Фланець

Изобретение относится к соединительным элементам трубопроводов, трубопроводной арматуры и механизмов. Известен фланец, состоящий из диска с прижимным и опорным торцами и центральным и болтовыми отверстиями. К недостатку указанной конструкции относится низкая прочность. Цель изобретения - увеличение прочности. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен вариант выполнения фланца, главный вид; на фиг. 2 - то же, вариант конструкции с торцами выполненными в виде винтовой линии, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вариант конструкции с прижимным торцом, выполненным в виде плоскости, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вариант конструкции с опорным торцом, выполненным в виде плоскости, вид сверху; на фиг. 5 - то же, вариант конструкции с переходным участком, вид сверху; на фиг. 6 - конструкция переходного участка с фигурными вставками или наплавленными участками. Фланец содержит диск 1 (фиг. 1), включающий центральное 2 и болтовые 3 отверстия, а также прижимной 4 (фиг. 2) и опорный 5 торцы. Диск 1 выполнен как один элемент, состоящий из жестко соединенных витков винтовых спиралей 6. Прижимной 4 и опорный 5 торцы выполнены в виде винтовой линии с шагом равным толщине t полосы 7. Линия реза начала 8 и конца 9 полосы 7 перпендикулярна ее торцевой поверхности 10. Для улучшения прижима фланца, прижимной 4 торец (фиг. 3) выполняют плоским и перпендикулярным центральной оси диска. Линию реза начала 8 полосы 7 выполняют в виде клина 11. Для исключения перекосов головок болтов или гаек (не показано), опорный торец 5 . (фиг. 4) выполняют плоским и перпендикулярным центральной оси диска. Линию реза конца 9 полосы 7 выполняют в виде клина 12, Клин 11 и 12 может быть выполнен как перед процессом навивки, так и после него, например, фрезерованием. Для снижения трудоемкости и металлоемкости при изготовлении клинов 11 и 12, конструкцию фланца выполняют такой, что конец одного витка винтовой спирали сопряжен с началом другого витка винтовой спирали переходным участком 13 (фиг. 5) расположенным в ее разрыве. Линии начала 8 и конца 9 реза полосы выполнены по форме переходного участка 13 винтовой спирали. Для уменьшения трудоемкости при изготовлении линий начала 8 и конца 9 реза по форме переходного участка 13 на полосе 7, диск дополнительно снабжают фигурными вставками 14 (фиг. 6), выполненными по форме переходного участка и жестко соединенными с ним. Прижимные в и опорные г плоскости вставок 14 совпадают с прижимными а и опорными б плоскостями винтовых спиралей 6. При небольшой форме фигурных вставок они могут быть выполнены в виде наплавленных участков. Жесткое соединение винтовых спиралей 6 выполняют известными способами, например, электросваркой с образованием шва 15 (фиг. 5). Фланец работает следующим образом. Жестко закрепленный фланец на торце трубы (не показано) соединяют с другим фланцем болтовым соединением. При монтаже фланца с прижимным 4 (фиг. 2) торцом, выполненным в виде винтовой линии с шагом равным толщине полосы 7, необходимо чтобы выступ винтовой линии одного фланца совпадал с впадиной винтовой линии другого фланца. Между прижимными торцами 4 устанавливают упр угую прокладку с винтовой линией, аналогичной винтовой линии прижимного торца 4. При незначительном шаге винтовой линии прокладку выполняют плоской.