Фланець

1. Ф ланец, с ос тоящ ий из д иск а с цент ральным и болтовыми отверс тиями, а также прижимным и опорными торцами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фланец выполнен по меньш ей мере из двух д исков с прорезями, соединяющими центральное отверстие с бо ковыми торцами дисков. Изобретение относитс я к соединительным э лементам тру бопровод ов, тру бопровод ной армату ры и мех анизмов. Извес тен фланец, сос тоящий из диска с центральным и болтовыми отверс тиями, а также прижимным и опорными торцами. К нед ос татку указанной конс трукции относ ится выс окая себес тоимос ть изготовления, из-за больш ого объема механической обработки и высокой металлоемкос ти. Цель изобретения - снижение себес тоимос ти за счет использования лис тового материала и увеличение над ежнос ти. 2. Фланец по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прорези д исков выполнены равны ми по ширине. 3. Фланец по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прорези д исков выполнены рад иально. 4. Фланец поп. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прорези контакти ру ющ их д исков смещены друг относ ительно друга по окруж нос ти на д лину ду ги, равной по меньш ей мере ширине одной из прорезей. 5. Фланец по п. 1 и 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прорези смещ ены по окружно сти на равные углы относительно друг друга. 6. Фланец по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прорези размещены наклонно отно сительно радиус ов д исков, при э том проре зи к он так ти ру ющ их д ис ко в р аз мещ е ны разнонаправленно. На фиг. 1 изображен вариант выполнения фланца, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - фрагмент размещения разнонаправленных прорезей; на фиг. 4 - фрагмент выполнения смещения прорезей. Фланец сод ержит кольцевой э лемент 1 (фиг. 1), включающий центральное 2 и болтовые 3 отверс тия, а также прижимной 4 (фиг 2) и опорный 5 торцы. Кольцевой э лемент 1 сод ержит по меньш ей мере два д иска 6 с прорезями 7, соед иняющими центральное 2 отверс тие с боковыми торцами дис ков 6 Диски 6 изготавливают из лис тового материала способом навивки полос ы в спираль С > ел о о о О 15090 на ребро с последующей радиальной разрезкой спирали. При разрезке спирали прорези 7 дисков 6 выполнены радиально и имеют размер равный по ширине b (фиг. 4). Для увеличения надежности прорези 7 смещают друг относительно друга по окружности на длину дуги равной по меньшей мере ширине b одной из прорезей. Такое конструктивное выполнение фланца позволяет выполнить жесткое соединение в местах контактирования прорезей 7, например, электродуговой сваркой с образованием шва 8. Прорези также смещают по окружности на равные углы относительно друг друга, причем ai=O2 (фиг. 1). Для упрощения сборки дисков прорези 7 (фиг. 3) размещают наклонно относительно радиусов дисков, при этом прорези контак тирующих дисков размещены разнонаправленно. Диски 6 жестко соединены между собой известными способами, например, электро-5 сваркой, пайкой, резьбовым или заклепочным соединением и др. Работает фланец следующим образом. Жестко закрепленный фланец на торце трубы (на фиг. не показано) соединяют с 10 другим фланцем болтовым соединением. Между прижимными торцами 4 (фиг. 2) устанавливают упругую прокладку для уплотнения соединения. 15 Применение предлагаемой конструкции фланца позволит выполнять болтовые отверстия холодной штамповкой, а также значительно снизить объем механической обработки. 15090 \ Ті « і I t ii! S [ к I —» — Фиг. З Упорядник Замовлення 4166 Фиг. 4 Техред М.Моргентал Коректор Л.Пилипенко Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101 J