Спосіб одержання довгомірних порожнистих виливків та пристрій для його здійснення

1 Спосіб одержання довгомірних порожнистих виливків, що включає заповнення форми розплавом методом вичавлювання, а також живлення під тиском із камери вичавлювання та із розширювача каналу центрального стрижня, який відрізняється тим, що розплав із камери вичавлювання подається в канал центрального стрижня, а із нього в ливарну форму через систему отворів /живильників/ В боковій поверхні стрижня при синхронізації рівнів підйому розплаву в каналі стрижня та в ливарній формі з заповненням розширювача каналу стрижня розплавом безпосередньо із камери вичавлювання та забезпечення надійного живлення виливка розплавом в процесі кристалізації із центральної зони через ті ж отвори в СТІНЦІ стрижня під комбінованим тиском під поршневим - із камери вичавлювання та під газовим - із розширювача стрижня 2 Пристрій для здійснення способу по п 1, що включає камеру вичавлювання, ливарну форму /кокіль, ВИЛИВНИЦЮ/, центральний стрижень з порожниною в верхній частині /розширювач/ для напливу, а також пристрій для забезпечення газового тиску на поверхню металу надливу , який відрізняється тим, що центральний стрижень ливарної форми має внутрішній канал, який з'єднаний у нижній частині з металопроводом кришки камери вичавлювання та з порожниною форми через систему наскрізних отворів по всій боковій поверхні, при цьому отвори розташовані в шаховому порядку по перерізу та висоті стрижня, а КІЛЬКІСТЬ та розмір отворів встановлюється в залежності від геометричних параметрів та металомісткості ливарної форми за умов забезпечення спокійного послідовного заповнення форми розплавом та надійного живлення виливка по всій висоті під тиском протягом всього періоду його тверднення Винахід відноситься до ливарного виробництва і може бути використаний при виготовленні порожнистих довгомірних виливків з чорних та кольорових металів та сплавів, а також порожнистих зливків Існує спосіб лиття вичавлюванням з кристалізацією під тиском, при якому рідкий метал сифоном через металопровід подається під тиском з камери вичавлювання в ливарну форму Кристалізація виливка відбувається також під тиском /Литейное производство -1990, №6, с 15-16/ Найбільш близькими за технічною сутністю до винаходу, що заявляється, щодо заливки та живлення знизу догори методом лиття вичавлюванням з кристалізацією під тиском є спосіб за авт св СРСР №630030, кл В22Д27/12, 1978, а в частині використання для живлення зливка розплаву, що знаходиться у внутрішньому каналі центрального стрижня під газовим тиском - авт св СРСР №1016046, кл В22Д7/04, 1983 Але при заливці таким способом довгомірних порожнистих виливків відбувається надмірне охолодження верхніх шарів металу, що сприяє утворенню дефектів та браку виливків /недоливи і спаї/ Крім того, живлення рідким металом довгомірних виливків знизу догори в процесі кристалізації ускладнене через значне збільшення необхідної зони живлення, що не забезпечує ЩІЛЬНОСТІ виливка за всією висотою Застосування додаткового живлення виливків за рахунок верхнього напливу мало ефективне, тому що при цьому способі заливки надлив заповнюється найбільш холодним металом, крім того зона надійного живлення надливами обмежена і залежить від товщини стінки виливка Недоліком способу за авт св СРСР (О 46294 №1016046 є заливка форми металом, що вихометалопроводом 2, ливарна форма 3, центральдить з труби в нижній частині форми, що призвоний порожнистий з системою отворів /живильників/ дить до перегріву нижньої частини зливка, а також стрижень 4, розширювач 5, кришка з пристроєм можливістю живлення зливка тільки знизу догори для підводу газу 6 за рахунок вичалювання газом рідкого металу із Пристрій забезпечує реалізацію способу регурозширювача труби Це не забезпечує в процесі льованої заливки форми розплавом та кристалізатверднення виливка подачу рідкого металу на всі цію під комбінованим тиском знизу під поршневим потрібні рівні довгомірних порожнистих виливків - із камери вичавлювання та зверху - під дією тиску газу 3 цією метою верхня частина стрижня В основу винаходу поставлено задачу вдоскогерметизується та має пристрій для підводу газу налити спосіб одержання довгомірних порожниспід тиском тих виливків та пристрій для його здійснення шляхом використання внутрішньої порожнини центраСпосіб реалізується таким чином розплав з льного стрижня та системи наскрізних отворів на камери вичавлювання подається в канал центрайого боковій поверхні для регульованої послідовльного стрижня і через систему отворів ної заливкиформи розплавом та роз гал уджен ного /живильників/ В боковій СТІНЦІ стрижня при забезживлення виливка під тиском протягом всього пепеченні синхронізації рівнів підйому розплаву в ріоду тверднення, забезпечити керовану кристалістрижні та в формі заповнює порожнину форми зацію та ЩІЛЬНІСТЬ довгомірних порожнистих вилиНові яруси живильників підключаються послідовно вків за перерізом та висотою при досягнені їх рівня розплавом Останнім заповнюється розплавом розширювач стрижня безпоПоставлена задача вирішуються тим, що в середньо з каналу стрижня Після заповнення фоспособі одержання виливків, що включає заповрми та розширювача продовжується тиск на рознення форми розплавом методом вичавлювання, плав в камері вичавлювання та подається газовий а також живлення розплавом під тиском із камери тиск на поверхню розплаву в розширювачі, що вичавлювання та із розширювача каналу центразабезпечує під тиском надійне живлення виливка льного стрижня, згідно з винаходом, розплав із через центральний канал стрижня та всі бокові камери вичавлювання подається в канал центраотвори /живильники/ в процесі охолодження та льного стрижня, а із нього в ливарну форму через кристалізації розплаву в формі систему отворів /живильників/ В боковій поверхні стрижня при синхронізації рівнів підйому розплаву Запропонований спосіб забезпечує рівномірв каналі стрижня та в ливарній формі, з заповнюний температурний режим заливки і виключає певанням розширювача каналу стрижня розплавом реохолодження верхнього шару розплаву, що забезпосередньо із камери вичавлювання та забезливається Розігрів стінок порожнистого стрижня в печення надійного живлення виливка розплавом в процесі заливки форми забезпечує надходження процесі кристалізації із центральної зони через тіж розплаву в розширювач стрижня практично з тією отвори в СТІНЦІ стрижня під комбінованим тиском ж температурою, що і в камері вичавлювання, збіпід поршневим - з камери вичавлювання, та під льшуючи надійність живлення зверху В процесі газовим - з розширювача стержня кристалізації розплаву у формі позитивний температурний градієнт по перерізу спрямований до Крім того, пристрій, який включає камеру вицентру порожнистого виливка, що включає утвочавлювання, ливарну форму /кокіль, ВИЛИВНИЦЮ/, рення зустрічних фронтів кристалізації центральний стрижень з порожниною у верхній частині /розширювач/ для напливу, а також приЖивлення виливка по висоті забезпечується стрій для забезпечення газового тиску на поверкомбінованою дією - вичавлюванням частини розхню металу напливу, згідно з винаходом центраплаву з камери вичавлювання та надходження льний стрижень ливарної форми має внутрішній розплаву з теплоізольованого розширювача стриканал, який з'єднаний в нижній частині з металожня під дією газового тиску При такому способі рроводом кришки камери вичалювання та з пороживлення надходження розплаву для компенсації жниною форми через систему наскрізних отворів усадки забезпечується не шляхом фільтраційного по всій боковій поверхні, при цьому отвори розтаживлення через стінки порожнистого виливка по шовані в шаховому порядку по перерізу та висоті його висоті, а через отвори /живильники/ в стрижні стрижня, а КІЛЬКІСТЬ та розмір отворів встановлюна всіх рівнях безпосередньо в зоні контакту меється в залежності від геометричних параметрів та талу виливка з металом у каналі стрижня металомісткості ливарної форми за умов забезпеСпосіб одержання виливків та пристрій для чення спокійного послідовного заповнення форми його здійснення, що заявляється, забезпечують розплавом та надійного живлення виливка по всій керований процес кристалізації та можливість вивисоті під тиском протягом всього періоду його готовлення довгомірних порожнистих виливків в тверднення широких межах зміни розмірів, щільних по всій висоті, без зустрічних фронтів кристалізації На фіг представлена схема пристрою камера вичавлювання 1, кришка камери вичавлювання з 46294 ФІГ. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71