Муфта ямокопача

Муфта ямокопача, яка виконана у вигляді ведучої і веденої півмуфт, які підпружинені пружиною стискування і з'єднані між собою тілами кочення, яка відрізняється тим, що ведуча і ведена півмуфти рухомо з'єднані між собою обоймою, яка з можливістю осьового переміщення на величину D 1 прикріплена до ведучої півмуфти, а у нижній внутрішній частині обойми концентрично виконано кільцевий паз радіусом, рівним радіусу кульок, в який встановлені кульки, також в дні обойми зсередини виконано кільцевий паз, в якому розміщено ущільнююче кільце, яке з іншої сторони є у взаємодії знизу з радіусною виїмкою фланця веденої півмуфти, а по периферії торця фланця веденої півмуфти виконано транспортну доріжку шириною, рівною довжині роликів, в якій виконано виїмки, наприклад 3, які є у взаємодії з роликами, радіусом, рівним радіусу роликів, і з'єднані сепаратором, з другої сторони U 2 (19) 1 3 роликів і з'єднані сепаратором, з другої сторони ролики підтиснуті втулкою на якій виконано транспортну доріжку з виїмками, а втулка має можливість осьового руху, крім цього втулка в осьовому напрямку розміщена в кільцевому разу і її виступи є у взаємодії з наскрізними пазами, що виконані по колу кільцевого паза, та з пружиною яка в свою чергу розміщена на ведучій півмуфті і підтиснута втулкою, крім цього у верхній частині ведучої півмуфти виконано глухий отвір в якому з можливістю осьового переміщення встановлено вал ямокопача, в якому в свою чергу виконаною паз, в якому розміщено палець, що нерухомо закріплений до ведучої півмуфти, крім цього ведуча півмуфта встановлена виступом у глухий отвір веденої півмуфти з можливістю провертання і осьового переміщення відносно веденої півмуфти, при цьому величина Δ1 осьового переміщення обойми відносно ведучої півмуфти повинна бути більшою за відстань Δ2 між краями виступів і верхньою частиною фланця ведучої півмуфти, крім цього глибина виїмок Δ3 у веденій півмуфті і глибина виїмок Δ4 у втулці повинні бути меншою величини зазору Δ5 між ведучою півмуфтою і втулкою. Загальний вигляд муфти ямокопача зображено на Фіг.1, Фіг.2 - січення по А-А на Фіг.1, Фіг.3 - вид А на Фіг.1 (півмуфти роз'єднано). Муфта ямокопача виконана у вигляді ведучої 1 і веденої 2 півмуфт які рухомо з'єднані між собою обоймою 3, яка з можливістю осьового переміщення на величину Δ1 прикріплена до ведучої півмуфти 1. У нижній внутрішній частині обойми 3 концентричне виконано кільцевий паз 5 радіусом рівним радіусу кульок 6, в який встановлені кульки 6, також в дні обойми з середини виконано кільцевий паз 7 в якому розміщено ущільнююче кільце, яке з іншої сторони є у взаємодії з низу з радіусною виїмкою фланця 9 веденої півмуфти 2. По периферії торця фланця 9 веденої півмуфти 2 виконано транспортну доріжку 10 шириною рівною довжині роликів 11, в якій виконано виїмки 12 наприклад 3, які є у взаємодії з роликами 11 радіусом рівним радіусу роликів 11 і з'єднані сепаратором 13, з другої сторони ролики 11 підтиснуті втулкою 14 на якій виконано транспортну доріжку 15 з виїмками 16. Втулка 14 має можливість осьового руху, крім цього втулка 14 в осьовому напрямку розміщена в кільцевому разу 17 і її виступи 18 є у взаємодії з наскрізними пазами 19, що виконані по колу кільцевого паза 17, та з пружиною 20 яка в свою чергу розміщена на ведучій півмуфті 1 і підтиснута втулкою 21. У верхній частині ведучої півмуфти 1 виконано глухий отвір 22 в якому з можливістю осьового переміщення встановлено вал ямокопача 23, в якому в свою чергу виконаною паз 24, в якому розміщено палець 25, що нерухомо закріплений до ведучої півмуфти 1, також ведуча півмуфта 1 встановлена виступом 26 у глухий отвір 27 веденої півмуфти 2 з можливістю провертання і осьового переміщення відносно веденої півмуфти 2. Величина Δ1 осьового переміщення обойми 3 27051 4 відносно ведучої півмуфти 1 повинна бути більшою за відстань Δ2 між краями виступів 18 і верхньою частиною фланця ведучої півмуфти, крім цього глибина виїмок 12 Δ3 у веденій півмуфті 2 і глибина виїмок 16 Δ4 у втулці 14 повинні бути меншою величини зазору Δ5 між ведучою півмуфтою 1 і втулкою 14. Робота муфти здійснюється наступним чином. Крутний момент передається від вала ямокопача 23 через палець 25 до ведучої півмуфти 1. В свою чергу з початком роботи ямокопача завдяки силі притискання втулки 21, що в осьовому напрямку переміщуються синхронно з валом ямокопача 23 відносно ведучої півмуфти 1, і силі реакції оброблювальної поверхні проходить стискання пружини 20, що дозволяє через втулку 14, ролики 11 та виїмки 16 і 12 відповідно на втулці 14 і веденій півмуфті 2 передавати крутний момент з ведучої півмуфти 1 на ведену півмуфту 2. При виникненні перевантаження завдяки осьовому переміщенню втулки 14 і стисненню пружини 20 проходить вихід роликів 11 з виїмок 16 одночасно відбувається зменшення зазору Δ5 між втулкою 14 і ведучою півмуфтою 1 та відбувається відносний проворот півмуфт 1 і 2. При закінченні роботи ямокопача проходить розчеплення півмуфт 1 і 2 завдяки осьовому переміщенню веденої півмуфти 2 з обоймою 3 під дією їх власної ваги відносно ведучої півмуфти 1 на величину Δ1 яка є більшою за величину падіння втулки 14 Δ2. При цьому завдяки наявності відстані Δ6 між верхніми краями 18 втулки 14 і ведучою півмуфтою 1, пружина 20 впирається у ведучу півмуфту 1 а на ролики 11 діє тільки сила ваги втулки 14. До переваг муфти ямокопача відноситься можливість повного роз’єднання ведучої і веденої півмуфт. 5 27051 6