Пристрій для очищення круглих довгомірних виробів

1. Пристрій для очищення круглих довгомірних виробів, що містить механізм поздовжньої подачі зачищуваного виробу, розташований між вхідними й вихідними напрямними втулками, вузол зачищення із установленими в ньому із двох сторін зачищуваного виробу абразивними інструментами і механізм обертання зазначених інструментів, який відрізняється тим, що вузол зачищення виконаний у вигляді нерухомої втулки з розташованим усередині ротором у вигляді кола, 3 27564 4 виконати у вигляді нерухомої втулки, з вихідну напрямну втулку 17, закріплену на торці розташованим усередині ротором у вигляді кола, порожнього вала 6 і механізм поздовжньої подачі на одній плоскій стороні якого виконати 18 виробу, що зачищається (наприклад, у вигляді паралельні один одному й відкриті із протилежних черв'ячного редуктора). Рухлива частина торців ротора канавки, у яких установити, пристрою очищення з'єднана з механізмом кінематично з'єднані з абразивними обертання 19. інструментами, підпружинені повзуни, вільні кінці Пристрій для очищення круглих довгомірних яких взаємодіють із внутрішньою торцевою виробів працює в такий спосіб. поверхнею нерухомої втулки, перетворюючи З бун та (не показаний) зварювальний дріт 1 обертовий рух ротора у зворотно-поступальний пропускається крізь вхідну напрямну втулку 15, рух абразивних інструментів. закріплену на стійці 16, абразивні інструменти 13, Таке виконання відзначних ознак дозволяє вихідну напрямну втулку 17 і порожній вал 6 і потім відмовитися від застосування зубчастої передачі й кріпитися на бобіну, установлену на валу різко скорочує кількість використовуваних механізму поздовжньої подачі 18. деталей. Усе це приводить до спрощення У процесі намотування дріт 1 виконує конструкції, підвищення технологічності поступальний рух в осьовому напрямку за виготовлення пристрою й зниження його допомогою тягнучого зусилля механізму масагабаритних показників. Крім того, поздовжньої подачі 18. При цьому відбувається підвищується експлуатаційна надійність, протягання оброблюваного дроту 1 крізь абразивні продуктивність і якості очищення дроту. інструменти 13 притиснуті до неї пружинами 14. Пропонується також, у вузлі зачищення осі Залежно від забруднення поверхні, а також неруомої втулки й ротора виконати концентрично, необхідної товщини знімного шару, дроту 1, а внутрішню торцеву поверхню нерухомої втулки у задається необхідне зусилля притиснення вигляді криволінійної поверхні. абразивних інструментів 13, що створюють Як варіант, пропонується у вузлі зачищення необхідний тиск на дріт 1, і рівномірно очищає її внутрішню торцеву поверхню нерухомої втулки від іржі й інших забруднень. виконати у вигляді окружності, а її вісь виконати Одночасно, механізм обертання 19 за ексцентрично щодо осі ротора. допомогою клиноремінної передачі приводить в Зазначені відзначні ознаки також впливають обертання із заданою швидкістю порожній вал 6 із на спрощення конструкції й підвищення якості закріпленим ротором 7, що обертається в площині очищення дроту. перпендикулярної осі дроту 1. Вільні кінці повзунів Корисна модель пояснюється кресленнями, 10, підгорнуті пружинами 11, переміщаються по де: внутрішній торцевій поверхні 5 (Фіг.2) або 8 (Фіг.3), - на Фіг.1 схематично показаний загальний вид перетворюючі обертовий рух ротора у зворотнопристрою для очищення кругли х довгомірних поступальний рух абразивних інструментів 13. виробів; Протягання оброблюваного дроту 1 крізь - на Фіг.2 - вузол зачищення круглих абразивні інструменти 13 при одночасному їх довгомірних виробів; зворотно-поступальному русі дозволяє знімати - на Фіг.3 - варіант вузла зачищення круглих забруднення з оброблюваної ділянки дроту до довгомірних виробів. металевого блиску. Пристрій для очищення круглих довгомірних Швидкість протягання дроту 1 механізмом виробів, наприклад, зварювального дроту 1 поздовжньої подачі 18 і частота обертання ротора містить підставу 2 на якої закріплений вузол 7 механізмом обертання 19 вибираються з умови зачищення 3. Зазначений вузол складається з забезпечення безперервного її очищення. нерухомої втулки 4, внутрішня торцева поверхня Притиснення пружинами 14 абразивних якої виконана у вигляді криволінійної поверхні 5 інструментів 13 до дроту 1 здійснюється до (Фіг.2). Усередині цієї втулки, концентрично з нею, повного їхнього зношування, після чого витягають на порожньому валу 6 закріплений ротор 7, залишки абразивного інструмента й на місце виконаний у вигляді кола. Як варіант, внутрішня зношеного встановлюютьновий. торцева поверхня нерухомої втулки 4 виконана у Напрямні втулки 15 і 17 стабілізують вигляді окружності 8 (фіг. 3), а її вісь виконана положення дроту 1 по осі в зоні обробки, що ексцентрично відносно осі ротора 7. забезпечує більш високу якість її очищення. На плоскій стороні ротора 7 виконані Пропонований пристрій для очищення круглих паралельно один одному й відкриті із протилежних довгомірних виробів при високій якості обробки торців ротора канавки 9, у яких установлені надійно в експлуатації, простий у виготовленні й повзуни 10. У канавках 9 розташовані також займає невелику виробничу площу. пружини 11, що підтискають вільні кінці повзунів 10 Джерела інформації: до внутрішньої торцевої поверхні нерухомої 1. Авторське посвідчення СРСР №730541, кл. втулки 4. В 24 В 5/38 , 1980. Кожний повзун 10 з'єднаний зі своєю кареткою 2. Авторське посвідчення СРСР №1715558, кл. 12 усередині якої закріплений з можливістю В 24 В 5/38, 1992. (найближчий аналог). переміщення абразивний інструмент 13 (виконаний у вигляді бруска), взаємодіючий із пружиною 14. Пристрій для очищення містить вхідну напрямну втулку 15, закріплену на стійці 16, 5 27564 6