Пристрій для вібраційного сушіння

Пристрій для вібраційного сушіння, що складається з сушильної камери з газорозподільною решіткою, яка встановлена на пружних елементах, та прикріпленого до сушильної камери вібратора, який відрізняється тим, що в нього встановлено другий вібратор та пружні елементи, на яких закріплена газорозподільна решітка, причому перший і другий вібратори виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, робочі камери яких сполу 3 24535 керованого електродвигуна змінного струму, окрім того сушильна камера виконана теплоізольваною, у нижній частині якої з'єднання магістраллю вводу сушильного агента з вхідним пристроєм сушильного агента через калорифер з терморегулятором та вентилятор з приводом від друго го керованого електродвигуна змінного струму, в середній частині теплоізольваної сушильної камери встановлено манометр та випускний шибер сушильного матеріалу, а у верхній частині розташовано впускний шибер сушильного матеріалу та з'єднання магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм сушильного агента. На кресленні показана принципова схема запропонованого пристрою для вібраційного сушіння. Пристрій для вібраційного сушіння, що містить теплоізольовану сушильну камеру 1, в якій встановлено вібратори 2 та пружні елементи 3, на яких закріплена газорозподільна решітка 4, причому перший і другий вібратори 2 виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, робочі камери яких сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу гідросистеми входять послідовно з'єднані гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини 5 та гідравлічний акумулятор 6, а також насос 7 з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму 8. Окрім того теплоізольована сушильна камера 1, у нижній частині якої з'єднання магістраллю вводу сушильного агента з вхідним пристроєм сушильного агента 9 через калорифер 10 з терморегулятором 13 та вентилятор 11 з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 12. В середній частині теплоізольваної сушильної камери 1 встановлено манометр 13 та випускний шибер сушильного матеріалу 15. У верхній частині розташовано впускний шибер сушильного матеріалу 16 та з'єднання магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм сушильного агента 17. Пристрій працює наступним чином. Вологий сушильний матеріал в необхідній кількості впускним шибером сушильного матеріалу 16 подається в теплоізольовану сушильну камеру 1. Завдяки періодичній дії підпружинених виконавчих плунжерних гідроциліндрів - вібраторів 2, керування якого здійснюється гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 5 та гідравлічним акумулятором 6, відбувається рух газорозподільної решітки 4 і сушильного матеріалу, що знаходиться на її поверхні. Під дією тиску рідини, що надходить від насоса 8 до робочих камер виконавчих плунжерних гідроциліндрів-вібраторів 2, відбувається переміщення газорозподільної решітки 4 вверх. При цьому здійснюється деформування пружних елементів 3 і, при досягненні у привідній гідросистемі розрахункового тиску робочої рідини, відбувається 4 спрацювання гідравлічного генератора коливань тиску робочої рідини 5 і напірна магістраль з'єднується зі зливом. Тиск робочої рідини падає до мінімального зливного. Під дією потенціальної енергії, акумульованої у деформованих напередодні пружних елементів 3, газорозподільна решітка 4 повертається у вихідне положення. В результаті періодичних коливань, матеріал під час кожного робочого ходу буде підкидатися вверх, тобто відриватися від газорозподільної решітки 4, а потім здійснюватиме вільне падіння. Утримуюча його поверхня стрічки за цей час повертатиметься на вихідну позицію. Під час здійснення відриву від утримуючої поверхні в утворений проміжок між газорозподільною решіткою 4 та сушильним матеріалом надходитиме гаряче повітря, яке і буде інтенсивно його сушити. При інтенсивному перемішуванні забезпечується рівномірне нагрівання та сушіння окремих часток оброблюваного матеріалу, тобто відбувається активний процес тепловологообміну. В результаті цього сушильний матеріал швидко та рівномірно сушиться. Шар сушильного матеріалу додатково буде також приводитися у інтенсивний киплячий стан потоком сушильного агента - гарячого повітря, що надходить від калорифера 10, нагрів якого контролюється терморегулятором 13. В калорифер 10 повітря подається вентилятором 11 з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму 12, який всмоктує повітря із навколишнього середовища вхідним пристроєм сушильного агента 9. Сушіння відбувається як конвективним, так і кондуктивним шляхом. В той момент, коли частинки сипкого матеріалу знаходяться в польоті між окремими циклами, так і безпосередньо, завдяки контакту із нагрітою поверхнею газорозподільної решітки 4, через яку проходить гаряче повітря. Температурний режим сушіння залежить від властивостей висушуваного матеріалу і умов технологічного процесу його виробництва. Щоб операція сушіння була інтенсивною і економічною, початкову температур у сушильного агента приймають максимальною в межах, що є можливими для даного сипкого матеріалу. Контроль за розпушенням шару сушильного матеріалу здійснюється влаштованим манометром 13, в залежності від його показів може збільшуватись чи зменшуватись, в наслідок регулювання дія вібрації чи потоку сушильного агента. Відпрацьований сушильний агент через викидний пристрій сушильного агента 17, потрапляє в зовнішнє середовище. Висушений матеріал внаслідок відкривання випускного шибера сушильного матеріалу 15 розвантажується. 5 Комп’ютерна в ерстка І.Скворцов а 24535 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601