Гідравлічний прес

1. Гідравлічний прес, що містить станину, перший силовий гідроциліндр з першими поршнем і штоком, а також поршневою і штоковою порожнинами, які каналами відповідно з'єднані з гідравлічними лініями схеми керування, який відрізняє ться тим, що перший силовий гідроциліндр містить перший плунжер пресування з можливістю висування його через отвір в одному торці першого гідроциліндра, другий торець якого закріплений у станині і у цьому торці зафіксований перший шток першого поршня, при цьому перша плунжерна порожнина каналом відповідно з'єднана з гідравлічною лінією схеми керування, канал першої штокової порожнини виконаний усередині першого штока, а канал першої поршневої порожнини - усередині перших штока і поршня. 2. Прес згідно з п. 1, який відрізняється тим, що канал першої поршневої порожнини з'єднаний відповідно з гідравлічною лінією схеми керування через порожнину і канал першої плунжерної порожнини. 3. Прес згідно з п. 2, який відрізняється тим, що схема керування містить перший клапан наповнення, вихід якого з'єднаний з каналом першої плунжерної порожнини, а вхід керування з'єднаний чи через перший двопозиційний золотниковий розподільник з магістраллю зливу, чи через перший зворотний клапан - з магістраллю тиску керування, вхід зливу першого клапана наповнення з'єднаний з магістраллю зливу, при цьому канал першої штокової порожнини першого силового гідроциліндра з'єднаний чи через другий двопозиційний золотниковий розподільник з магістраллю 2 (19) 1 3 77855 4 вої порожнини другого силового гідроциліндра 9. Прес згідно з п. 7, який відрізняється тим, що з'єднаний через перший зворотний клапан з магісвхід керування другого клапана наповнення з'єдтраллю тиску керування. наний через регулятор витрати з магістраллю зли8. Прес згідно з п. 7, який відрізняється тим, що ву. клапан гідрозамка виконаний з вбудованим розвантажувальним клапаном. Винахід відноситься до галузі машинобудування, а саме - до гідравлічних пресів для пресування виробів, зокрема, з сипучих матеріалів. Відомий гідравлічний прес по [авт. св. СРСР №1738684А1, публ. 07.06.92, МПК5 В30В15/18], що містить станину, силовий гідроциліндр з поршнем і штоком, а також з поршневою і штоковою порожнинами, які каналами відповідно з'єднані з гідравлічними лініями схеми керування. Цей гідравлічний прес виконаний з вертикальним розташуванням силового гідроциліндра зверху понад матрицею пресування сипучого матеріалу. С хема керування пресом містить три двопозиційних золотникових розподільника, клапан наповнювання, підпірний клапан, клапан зливу, які відповідними гідравлічними лініями з'єднані між собою в схему керування, яка, в свою чергу, приєднана через відповідні зворотні клапани до магістралі тиску керування, магістралі робочого тиску і магістралі зливу. Основним недоліком цього гідравлічного преса є недостатнє зусилля притиску, що обумовлено використанням одного гідроциліндра. Другим недоліком є його низький ККД за рахунок значного, порядку в десять разів, підвищення в потребі робочої рідини у вигляді масла, що обумовлено підвищеною довжиною робочого ходу його рухомих частин у вигляді штока з поршнем. Найбільш близьким до заявляємого рішення по технічній суті та досягаємому технічному результату є гідравлічний прес по [європейській патентній заявці № ЕР1420169А2, публ. 19.05.2004, МПК F15B9/09, В30В15/16], який можна використовувати як гідравлічний прес однобічної дії, так і двобічної дії. В однобічному виконанні цього преса він містить перший силовий гідроциліндр з першими поршнем і штоком, а також поршневою і штоковою порожнинами, які каналами відповідно з'єднані з гідравлічними лініями схеми керування. Шток першого силового гідроциліндра з'єднаний з рухомою траверсою, в нижній частині якої в центрі розташований другий силовий гідроциліндр з штоковою і поршневою порожнинами і шток з поршнем якого виконаний у вигляді першого плунжера. А навколо цього гідроциліндра додаткові зовнішні гідроциліндри. Всі штокові і поршневі порожнини з'єднані каналами відповідно з гідравлічними лініями схеми керування. В двобічному виконанні цей гідравлічний прес містить під траверсою станину, в верхній частині якої в центрі розташований третій силовий гідроциліндр зі штоковою і поршневою порожнинами і шток з поршнем, який виконаний у вигляді другого плунжера. Навколо цього третього силового гідроциліндра розташовані додаткові зовнішні гідроциліндри підйому. Схема керування в обох варіантах містить з'єднані відповідно гідравлічними лініями датчики тиску, сервоклапани керування гідроциліндрами, пропорційні датчики керування, серворегулятори, магістраль робочого тиску, магістраль тиску керування, магістраль зливу, а також блок керування з центральним процесором. Перевагою цього гідравлічного пресу над попереднім є використання декількох силових гідроциліндрів, що взаємодіють між собою, як в однобічному, так і двобічному варіантах його використання. Разом з тим у цьому пресу притаманний такий основний недолік як його низький ККД із-за збільшення потреби в робочій рідині у вигляді масла, що, в свою чергу, обумовлено збільшеною довжиною робочих ходів його рухомих частин у вигляді штоків з поршнями декількох окремо розташованих силових гідроциліндрів разом з додатковими зовнішніми гідроциліндрами. Це також обумовлює його другий основний недолік, яким є низькі його масогабаритні показники при однакової потужності пресів. В основу винаходу покладене завдання створення ефективно діючого гідравлічного преса шляхом забезпечення зменшення кількості окремо розташований силових гідроциліндрів і відповідного зменшення довжини робочих ходів їх рухомих частин. А це дозволяє підвищити ККД гідравлічного преса за рахунок значного, приблизно в десять разів, зменшення потреби в об'ємній кількості робочої рідини у ви гляді масла, а також покращення внаслідок цього масогабаритних показників пресу. Поставлене завдання вирішується тим, що в гідравлічному пресі, що містить станину, перший силовий гідроциліндр з першими поршнем і штоком, а також поршневою і штоковою порожнинами, які каналами відповідно з'єднані з гідравлічними лініями схеми керування. При цьому перший силовий гідроциліндр виконаний у вигляді першого плунжера пресування з забезпеченням висування його через один торець першої плунжерної порожнини, другий торець якої закріплений у станині і у цьому торці зафіксований перший шток першого поршня, при цьому перша плунжерна порожнина каналом відповідно з'єднана з гідравлічною лінією схеми керування, канал першої штокової порожнини виконаний усередині першого штока, а канал першої поршневої порожнини - усередині перших штока і поршня. Канал першої поршневої порожнини може бути з'єднаний відповідно з гідравлічною лінією схеми керування через порожнину і канал першої плунжерної порожнини. Схема керування містить перший клапан наповнення, вихід якого з'єднаний з каналом першої плунжер 5 77855 6 ної порожнини, а вхід керування з'єднаний через ляє зменшити довжину робочих ходів рухомих перший двопозиційний золотниковий розподільник частин гідравлічного преса за рахунок відсутності чи з магістраллю зливу, чи через перший зворотокремо розташованих силових гідроциліндрів, тобний клапан - з магістраллю тиску керування, вхід то виконання силових гідроциліндрів один в однозливу першого клапана наповнення з'єднаний з му. А це різко зменшує потребу в об'ємній кількості магістраллю зливу, при цьому канал першої шторобочої рідини у вигляді масла і тим самим дозвокової порожнини першого силового гідроциліндра ляє підвищити ККД гідравлічного преса. Це також з'єднаний через другий двопозиційний золотникодозволяє значно покращити масогабаритні показвий розподільник чи з магістраллю зливу, чи через ники пресу, зробити його компактним при оддругий і перший зворотні клапани – з магістраллю нобічному пресуванні. А також підвищити тиску керування. Перший клапан наповнення може швидкість виконання режимів роботи пресу. бути виконаний з вбудованим розвантажувальним Виконання з'єднання каналом першої поршнеклапаном. Також гідравлічний прес містить опової порожнини з гідравлічною лінією схеми керузитно розташований до першого гідроциліндра, у вання через порожнину і канал першої плунжерної вигляді першого плунжера, другий силовий порожнини дозволяє скоротити кількість гідроциліндр з другим поршнем і штоком, а також гідравлічних ліній і елементів схеми керування при поршневою і штоковою порожнинами, які каналазабезпеченні потрібного зусилля при пресуванні, а ми відповідно з'єднані з гідравлічними лініями це також спрямоване на покращення масогабасхеми керування, при цьому другий силовий ритних показників преса. гідроциліндр виконаний у вигляді другого плунжеВиконання схеми керування з першим клапара пресування з забезпеченням висування його ном наповнення, першим та другим двопочерез один торець другої плунжерної порожнини, зиційними золотниковими розподільниками, пердругий торець якої закріплений у станині і у цьому шим і другим зворотними каналами, які відповідно торці зафіксований другий шток друго го поршня, з'єднані між собою і магістраллю зливу і друга плунжерна порожнина каналом відповідно магістраллю тиску керування гідравлічними з'єднана з гідравлічною лінією схеми керування, лініями дозволяє забезпечити зменшення кількості канал другої штокової порожнини виконаний усеелементів схеми керування при забезпеченні усіх редині другого штока, а канал другої поршневої необхідних режимів роботи пресу, що тим самим порожнини - усередині других штока і поршня. Казменшує потребу в робочої рідині у вигляді масла і нал другої поршневої порожнини може бути сприяє покращенню масогабаритних показників з'єднаний відповідно з гідравлічною лінією схеми преса, а також підвищенню надійності його роботи. керування через порожнину і канал другої плунВиконання першого клапана наповнення з жерної порожнини. Схема керування додатково вбудованим розвантажувальним клапаном дозвомістить другий клапан наповнення, вихід якого ляє забезпечити скидання надлишкового тиску в з'єднаний з каналом другої плунжерної порожнини гідравлічних лініях схеми керування, що підвищує і через третій зворотний клапан - з каналом першої надійність роботи цієї схеми. плунжерної порожнини, а вхід керування другого Виконання пресу з опозитно розташованим до клапана наповнення з'єднаний через трипопершого гідроциліндра, у вигляді першого плунжезиційний золотниковий розподільник чи з ра, другого гідроциліндра у вигляді др угого плунмагістраллю зливу, чи через перший зворотний жера пресування з забезпеченням його висування клапан - з магістраллю тиску керування, вхід зливу через один торець другої плунжерної порожнини, другого клапана наповнення з'єднаний з другий торець якої закріплений у станині з магістраллю зливу, ви хід клапана гідрозамка і кафіксацією в цьому торці другого штока другого нал другої поршневої порожнини другого силового поршня і виконання каналів усередині другого гідроциліндра з'єднані через четвертий зворотний штока і поршня дозволяє також зменшити довжину клапан з магістраллю робочого тиску, а вхід керуробочих ходів рухомих частин гідравлічного пресу вання клапана гідрозамка з'єднаний через третій за рахунок відсутності окремо розташованих силодвопозиційний золотниковий розподільник чи з вих гідроциліндрів, тобто виконання силових магістраллю зливу, чи через перший зворотний гідроциліндрів один в одному. А це також різко клапан з магістраллю тиску керування, при цьому зменшує потребу в кількості (об'ємі) робочої вхід зливу клапана гідрозамка з'єднаний з виходом рідини у вигляді масла і тим самим також дозводругого клапана наповнення, канал другої штоколяє підвищити ККД гідравлічного преса. Це також вої порожнини другого силового гідроциліндра дозволяє значно покращити масогабаритні показз'єднаний через перший зворотний клапан з ники пресу двобічної дії. Також підвищується магістраллю тиску керування. Клапан гідрозамка швидкість виконання режимів роботи преса при виконаний з вбудованим розвантажувальним клазустрічному пресуванні, що значно знижує час ропаном. Вхід керування другого клапана наповненбочого циклу і значно знижує витратні потужні ханя з'єднаний через регулятор витрати з рактеристики. магістраллю зливу. Виконання з'єднання каналом другої поршнеВиконання першого силового гідроциліндра у вої порожнини з гідравлічною лінією схеми керувигляді першого плунжера пресування з забезпевання через порожнину і канал другої плунжерної ченням його висування через один торець першої порожнини дозволяє забезпечити один з варіантів плунжерної порожнини, другий торець якої виконання гідравлічного пресу двобічної дії зі скозакріплений у станині і в цьому торці зафіксований роченням кількості гідравлічних ліній і елементів перший шток першого поршня, а також виконання схеми керування при забезпеченні потрібного зуканалів усередині першого штока і поршня дозвосилля при пресуванні. 7 77855 8 Виконання додатково схеми керування з друвості його висування через один торець 6 (нижній) гим клапаном наповнення, клапаном гідрозамка, першої плунжерної порожнини 7 (плунжерної катретім двопозиційним золотниковим розмери), другий торець 8 (верхній) якої закріплений в подільником, трипозиційним золотниковим розверхній частині станини, в якій також зафіксований подільником, третім і четвертим зворотними клаверхній кінець першого штока 2 першого поршня 1. панами, які відповідно з'єднані між собою і з Прес також мітить другий (нижній) силовий магістралями зливу, тиску керування, а також рогідроциліндр з другим поршнем 9 і штоком 10, а бочого тиску гідравлічними лініями дозволяє затакож відповідно з першими поршневою 11 і штобезпечити зменшення кількості елементів схеми ковою 12 порожнинами, при цьому другий силовий керування при забезпеченні усіх необхідних регідроциліндр виконаний у вигляді другого плунжежимів роботи пресу, що тим самим зменшує пора, який виконаний з забезпеченням можливості требу в робочої рідині у вигляді масла і сприяє його висування через один торець 14 (верхній) покращенню масогабаритних показників преса, а другої плунжерної порожнини 15 (плунжерної катакож підвищення надійності його роботи. Крім мери), другий торець 16 (нижній) якої закріплений того, таке виконання схеми керування дозволяє в нижній частині станини, в якій також також підвищити швидкість виконання режимів зафіксований нижній кінець другого штока 10 друроботи преса при зустрічному пресування, що гого поршня 9. В першому і другому штоках 2, 10 значно знижує як час робочого циклу, так і витвідповідних поршнів 1, 9, а також в плунжерних ратні потужні характеристики. порожнинах 7, 15, виконані канали для з'єднання Виконання клапана гідрозамка з вбудованим відповідних порожнин гідравлічними лініями з розвантажувальним клапаном дозволяє забезпеелементами схеми керування. Так у першому шточити скидання надлишкового тиску в гідравлічних ку 2 виконаний канал 18 з верхнім отвором в його лініях схеми керування, що підвищує надійність торці і нижнім отвором в штокову порожнину 4, роботи цієї схеми. поблизу поршня 1. Також у першому штоку 2 викоЗ'єднання входу керування другого клапана наний канал 17 з верхнім отвором в плунжерну наповнення через регулятор витрати з порожнину 7 і нижнім отвором через поршень 1 в магістраллю зливу дозволяє забезпечити зниженпоршневу порожнину 3. В верхній частині плуння швидкості (пригальмовування) другого плунжежерної порожнини 7 виконаний канал 19. В другора при його підході до його нижній точці. му штоку 10 виконаний канал 20 з верхнім отвором Викладене вище підтверджує наявність причерез поршень 9 в поршневу порожнину 11 і чинно-наслідкових зв'язків між сукупністю суттєвих нижнім отвором в торці штока 10. Також в другому ознак винаходу, що заявляється, та досягаємим штоку 10 виконаний канал 21 з верхнім отвором в технічним результатом. штокову порожнину 12, поблизу поршня 9, і нижнім Дана сукупність суттєви х ознак дозволяє в отвором в торці штока 10. В нижній частині плунпорівнянні з прототипом забезпечити зменшення жерної порожнини 15 виконаний канал 22. Схема кількості окремо розташованих силових керування містить наступні елементи: перший гідроциліндрів і відповідного зменшення довжини клапан 23 наповнення, вихід якого з'єднаний з каробочих ходів їх рухомих частин. Тим самим, це налом 19 першої плунжерної порожнини 7, а вхід дозволяє підвищити ККД гідравлічного преса за керування з'єднаний через перший двопозиційний рахунок значного, приблизно в десять разів, золотниковий розподільник 24 з магістраллю 25 зменшення потреби в об'ємній кількості робочої зливу, чи через перший зворотний клапан 26 - з рідини у вигляді масла. Це також призводить до магістраллю 27 тиску керування, вхід зливу перпокращення, внаслідок цього, масогабаритних шого клапана 23 наповнення з'єднаний з показників пресу. Крім того, забезпечується магістраллю 25 зливу, при цьому канал 18 першої підвищення швидкості виконання режимів роботи штокової порожнини 4 першого силового преса, що тим самим знижує як час робочого цикгідроциліндра з'єднаний через другий двополу, так і витратні потужні характеристики. зиційний золотниковий розподільник 28 з На думку автора, технічне рішення, що заявмагістраллю 25 зливу, чи через другий 29 і перший ляється, відповідає критеріям винаходу "новизна" і 26 зворотні клапани - з магістраллю 27 тиску керу"винахідницький рівень", тому що сукупність вання. Також додатково схема керування містить суттєвих ознак, які характеризують заявляємий другий клапан 30 наповнення, вихід якого гідравлічний прес є новою і не випливає явно з з'єднаний з каналом 22 другої плунжерної порожвідомого рівня техніки. нини 15 і через третій зворотний клапан 31 - з каВинахід, що заявляється, пояснюється кресналом 19 першої плунжерної порожнини 7. А вхід ленням, де представлена принципова схема керування другого клапана 30 наповнення гідравлічного преса. з'єднаний через трипозиційний золотниковий розНайкращий варіант гідравлічного преса, подільний 32 з магістраллю 25 зливу, чи через відповідно з кресленням, виконаний вертикальним перший зворотний клапан 26 - з магістраллю 27 пресом двобічної дії з використанням масла в тиску керування, вхід зливу др угого клапана 30 якості робочої рідини. Цей прес містить станину наповнення з'єднаний з магістраллю 25 зливу, (не показано), перший (верхній) силовий вихід клапана 33 гідрозамка і канал 20 другої гідроциліндр з першим поршнем 1 і штоком 2, а поршневої порожнини 11 другого силового також відповідно з першими поршневою 3 і штокогідроциліндра з'єднані через четвертий зворотний вою 4 порожнинами, при цьому перший силовий клапан 34 з магістраллю 35 робочого тиску, а вхід гідроциліндр виконаний у вигляді першого плункерування клапана 33 гідрозамка з'єднаний через жера 5, який виконаний з забезпеченням можлитретій двопозиційний золотниковий розподільник 9 77855 10 36 чи з магістраллю 25 зливу, чи через перший розподільника 24 для подачі з магістралі 27 тиску зворотний клапан 26 з магістраллю 27 тиску керукерування для відкриття першого клапана 23 навання, при цьому вхід зливу клапана 33 гідрозамка повнення. При цьому вмикається другий двопоз'єднаний з виходом другого клапана 30 наповзиційний золотниковий розподільник 28, при холонення, канал 21 другої штокової порожнини 12 стому ході першого плунжера 5 униз, і перша другого силового гідроциліндра з'єднаний через штокова порожнина 4 з'єднується через нього з перший зворотний клапан 26 з магістраллю 27 магістраллю 25 зливу. Для відкриття першого клатиску керування. Крім того, вхід керування другого пана 23 наповнення на його вхід керування поклапана 30 наповнення з'єднаний через регулятор дається з магістралі 27 тиск керування через пер37 витрати з магістраллю 25 зливу. А вихід клапаший двопозиційний золотниковий розподільник 24, на 33 гідрозамка з'єднаний з перетворювачем 38 для чого вмикається його електромагніт. При цьотиску. му, коли тиск знизиться до величини відкриття Перший клапан 23 наповнення і клапан 33 першого клапана 23 наповнення, від відкриється і гідрозамка можуть бути виконані з відповідними з'єднає першу плунжерну порожнину 7 і відповідно вбудованими розвантажувальними клапанами. першу поршневу порожнину 3 з магістраллю 25 Схема керування також містить центральний зливу. При ході вверх першого плунжера 5 в перпроцесор (не показаний), за допомогою якого зашу штокову порожнину 4 подається з магістралі 27 безпечується необхідний режим роботи тиск керування через перший 26, другий 29 звогідравлічного преса з контролюванням його роботи ротні клапани і другий двопозиційний золотникоі, в разі необхідності, виконування технологічних вий розподільник 28. При цьому одночасно через змін по операціям. перший клапан 23 наповнення забезпечується В інших варіантах схема керування може бути з'єднання з магістраллю 25 зливу першої плунвиконана з використанням пропорційних клапанів жерної порожнини 7 і відповідно першої поршневої керування тиску в порожнинах, сервоклапанів кепорожнини 3, що забезпечує розвантаження висорування, серворегуляторів тиску в порожнинах. кого тиску після закінчення режиму пресування. Також в іншому варіанті гідравлічний прес виРобота нижньої частини гідравлічного преса конаний вертикальним пресом однобічної дії і який полягає в забезпеченні режиму підйому другого містить тільки верхній силовий гідроциліндр з плунжера 13, при його холостому ході вверх з напершими поршнем 1 і штоком 2, першими поршнеступним здійсненням режиму підпресування сипувою 3 і штоковою 4 порожнинами, з виконанням чого матеріалу в матриці. Для цього другий клапан силового гідроциліндра у вигляді плунжера 5, з 30 наповнення служить для заповнювання маслом забезпеченням можливості його висування через другої плунжерної порожнини 15 при холостому нижній торець 6 плунжерної порожнини 7, верхній ході підйому другого плунжера 13 вверх. При цьоторець 8 якої закріплений в верхній частині станиму друга штокова порожнина 12 знаходиться під ни, в якій також зафіксований верхній кінець штока тиском керування магістралі 27. В другу поршневу 2 поршня 1. При цьому в штоку 2 виконані канал порожнину 11 подається робочий тиск магістралі 18, з верхнім отвором в його верхнім торці і нижнім 35, при цьому при закритті клапана 33 гідрозамка, отвором в штокову порожнину 4, поблизу поршня який закривається через третій двопозиційний 1, і канал 17, з верхнім отвором в плунжерну позолотниковий розподільник 36, що здійснюється рожнину 7 і нижнім отвором через поршень 1 в включенням його електромагніта. Другий клапан поршневу порожнину 3. С хема керування містить 30 наповнення керується трипозиційним золотниклапан 23 наповнення, перший та другий двопоковим розподільником 32, в нейтральному полозиційні золотникові розподільники 24, 28, перший женні якого він тримає другий клапан 30 наповзворотний клапан 29, які гідравлічними лініями нення в відкритому стані, тому що його вхід відповідно з'єднані між собою і відповідними покерування знаходиться під тиском керування рожнинами, а також з магістралями зливу 25, кемагістралі 27. Для рухання униз другого плунжера рування 27 та робочого тиску 35. 13 електромагніт третього двопозиційоного золотТакож в одному з варіантів виконання никового розподільника 36 вимикається, при цьому гідравлічного пресу він може бути виконаний горидруга поршнева порожнина 11 через відкритий зонтальним пресом двобічної дії. клапан 33 гідрозамка з'єднується з другою плунГідравлічний прес двобічної дії вертикальний жерною порожниною 15, які через відкритий друпрацює наступним чином. гий клапан 30 наповнювання з'єднуються з В вихідному положенні перший плунжер 5 магістраллю 25 зливу. При цьому тиск керування з піднятий вверх, а другий плунжер 13 опущений магістралі 27, який надходить в другу штокову повниз відносно матриці (не показано) з сипучим рожнину 12, примушує др угий плунжер 13 опускаматеріалом, яка розташована між ними. Робота тися. верхньої частини гідравлічного преса полягає в Після виконання холостих ходів і наступному. З магістралі 25 зливу через перший підпресування першим и другим плунжерами 5, 13 клапан 23 наповнення масло подається через клапочинається набір робочого тиску в першу 7 і друпан 19 в першу плунжерну порожнину 7 і далі з неї гу 15 плунжерні порожнини. При цьому закривав першу поршневу порожнину 3. При цьому перються перший 23 і другий 30 клапани наповнення. ший плунжер 5 в режимі холостого ходу прискореВ першому клапані 23 наповнення вхід керування но рухається вниз для закривання матриці (пресз'єднується з магістраллю 25 зливу через перший форми) з сипучим матеріалом. Керування першим двопозиційний золотниковий розподільник 24. В клапаном 23 наповнення здійснюється включендругому клапані 30 наповнення вхід керування ням електромагніта диспозиційного золотникового з'єднується з магістраллю 25 зливу через трипо 11 77855 12 зиційний золотниковий розподільний 32, який знанину 11, що призводить до виштовхування виробу. ходиться в цьому випадку в позиції "б". Клапан 33 Далі, для швидкого з подальшим гальмуванням гідрозамка відкритий по входу керування через відходу вниз другого плунжера 13, трипозиційний третій двопозиційний золотниковий розподільник золотниковий розподільник 32 перемикається з 36 від магістралі 27 тиску керування. Основний позицію "а" і увесь потік масла з магістралі 27 керобочий тиск від магістралі 35 надходить в другу рування йде в другу штокову порожнину 12, що поршневу порожнину 11 і через відкритий клапан вимушує др угий плунжер 13 швидко опускатись 33 гідрозамка надходить в другу плунжерну поуниз і по досягненні їм обумовленого положення рожнину 15. А через третій зворотний клапан 31 датчик (не показаний) положення дає команду на надходить в першу плунжерну порожнину 7 і перемикання трипозиційоного золотникового розвідповідно в першу поршневу порожнину 3. При подільника 32 в нейтральне положення. При цьому цьому має місто набір тиску до потрібного. Таким частина масла від магістралі 27 тиску керування, чином здійснюється пресування сипучого мапісля першого зворотного клапана 26, надходить теріалу в матриці. через регулятор 37 витрати до магістралі 25 зливу Після пресування має місто розвантаження. для зниження швидкості (пригальмовування) друПо команді від перетворювача 38 тиску почигого плунжера 13 при його підході до його нижній нається зброє тиску спочатку з першої плунжерної точці. порожнини 7 і відповідно за цим з першої поршнеХоча тут показані й описані варіанти вої порожнини 3, потім з другої плунжерної порожгідравлічного преса, що визнані кращими для нини 15 і другої поршневої порожнини 11. Причому здійснення теперішнього винаходу, фахівцям в швидше розвантажування йде в верхній частині даній галузі техніки буде зрозуміло, що можна гідравлічного преса за рахунок дії третього звоздійснювати різноманітні зміни і модифікації, і ротного клапана 31. Клапан 33 гідрозамка також елементи можна заміняти на еквівалентні, не визабезпечує режим виштовхування готового виробу ходячи при цьому за межі обсягу домагань тез матриці вверх. Для цього третій двопозиційний перішнього винаходу. золотниковий розподільник 36 переходить в Відповідність технічного рішення, що заявінверсну позицію і закриває клапан 33 гідрозамка, ляється, критерію винаходу "промислова вхід керування якого з'єднується з магістраллю 25 здатність" підтверджується зазначеним прикладом зливу. При цьому основний робочий тиск з гідравлічного преса. магістралі 35 надходить в другу поршневу порож Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601