Пристрій для штампування

Корисна модель належить до області обробки металів тиском, а більш конкретніше до пристроїв штампування, наприклад, формування стічних жолобків в обичайках, що призначені для залізничних цистерн та може бути використана в різних галузях машинобудування при виробництві порожнистих виробів. Відомо пристрій до пресу для місцевого формування виробів, який містить шарнірне підвішений до повзуна преса двоплечий важіль з опорою коливання та виконаний у вигляді п'яти з контактною поверхнею, що взаємодіє з поверхнею на повзуні преса, а також установлений на столі преса опорний стояк , який шарнірне з'єднаний з одним із плечів двоплечого важеля та формоутворюючий інструмент, який змонтовано на другому плечі двоплечого важеля при цьому контактна поверхня п'яти виконана опуклою в бік повзуна преса, а опорний стояк змонтований на його столі з можливістю коливання в порожнині важеля (див. авт. свід. СРСР 667283, МПК В21D19/10, опубліковане в бюлетені №22 за 1979р.). Недоліки полягають в тому, що даний пристрій хоч і призначений для штампування, відсортування великогабаритних деталей, типу обичайка, але використовувати його можна тільки спільно з пресом, на повзуні якого він установлюється. Недоліком також є те, що стіл преса не дозволяє виконати установку довгомірних габаритних обичайок . Відомо штамп, який містить матрицю та пуансон, що установлено з можливістю переміщення, а також двоплечий згинальний важіль, який одним кінцем зв'язаний з пуансоном, а другим з закріпленим на матриці стояком і середньою частиною установлений шарнірне в стояку, що закріплений на корпусі, при цьому матриця та установлений в корпусі пуансон закріплені відповідно на столі і повзуні преса, а пуансон виконано порожнистим та обладнано наголовником з опуклим торцем, який направлено до матриці (див. авт. свід. СРСР 1704886 МІЖ В 21 D 24/02, опубліковане в бюлетені №2 за 1992р.). До недоліків цього пристрою можна віднести таке. Даний штамп експлуатується на згинальному пресі, що викликає складність процесу штампування і не дозволяє виробляти його для великогабаритних порожнистих деталей, типу обичайка, в яких необхідно сформувати стічний жолобок, що має поверхню виконану з уклоном. В основу корисної моделі поставлено задачу створити такий пристрій для штампування стічних жолобків в обичайках, в якому завдяки наявності згинального важеля, що взаємодіє з домкратами забезпечувалась би конструктивна простота, надійність в експлуатації та висока продуктивність. Поставлена задача досягається тим, що в пристрої для штампування, що містить матрицю та пуансон, установлений з можливістю переміщення, двоплечий згинальний важіль, який своєю середньою частиною закріплено шарнірне за допомогою осі, а одним кінцем зв'язаний з пуансоном, згідно корисної моделі, двоплечий згинальний важіль середньою частиною установлений в опорі, а хвостовою спирається на сферичний опорний вузол, установлений на коромислі, яке за допомогою вушок зв'язане з балансирами, що взаємодіють з каретками домкратів, при цьому двоплечий згинальний важіль розташовано між балансирами, а домкрати установлені з зовнішніх боків балансирів попарно. Крім того, зовнішня поверхня пуансона виконана з уклоном, а домкрати, опора та матриця з мірною рейкою розміщені на плазу. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєви х ознак та досягаємим технічним результатом полягає в такому. Застосування пристрою для штампування, що пропонується, в якому поворотний згинальний важіль хвостовою частиною взаємодіє з домкратами, а на другому кінці установлено пуансон, зовнішня поверхня якого виконана з уклоном, дозволяє виключити застосування штампувальних пресів, громіздких та конструктивно складних, замінивши їх даним пристроєм, який є конструктивно простим, що дозволяє за лічені хвилини виконати з уклоном стічні жолобки в обичайках залізничних цистерн, які призначені для стоку рідких матеріалів із цистерн при її розвантаженні. В результаті штампування на даному пристрої забезпечується висока точність виконання стічних жолобків з уклоном, їх низька собівартість виготовлення при високій продуктивності труда. Крім того, на ньому можна робити штампову не тільки порожнистих і великогабаритних деталей, але і при заміні матриці та пуансона, любих деталей різного формоутворювання та різних габаритів як крупних, так і дрібних. Запропонований пристрій для штампування є конструктивно простим, надійним в експлуатації і має високу продуктивність. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, де: на фіг.1 - зображено пристрій для штампування, загальний вигляд, на фіг.2 - зображено пристрій для штампування, вид зверху, обичайка не показана, на фіг.3 - вид А на фіг.1, на фіг.4 - переріз Б-Б на фіг.3, на фіг.5 - переріз В-В на фіг.1 до прогину обичайки. Пристрій для штампування містить матрицю 1 та пуансон 2, установлений з можливістю переміщення на одному із кінців двоплечого згинального важеля 3. Двоплечий згинальний важіль 3 в своїй середній частині установлено шарнірно за допомогою осі 4 в опорі 5, яка розміщена на плазу 6. А хвостова частина двоплечого згинального важеля 3 опирається на сферичний опорний вузол 7, установлений на коромислі 8, яке за допомогою вушок 9 зв'язане з балансирами 10,що взаємодіють з каретками 11 домкратів 12. Двоплечий згинальний важіль 3 розміщено між балансирами 10, а домкрати 12 установлені з зовнішніх боків балансирів 10 попарно. При цьому зовнішня поверхня пуансона 2 виконана з уклоном. Матриця 1 виконана з мірною рейкою 13 та установлена під пуансоном 2. Між матрицею 1 з мірною рейкою 13 та пуансоном 2 встановлюють обичайку 14 в якій необхідно сформувати конічний стічний жолобок. Опора 5, домкрати 12 та матриця 1 з мірною рейкою 13 розміщені на плазу 6. Пристрій працює таким чином. Обичайка 14 за допомогою цехового крана заганяється між пуансоном 2, що находиться в верхньому положенні, і матрицею 1 до притискання з мірною рейкою 13. Потім включають синхронні домкрати 12 електрогвинтової дії, які через сферичний опорний вузол 7, коромисло 8 та два балансира 10 підіймають хвостову частину двоплечого згинального важеля 3. Це приводить до згину обичайки 14 пуансоном 2, що находиться в нижнім положенні з потрібними параметрами прогину. Завдяки тому, що зовнішня поверхня пуансона 2 виконана з уклоном на внутрішній поверхні обичайки 14 утворюється жолобок, який має уклон. Після цього за допомогою домкратів 12 опускають хвостову частину двоплечого згинального важеля 3, при цьому пуансон 2 займає верхнє положення, далі за допомогою цехового крана знімають обичайку 14 з пристрою, а на її місце заганяють другу. Далі процес штампування повторюється аналогічно. Запропонований пристрій для штампування є конструктивно простим, надійним в експлуатації та має високу продуктивність за рахунок виконання операції штампування за лічені хвилини.