Сепаратор-сушарка льоновороху

1. Сепаратор-сушарка льоновороху, що містить механізм сепаруючого типу та сушильну камеру, який відрізняється тим, що механізм сепаруючого типу утворений горизонтальною рамою з можливістю коливного руху у вертикальній площині та обладнаний боковинами і 3 27255 4 прямокутного перерізу з підпружиненою розтягувальних барабанів 6 з різною кутовою пластиною зверху передбачений перфорований швидкістю (значення кутової швидкості зростає від поршень з можливістю зворотно-поступального першого до останнього розтягувального барабана руху вздовж горизонтальної осі сушильної камери, 6) відбувається розтягування шару льоновороху, крім того, верхня частина сушильної камери під що спричиняє проходження коробочок, вільного бункером оснащена завантажувальним вікном, а в насіння льону, вороху насіння льону та дрібної нижній частині передбачені вивантажувальні вікна. плутанини на похиле решето 10. Коливання, які На приведеному кресленні схематично надаються горизонтальній рамі 4 з розміщеними зображено сепаратор-сушарку льоновороху. на ній фіксуючим барабаном 5, розтягувальними Сепаратор-сушарка льоновороху містить барабанами 6 та бітером 7, забезпечують завантажувальний транспортер 1 льоновороху, підкидання та розпушування шару льоновороху, над яким розміщений транспортер-вирівнювач 2 що додатково інтенсифікує процес сепарації шару льоновороху, механізм сепаруючого типу та льоновороху. Льоноворох, що пройшов сепарацію сушильну камеру 3. відкидається бітером 7 з останнього Ме ханізм сепаруючого типу сепараторарозтягувального барабана 6 на транспортер для сушарки льоновороху складається з вивантаження відсепарованого льоновороху 12. горизонтальної рами 4 з можливістю її коливного Для усунення можливого сходження льоновороху руху у вертикальній площині. На горизонтальній в процесі сепарації з розтягувальних барабанів 6 рамі 4 послідовно розміщені фіксуючий барабан 5, передбачені боковини. Складові льоновороху розтягувальні барабани 6 та бітер 7. Фіксуючий 5 (коробочки, вільне насіння льону), що внаслідок та розтягувальні 6 барабани містять зуби 8, які сепарації опинилися на похилому решеті 10, в розміщені в прорізях їх робочої поверхні. У верхній результаті його коливань разом з горизонтальною частині горизонтальна рама 4 обладнана рамою 4 проходять через отвори у бункер 11. боковинами (на кресленні не показані) та кріпиться Складові льоновороху, що не проходять через до приводного механізму 9, що надає їй коливний отвори внаслідок коливань похилого решета 10, рух. Під механізмом сепаруючого типу переміщуються до транспортера для розміщується похиле решето 10, що шарнірно вивантаження дрібної плутанини 13, яким приєднане однією стороною до горизонтальної виводяться з сепаратора-сушарки льоновороху. рами 4, а іншою стороною шарнірно приєднане до Вільне насіння та коробочки льону накопичуються бункера 11. У конструкції сепаратора-сушарки в бункері 11 та періодично, в результаті відкриття льоновороху передбачені транспортер для регулювальної заслінки 14 вікна в бункері 11, вивантаження відсепарованого льоновороху 12, через завантажувальне вікно 17 подаються в що розміщений за бітером 7 механізму сушильну камеру 3 сепаратора-сушарки сепаруючого типу та транспортер для льоновороху. вивантаження дрібної плутанини 13 з похилого У сушильній камері 3 матеріал (вільне насіння, решета 10. Під похилим решетом 10 розміщений коробочки льону) в процесі сушіння періодично бункер 11, який оснащений у нижній частині вікном переміщуються в горизонтальному напрямку до (на кресленні не показано) з регулювальною вентилятора 16. Переміщення матеріалу заслінкою 14. Нижньою частиною бункер 11 сушильною камерою 3 забезпечується кріпиться до сушильної камери 3 сепаратораперфорованим поршнем 20 під час робочого ходу сушарки льоновороху. (у напрямку до вентилятора 16), а під час Сушильна камера 3 прямокутного перерізу холостого ходу (в протилежному до вентилятора містить зверху підпружинену пластину 15, яка 16 напрямку) у сушильній камері 3 під забезпечує зменшення перерізу сушильної камери завантажувальним вікном 17 утворюється вільний 3 у напрямку до вентилятора 16 з паливним від матеріалу простір, який призначений для блоком (на кресленні не показано). Під бункером завантаження з бункера 11 наступної порції 11 у верхній частині сушильної камери 3 матеріалу. У нижній частині сушильної камери 3 розміщується завантажувальне вікно 17. У нижній передбачені вивантажувальні вікна 18, через які частині сушильної камери 3 передбачені матеріал подається на вивантажувальний вивантажувальні вікна 18, під якими розміщується транспортер 19. Наявність декількох вивантажувальний транспортер 19 сушильної вивантажувальних вікон 18 дозволяє камери 3. Сушильна камера 3 також оснащена контролювати процес сушіння і при необхідності перфорованим поршнем 20 з можливістю зменшити шлях матеріалу сушильною камерою 3 зворотно-поступального руху вздовж та усун ути можливе його пересушування. горизонтальної осі сушильної камери 3. Додатково швидкість переміщення матеріалу Сепаратор-сушарка льоновороху працює сушильною камерою 3 регулюється зміною наступним чином. частоти ходу перфорованого поршня 20. Льоноворох завантажувальним транспортером Зменшення перерізу сушильної камери 3 у 1 подається в механізм сепаруючого типу напрямку до вентилятора 16 за рахунок сепаратора-сушарки льоновороху. При цьому підпружиненої пластини 15 забезпечує ущільнення розміщений над ним транспортер-вирівнювач 2 матеріалу та проходження сушильного агента вирівнює та формує шар льоновороху необхідних через нього в повному об'ємі. Під час робочого параметрів. Із завантажувального транспортера 1 ходу перфорованого поршня 20 під його тиском льоноворох потрапляє на фіксуючий барабан 5, підпружинена пластина 15 притискається до що захоплює шар льоновороху та передає на верхньої частини сушильної камери 3, що спрощує розтягувальні барабани 6. Внаслідок обертання переміщення матеріалу. У сепараторі-сушарці 5 27255 льоновороху реалізується сушіння за принципом протитечії, тобто матеріал рухається назустріч сушильному агенту. С ушильний агент вентилятором 16 підводиться в сушильну камеру 3, де він, пройшовши через матеріал, підсушує його та через перфорований поршень 20 виводиться назовні. Запропонована конструкція сушаркисепаратора льоновороху забезпечує інтенсифікацію процесу сепарації за рахунок одночасного розтягування та підкидання шару матеріалу, а також зменшення енерговитрат на сушіння за рахунок використання принципу протитечії, конструктивних особливостей сушильної камери та сушіння лише вільного насіння та коробочок льону, відділених від стеблових включень льоновороху. 6