Пристрій для отримання виливків

Пристрій для отримання виливків, що містить ливарну форму, кришку та газопровід, який відрізняє ться тим, що обладнаний плитою, яка розміщена під кришкою, при цьому плита закріплена на газопостачальному патрубку, кінець якого перекритий газопроникною пробкою. (19) (21) u200708969 (22) 03.08.2007 (24) 25.12.2007 (72) СЕЛІВЬОРСТОВ ВАДИМ ЮРІЙОВИЧ, UA, ХРИЧИКОВ ВАЛЕРІЙ ЄВГЕНОВИЧ, UA, ДОЦЕНКО ЮРІЙ ВАЛЕРІЙОВИЧ, U A (73) СЕЛІВЬОРСТОВ ВАДИМ ЮРІЙОВИЧ, U A 3 28859 кришкою, й закріплення її на газопостачальному патрубку спрощує конструкцію пристрою й підвищує якість металу виливка, тому що виключає, при цьому, ряд складних елементів, що властиві прототипу, наприклад необхідність мати роздільні газопроводи для подачі стисненого газу й відсосу повітря з ливарної форми, наявність вакуумної системи та інше. Плита також герметизує виливок, чим виключає потрапляння газу в навколишнє середовище, що дозволяє здійснити процес газодинамічного впливу на твердіючий метал, а це сприяє підвищенню його щільності, зменшує ліквацію, робить структуру металу більш однорідною і, таким чином, поліпшує якість кінцевого продукту. Наявність у патрубку газопроникної пробки дозволяє спростити конструкцію, виключивши елементи, які має прототип, призначені для системи вакуум ування та разом з тим здійснити оптимальний технологічний процес. Пристрій для отримання виливків пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 показаний загальний вид з розташуванням елементів обладнання та положенням плити, що розміщена під кришкою, яка закріплена на газопостачальному патрубку; на Фіг.2 приведений виносний елемент І на Фіг.1 з показом у збільшеному вигляді положення газопроникної пробки на газопостачальному патрубку та розташування на ньому плити. Пристрій для отримання виливків складається з ливарної форми 1, кришки 2, що розташована на її поверхні та газопроводу 3 поєднаного з системою зовнішнього забезпечення газом високого тиску (на кресленні не показана). Кришка має заслінку 4, яка може використовуватись для візуального спостереження за порожниною ливарної форми. Пристрій обладнаний плитою 5, що розташована під кришкою, при чому плита закріплена на осьовому газопостачальному патрубку 6, а його кінець перекритий газопроникною пробкою 7. Плита переважно виконується з металу, а газопроникна пробка з пористого вогнетривкого матеріалу. На ливарній формі передбачені цапфи 8 для використання підйомно-транспортних засобів, а також захоплювачі 9 з болтами 10, котрими вона прикріплена до піддону 11. На останньому встановлені скоби 12 для крюків вантажопідйомних засобів, що використовуються при монтажі та транспортуванні піддону. Газопровід та газопостачальний патрубок з’єднані між собою гайкою 13, а плита закріплена на патрубку фіксатором 14 або зваркою. Пристрій для отримання виливків працює наступним чином. Ливарну форму 1 за допомогою під’ємнотранспортного засобу встановлюють на піддон 11, заводять захоплювачі 9 і болтами 10 жорстко закріплюють між собою. Окремо від зібраних таким чином елементів пристрою з’єднують газопровід 3 за допомогою гайки 13 з осьовим газопостачальним патрубком 6. Потім на осьовому газопостачальному патрубку закріплюють плиту 5 за допомогою фіксаторів 14 або зваркою. Після чого в порожнину ливарної форми заливають 4 розплавлений метал. При цьому газопровід, як і всю систему газопостачання, з’єднують з атмосферою, а постачання стисненого газу залишають відключеним. Потім за допомогою вантажопідйомних засобів на поверхню металу, що знаходиться в ливарній формі, опускають плиту і занурюють її в розплав. Переважно до тих пір, доки плита не буде повністю облитою розплавом. У такому положенні її витримують деякий час з метою здійснення процесу герметизації системи виливок-елементи подачі стисненого газу. Після цього встановлюють кришку 2, перекривають зовнішню систему подачі газу, що зв’язана з атмосферою, та подають стиснений газ крізь газопроникну пробку 7, яка володіє властивістю добре пропускати стиснений газ та не забиватися металом. Таким чином, на рідкий метал та метал, що кристалізується, через надливну частину подають газ під тиском, переважно, у 5-150 разів вищий за атмосферний і витримують його до повного затвердіння виливка. Процес відбувається, в цьому випадку, при герметизації виливка від навколишнього середовища за рахунок утворення на зовнішній поверхні виливка шару твердого металу, що сприяє поліпшенню його якості. Після затвердіння виливка подачу стисненого газу припиняють і систему з’єднують з атмосферою, чим вирівнюють тиск в ливарній формі з атмосферним. В процесі роботи можна використовувати заслінку 4 для візуального спостереження за порожниною ливарної форми. Остиглу ливарну форму звільнюють від болтів 10 і захватів 9 та за допомогою підйомно-транспортного засобу за цапфи 8 підіймають, оголюють виливок і переносять ливарну форму у відділення підготовки для наступного етапу отримання нових виливків. Звільнений піддон 11 після видалення виливка за допомогою скоб 12 переносять на спеціальну дільницю для наступної підготовки до чергового технологічного процесу. Підготовку до останнього проводять і з іншими елементами пристрою. Пристрій для отримання виливків дозволяє спростити конструкцію та підвищити якість металу. 5 28859 6