Гідравлічний прес

Гідравлічний прес, що містить станину у вигляді верхньої і нижньої нерухомих поперечок, жорстко з'єднаних між собою колонами, що є на 3 вальною магістраллю - зі зливальним баком за допомогою гідророзподільника - постачений установленим на стаціонарній опорі датчиком контролю положення, для контролю відхилення колон від геометричної осі, а також зв'язаними з напірною магістраллю аналогово-цифровим перетворювачем і мікропроцесором, призначеним для керування гідророзподільником. Між відмітними ознаками корисної моделі і технічним результатом мається причиннонаслідковий зв'язок. Завдяки тому, що прес постачений датчиком контролю положення, аналогово-цифровим перетворювачем і мікропроцесором, при відхиленні колон на критичну величину відбувається скидання тиску робочого середовища і колони розвантажуються, повертаючи у вихідне положення, а порожнина робочих циліндрів сполучається зі зливальною магістраллю. За рахунок цього виключається робота преса в аварійному режимі, а, отже, підвищується його надійність і довговічність. Більш детально сутність корисної моделі ілюструється кресленням, де на Фіг.1 показаний загальний вид преса, а на Фіг.2 - деформований стан преса при ексцентричному його навантаженні. Пропонований гідравлічний прес містить станину у вигляді верхньої 1 і нижньої 2 нерухомих поперечок, які жорстко з'єднані між собою колонами 3, що є напрямними для переміщення по них рухливої траверси 4. Траверса 4 взаємодіє з однієї сторони з поворотними циліндрами 5, а з іншого боку - із силовими циліндрами 6, що сполучається напірною магістраллю 7 з насосом 8, а зливальною магістраллю 9 - зі зливальним баком 10 за допомогою гідророзподільника 11. Відмінністю корисної моделі є те, що прес постачений установленим на стаціонарній опорі 12 датчиком контролю положення 13, що зчитує 2 поточне відхилення колон 3 від геометричної осі, а також послідовно розміщеними аналогово 26466 4 цифровим перетворювачем 14 і мікропроцесором 15, призначеним для керування гідророзподільником 11. Гідравлічний прес працює наступним чином. При зіткненні з заготівкою тиск у робочих циліндрах 6 збільшується, а колони 3 у випадку наявності ексцентриситету пружно деформується (Фіг.2), у наслідок чого їхня геометрична вісь зміщається щодо її положення при відсутності ексцентриситету. Таким чином за рахунок ексцентриситету прикладеного навантаження відбувається ексцентричне навантаження преса, що приводить до перекосу рухливої траверси 4. Щоб цей процес не перейшов границю режиму аварійності, датчик контролю положення 13 постійно зчитує величину відхилення колон 3 при їхній деформації і ці дані передаються аналоговоцифровому перетворювачу 14, що на виході перетворює величини відхилення колон від вихідної подовжньої геометричної осі у відповідні сигнали, і передає їх у мікропроцесор 15. У мікропроцесорі 15 відбувається постійне порівняння поточного відхилення геометричної осі колон преса з розрахунковим критичним, яке попередньо записано в програму обробки сигналу. При перевищенні величини поточного відхилення над величиною критичного відхилення мікропроцесор 15 подає сигнал на гідророзподільник 11, у наслідок чого зливальний клапан відкривається, і робочий тиск у силових циліндрах 6 різко падає за рахунок сполучення їхньої робочої порожнини зі зливальною магістраллю 9. Таким чином, за рахунок постійного зчитування датчиком відхилення колон від їхнього вертикального положення і скидання тиску в робочих циліндрах при досягненні відхилення критичної величини, виключається робота преса аварійному режимі, а, отже, підвищується його надійність і довговічність. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 26466 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601