Поліметалевий порошковий електрод для зварювання міді

Поліметалевий порошковий електрод для зварювання міді, що складається з електродного стрижня, поверх якого розташована металева втулка з площею поперечного перерізу, що в 1,4-1,6 рази перевищує площу поперечного перерізу електродного стрижня, який відрізняється тим, що електродний стрижень складається зі спресованих шлакоутворюючих, рафін уючи х компонентів та елементів розкислювачів. (19) (21) u200611709 (22) 07.11.2006 (24) 25.07.2007 (46) 25.07.2007, Бюл. № 11, 2007 р. (72) Гринь Олександр Григорович, Свиридов Олександр Володимирович, Шаповалов Костянтин Петрович, Бойко Ігор Олександрович (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВНА МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ 3 24900 підігріву перед зварюванням товстолистової міді. Також використання металевої втулки, дає можливість підвищити механічні властивості електрода. Поліметалеві порошкові електроди забезпечують хімічну та механічну однорідність зварних швів при малому попередньому підігріві (150°-250°С) Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням де зображено: - Фіг.1 - поліметалевий порошковий електрод для зварювання міді, (загальний вид); - Фіг.2 - поперечний перетин А-А Запропоновані електроди виробляються таким чином. Порошковий самозахисний дріт трубчатої конструкції з мідної стрічки 0,5x15мм і шихти до складу якого входили шлакоутворюючі та розкислюючи компоненти, перетягувався до діаметра 3 мм з коефіцієнтом заповнення 15-18%. З цього дроту механічним способом нарізались мірні відрізки довжиною рівною його діаметру. Отримана таким чином металева крупа розташовувалась у контейнері, та доповнювалась шихтою до складу якої входили боридні з'єднання, після чого виконувалось пресування брикету. Гаряче пресування здійснювалось на горизонтальному гідравлічному пресі через матрицю діаметром 8мм. Діаметр контейнера склав 145мм. Температура нагрівання заготовки склала 750°С, а температура нагрівання втулки склала 360-380°С. Процес пресування вироблявся при наступних швидкостях: на початку процесу 5мм/с на далі 1015мм/с. Зусилля на пресі склало 15000кН. У результаті пресування між поверхнями мірних відрізків порошкового дроту виникають умови для холодного зварювання, тобто утворення міжатомних зв'язків. Бориди сприяють очищенню поверхні металевоі крупки, а продукти взаємодії знижують тертя на поверхні формуючої втулки. У результаті одержали дріт без порушення суцільності по утворюючій, та рівномірним розташуванням металевої крупки по перетину з гарантованим закріпленням металевої основи, що 4 забезпечує постійну електропровідність та теплопровідність порошкового електроду. Вказані фактори сприяють рівномірності плавлення такого електроду. Надалі пресований порошковий дріт спільно з металевою стрічкою 0,5x20 подають у формуючу втулку (фильеру) волочильного пристрою, де здійснюється формування жолобу і надалі перетягування поліметалевого порошкового дроту в холодному стані до необхідного діаметра. Отриманий поліметалевий дріт діаметром 4-5мм, механічним способом нарізають на мірні відрізки необхідної довжини. У результаті були отриманні поліметалеві порошкові електроди (Фіг.1) довжиною 450мм, та діаметром 4-5мм. Електроди виявляють гарні показники механічних властивостей, які забезпечують можливість іх використання при електродуговому зварюванні і наплавленні. При використанні поліметалевого порошкового електрода - у процесі зварювання спостерігається стабільне горіння дуги. За рахунок використання металевої оболонки 1 у процесі зварювання утворюється втулка з не розплавленого металу, це сприяє підвищенню Т°С торця електрода, що плавиться, а також підвищенню ефективної теплової потужності дуги. Вміст у складі електроду фторидних з'єднань забезпечує надійний захист зони зварювання від навколишнього середовища і тим самим мінімальний вміст водню в наплавленому металі. Електроди забезпечують поліпшення структурної та механічної однорідності металу зварних швів. Пропоновані електроди можуть бути використані для зварювання товстолистової міді та наплавлення під час ремонтних робіт. Джерела інформації 1 .Авторське свідоцтво №19 341624 від 14.07.72 2. Авторське свідоцтво №74050 В23К 35/06 від 23.02.86 5 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 24900 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601