їх сопла 8 і 9, у простір робочої термокамери 1 в виді безлічі швидкісних струменів в напрямі деталі 10, які безпосередньо омивають її поверхню, що значно інтенсифікує процес передавання теплоти від теплоносія до деталі. Це дає можливість більш ефективної теплопередачі і рівномірного розігріву деталі 10 по всій її довжині, а те, що струмені сопел 9 мають напрям вниз дозволяє ще раз використати тепловий потенціал потоку, який повертається вверх термокамери 1. Таким чином забезпечується найбільш раціональне й ефективне використання теплової енергії потоку теплоносія. 5 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 21310 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601