Вертикальний трубчастий теплообмінний апарат

1. Вертикальний трубчастий теплообмінний апарат, що містить кожух, дві кришки, штуцери, а 3 28583 або пара, що конденсується). При цьому кожух, виконаний з матеріалу з невеликим коефіцієнтом теплопровідності (полімер, гума) зменшуватиме теплові втрати в навколишнє середовище. Для набуття необхідної жорсткості апарата трубні решітки можуть бути з'єднані між собою жорсткими стрижнями, розташованими, наприклад, між болтами фланцевих з'єднань трубних решіток з кришками або в місцях розташування резервних теплообмінних труб. У разі необхідності підігрівання або охолодження в приміщенні оточуючого повітря кожух з апарата взагалі можна знімати: в цьому разі повітря взаємодіятиме із зовнішньою поверхнею теплообмінних тр уб безпосередньо. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - теплообмінний апарат, поздовжній розріз; на фіг. 2 - виносний елемент А на фіг. 1; на фіг. 3 - розріз по Б-Б на фіг. 1; на фіг. 4 - те саме, приклад виконання. Вертикальний трубчастий теплообмінний апарат містить кожух 1, виконаний знімним з гнучкого матеріалу, дві кришки 2 і 3, штуцери 4 і 5 для трубного і штуцери 6 і 7 для міжтрубного просторів, а також трубні решітки 8 і 9 із закріпленими в них теплообмінними трубами 10 (фіг. 1), Кожух 1 може бути виконано, наприклад, з листової гуми на основі гуми на основі силіконового каучук у, яка має високу міцність, а також хімічну, механічну й термічну стійкість. До трубних решіток 8 і 9 кожух 1 може прикріплюватися стрічковими хомутами 11 (фіг. 2). Трубні решітки 8 і 9 для надання апарату більшої жорсткості й міцності можуть бути з'єднані між собою жорсткими стрижнями 12, встановленими, наприклад, між болтами 13 фланцевих з'єднань 14 трубних решіток 8 і 9 з кришками 2 і З (фіг. 3) або в місцях розташування резервних теплообмінних тр уб 10 (фіг. 4). Штуцери 6 і 7 міжтрубного простору можуть бути змонтовано на бокових поверхнях 15 трубних решіток 8 і 9: у цьому разі забезпечується надійний розподіл теплоносія в міжтрубному просторі й видалення його з останнього, а крім того - і зручність обслуговування й ремонту апарата, оскільки відповідні трубопроводи приєднуються не до знімного кожуха 1, а до стаціонарно встановлених тр убних реші ток 8 і 9. Теплообмінний апарат працює в такий спосіб. Під час роботи апарата теплоносії надходять у штуцери 4 і 6, а видаляються з апарата крізь штуцери 5 і 7 (див. фіг. 1). При цьому за рахунок контакту з протилежними поверхнями теплообмінних труб 10 відбувається процес теплообміну між зазначеними теплоносіями. У разі же теплового оброблення оточуючого повітря, що перебуває безпосередньо в приміщенні, кожух 1 з апарата взагалі можна знімати (без демонтажу решти основних елементів апарата): у цьому разі повітря взаємодіятиме із зовнішньою поверхнею теплообмінних труб 10 безпосередньо, а не за допомогою штуцерів 6 і 7. 4 5 28583 6