Спосіб очищення насіння олійних культур від насіння бур`яну

1. Спосіб очищення насіння олійних культур від насіння бур'яну за його фрикційними властивостями, що включає подачу із 3 26732 відділення насіння гірчиці від органічного і мінерального сміття на ситах насіннєву суміш подають на поверхню дюралю-мінієвого листа, встановленого похило в повздовжньому напрямку під кутом 3-6° і в поперечному напрямку під кутом 9-12° до горизонталі з можливістю вібрації з частотою коливань 550-750 за 1хв. В результаті неоднакових коефіцієнтів вібротертя компонентів насіннєвої суміші відбувається їх рух по різних траєкторіях, внаслідок чого насіння гірчиці і бур'яну попадає в різні секції листа. Недоліком способу є те, що для повного очищення необхідно проводити операцію розділення насіння багато разів, що негативно позначається на продуктивності очищення. Крім того, при очищенні гірчиці від інших бур'янів, наприклад підмаренника, буркуна, круглецю, необхідно переналагоджувати сепаруючу поверхню на інші кути до горизонталі, а також встановлювати інші частоти коливань. Відомий спосіб очищення насіння ріпака, запропонований Всеросійським науково-дослідним і проектно-технологічним інститутом ріпака [4]. Цей спосіб включає розділення насіннєвої суміші за аеродинамічними властивостями з виділенням легкої і важкої фракцій сушку важкої фракції і відділення домішок від великої фракції за пружними властивостями. Недоліками такої технології є її складність, необхідність застосування великої кількості обладнання: машини попереднього очищення, шахтної сушарки, вентильованого бункера, сепаратора за пружними властивостями, а також значні витрати енергії. Недоліком є і те, що спосіб передбачає застосування технічних вологомірів, бо сушка повинна забезпечити вологість насіннєвої суміші у вузькому діапазоні - 7...8%, при цьому насіння ріпаку має значно більшу пружність, ніж домішки. Задачею, на вирішення якої спрямована корисна модель, є розробка ефективної і економічної технології очи щення насіння олійних культур від подібного за величиною і формою насіння бур'янів. Заявлений спосіб очищення насіння олійних культур від насіння бур'яну створений для вирішення поставленої задачі, дозволяє підвищити якість очищення за рахунок покращення роздільної здатності пристрою і збільшенню продуктивності. Суть запропонованого способу полягає в тому, що у відомому способі очищення насіння олійних культур від насіння бур'яну за його фрикційними властивостями, який включає подачу із завантажувального бункера через дозуючий пристрій вороху насіннєвої суміші на верхню гілку нескінченої рухомої стрічки, відділенням фракції насіння, яке має властивість зчіплюватись з текстильною робочою поверхнею, очищення нижньої гілки стрічки від “чіпкої” фракцій бур'яну і збір продуктів сепарації у приймачі розділених фракцій. Згідно заявленій корисній моделі, перед розділенням насіннєвого вороху на фракції на стрічці формують моношар насіння, а розділення здійснюють на текстильній ворсистій поверхні. Очищення нижньої гілки робочої поверхні від 4 “чіпкої” фракції вороху можна здійснювати з допомогою контактуючої з робочою поверхнею і зустрічно з нею обертової циліндричної щетинистої щітки, або надання робочій поверхні механічних коливань, що викликають струшування, або вібрації за допомогою кривошипно-шатунного механізму, або ексцентрикових кулачків. На малюнках зображена конструкція заявленого пристрою: на Фіг.1 представлена загальна схема пристрою; на Фіг.2 - вигляд збоку пристрою. Пристрій для очищення насіння олійних культур від насіння бур'янів (Фіг.1) включає в себе бункер-дозувач 1 з розподільною трубою 8 (Фіг.2), циліндр 2, що покритий текстильним матеріалом. Трієрний циліндр приводиться в дію роликом 5 від електродвигуна. В боковій частині циліндра 2 вмонтований завантажувальний бункер-дозувач 1 з розподільною трубою 8. Під розподільною трубою розташований дозувач-напрямник 3. В нижній частині трієра над робочою поверхнею встановлений з регульованим зазором обертовий відносно своєї осі циліндричний валик 6, покритий тонким шаром поролону, який відіграє роль притискача моношару насіння і за рахунок тертя обертається згідно з напрямком руху і лінійною швидкістю робочої поверхні трієра. Робоча фрикційна сепаруюча поверхня циліндра 2 являє собою текстильну ворсисту поверхню, яка для більш ефективної сепарації вороху може бути утворена синтетичним матеріалом. Довговічність текстильного ворсистого сепаруючого матеріалу може бути підвищена за рахунок того, що замість очисної щітки 7 буде встановлено відсмоктувальний пристрій, завдяки якого не будуть руйн уватись ворсинки на текстильному матеріалі. Для очищення робочої поверхні в верхній частині циліндра трієра 2 від насіння чіпкої фракції можна використати різні конструкції. Це може бути вільно обертова циліндрична щітка 7, контактуюча з сепаруючою поверхнею циліндра 2, або відсмоктувальний пристрій у вигляді труби розділеної перегородками по всій довжині циліндра 2. Перегородки в пристрої служать для рівномірного відсмоктування насіння бур'яну по всій довжині робочої поверхні. Під очисним пристроєм встановлений лоток 4 для збирання насіння бур'яну. Спосіб здійснюється таким чином. Ворох суміші насіння ріпака і підмаренника завантажується в бункер 1, що включає розподільну трубу 8, яка має отвори по всій довжині. Суміш насіння просипаючись крізь отвори потрапляє на дозувач-напрямник 3, який необхідний для формування моношару насіннєвої суміші, що потрапляє на робочу поверхню циліндра 2. Сепаруюча робоча поверхня утворена синтетичним ворсистим матеріалом з висотою ворсу 0,5-1,0мм. Циліндр 4, внутрішня поверхня якого вкрита сепаруючим матеріалом, приводиться в обертальний рух роликом 5. Перед початком роботи перевіряється площинність робочої поверхні та розподільної 5 26732 труби 8, бункера-дозувача 1. Це необхідно, щоб забезпечити заповнення розподільної труби і сходження очищеного продукту насіння ріпака в край циліндра 2 з робочої поверхні в нижній частині. При вмиканні електродвигуна приводиться в дію циліндр 2. Під час руху циліндра суміш насіння подається моношаром на робочу поверхню в нижній частині трієра і проходить між робочою поверхнею і притискним валиком 6. Насіння підмаренника - що зчіпляється з робочою поверхнею після додаткового притискання доноситься по внутрішній поверхні в верхню частину циліндра для його струшування в лоток 4 для збирання насіння бур'яну. Насіння ріпака, яке має гладку поверхню, поступово сходить в нижній частині за рахунок нахилу циліндра 2 в тару для очищеного насіння. Притискний валик 6, який обертається із кутовою швидкістю, що дорівнює швидкості руху робочої поверхні і покритий поролоном. Це сприяє плавному втискуванню насіння у ворсисту сепаруючу поверхню. Оскільки діаметри насінини ріпака і підмаренника можуть бути різноманітним. Для знімання насіння підмаренника з робочої поверхні в верхній частині циліндра 4, служить циліндрична вільнообертова щітка 7, або може бути застосований відсмоктувальний пристрій. Запропонований пристрій для очищення насіння олійних культур відзначається простотою, зменшеними масо-габаритними показниками і дозволяє значно підвищити якість очищення насіння ріпака від насіння бур'яну підмаренника. Джерела інформації: 1 .А.с. СРСР №1745340, кл. ВОЗС 1/00, опубл. в бюл. №25 за 1992р. 2. Пат. РФ №2051751, кл. ВОЗС 1/00, опубл. в бюл. №1 за 1996р. 3. Пат. РФ №2021852, кл. ВО2В 1/00, опубл. в бюл. №20 за 1994р. 4. Пат. РФ №2012428, кл. ВО7В 13/00, опубл. в бюл. № 9 за 1994р. 5. Заявка РСТ №87 - 07187, кл. ВО7В 13/00, опубл. в бюл. в 1987р. 6. А.С. СРСР №1710148, кл. ВО7В 13/00, опубл. в бюл. №5 за 1992р. 7. А.С. СРСР №1819689, кл. ВО7В 13/00, опубл. в бюл. №21 за 1993р. 8. Пат. РФ №2012427, кл. ВО2В 13/00, опубл. в бюл. №9 за 1994р. 9. А.С. СРСР №1808425, кл. ВО7В 13/00, опубл. в бюл. №14 за 1993р. 10. Пат. України №12607, кл. ВО7В 13/02, опубл.в бюл. №1за 1997р. 11. А.С. СРСР №1713685, кл. ВО7В 13/00, опубл. в бюл. №7 за 1992р. 12. Пат.України №38989А, кл. ВО7В 13/02, опубл. в бюл. №4 за 2001р. 6