Пристрій для виготовлення гофрованих гвинтових заготівок

Пристрій для виготовлення гофрованих гвинтових заготівок, який виконаний у вигляді двох кінематично зв'язаних конічних валків із рівномірно виконаними по колу формувальними зубами, який відрізняє ться тим, що один із валків виконаний у вигляді циліндра із широкою П-подібною канавкою на зовнішній поверхні та з рівномірно виконаними по колу з двох торцевих сторін П-подібними раді 3 25496 1 з рівномірно виконаними по колу формувальними зубами 2 та валка 3 виконаного у вигляді циліндра із широкою П-подібною канавкою 4 на зовнішній поверхні та з рівномірно виконаними по колу з двох торцевих сторін П-подібними радіальними пазами 5, в яких встановлено по двох крайніх сторонах 6 прямокутного поперечного перерізу рухомі формувальні зуби 7 з можливістю радіального переміщення. На торцевих поверхнях рухомих формувальних зубів 7 з лівої і правої сторони виконані глухі о твори 8, в яких жорстко консольно встановлено циліндричні осі 9 із підшипниками кочення 10, зовнішня циліндрична поверхня яких є у взаємодії з П-подібними криволінійними пазами 11 кулачкових дисків 12, що виконані у вигляді жорстко встановлених на станині 13 верстата циліндрів із внутрішніми центральними отворами 14, причому П-подібні криволінійні пази 11 максимально відхилені від осі обертання валка 3 в площині деформування, що утворена двома паралельними осями обертання валка 3 і конічного валка 1. Робота пристрою для виготовлення гофрованих гвинтових заготівок здійснюється наступним чином. Приводять в обертовий рух конічний валок 4 1 проти годинникової стрілки і валок 3 за годинниковою стрілкою. Разом із валком 3 обертаються рухомі формувальні зуби 7 із циліндричними осями 9 та підшипниками кочення 10, що призводить до перекочування останніх по П-подібних криволінійних пазах 11 кулачкових дисків 12. В наслідок цього відбувається зворотньо-поступальний рух рухомих формувальних зубів 7 в радіальному напрямку по П-подібних радіальних пазах 5 валка 3. При цьому максимальний хід рухомих формувальних зубів 7 досягається в площині деформування. Стрічку 16 подають в зазор між формувальними зубами 2 конічного валка 1 і рухомими формувальними зубами 7 валка 3. Після цього відбувається її затягування і деформування у гвинтову гофровану заготівку 17, при цьому одночасно в процесі деформування бере участь один рухомий формувальний зуб 7 валка 3 та два формувальні зуби 2 конічного валка 1. До переваг запропонованого пристрою для виготовлення гофрованих гвинтови х заготівок є додана йому можливість формувати го фри, висота яких є більша за половину їх кроку при деформуванні тонколистових стрічок. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 25496 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601