Круглов’язальна машина для виготовлення виробів малого діаметра

Корисна модель відноситься до в'язальної техніки, а саме до круглов'язальних машин з індивідуально рухомоми язичковими голками для виготовлення подовжених трубчасти х виробів невеликого діаметра, наприклад, шнурів. Відома круглов'язальна машина для виготовлення виробів малого діаметра [Див. наприклад, "Машина шнуровязальная марки ШВН-1М. Те хническое описание и инструкция по эксплуатации ШВН-1М ТО", объединение "Черновцылегмаш", 1993 г.], що містить механізм в'язання, з яким з'єднані обертові шпулярники для петлетворних та утокових ниток, нерухомий шпулярник для ниток основи, механізм відтягування полотна, що має два відтяжні валики, притиснуті один до одного пружиною та привод. В відомій круглов'язальні машині для виготовлення виробів малого діаметра механізм відтягування полотна має два підпружинені відтяжні валики, які зв'язані між собою зубчастими шестерінками. Механізм відтягування полотна отримує рух від обертової в'язальної системи за допомогою зубчастої передачі, що включає черв'ячну передачу та гітар у змінних шестерінок. Необхідна щільність в'язання шнура досягається підбором зубців змінних шестерінок. Така конструкція машини не забезпечує ступінчасте регулювання щільності в'язання, після зміни перероблюваної сировини необхідно підбирати число зубців змінних шестерінок, що потребує часткового розбирання механізму відтягування полотна. Кількість змінних шестерінок обмежена, а це обмежує асортиментні можливості машини. В основу корисної моделі поставлена задача створити таку круглов'язальну машину для виготовлення виробів малого діаметра, в якій шляхом введення нових елементів забезпечилось би розширення функціональних можливостей машини. Поставлена задача вирішується тим, що круглов'язальна машина для виготовлення виробів малого діаметра, що містить механізм в'язання, з яким з'єднані обертові шпулярники для петлетворних та утокових ниток, нерухомий шпулярник для ниток основи, механізм відтягування полотна, що має два відтяжні валики, притиснуті один до одного пружиною та привод, згідно з корисною моделлю, оснащена підпружиненою кареткою, яка включає відтяжні валики, кожен з яких оснащено фрикційним котком, та пасом, причому фрикційні котки опираються на обертовий шків, який за допомогою паса зв'язаний з приводом. Таке виконання круглов'язальної машини забезпечує автоматичну адаптацію швидкості відтягування до швидкості в'язання вироблюваного полотна, яка визначається видом перероблюваної сировини та зусиллям відтягування, що задається пружиною, яка притискує відтяжні валики до обертового шківа, який за допомогою пасу отримує рух від привода машини, що розширює функціональні можливості машини. Винахід пояснюється кресленнями, де на фіг.1 показано загальний вигляд пропонованої машини, на фіг.2 поздовжній розріз в'язальної головки машини, на фіг.3 - розріз по А-А на фіг.2 . Пропонована машина має механізм в'язання 1 (фіг.1), розташований під ним механізм відтягування вироблюваного полотна 2, розташований над механізмом в'язання обертовий шпулярник петлетворних ниток 3, нерухомий шпулярник ниток основи 4 та обертовий шпулярник утокових ниток 5. Ці пристрої машини монтовано на станині 6, де розташовано привод, що містить приводний електордвигун 7 та проміжний вал 8, які зв'язано клинопасовою передачею. Проміжний вал несе два ведучих шківа 9 та 10, які передають рух, відповідно, до в'язальної головки 1 та механізму відтяжки шнура 2. Для збирання виробленого шнура використовується контейнер 11. Ме ханізм в'язання має (фіг.2) голковий циліндр 12, оснащений язичковими голками 13, які отримують рух від замків 14. Голковий циліндр 12 може мати діаметр 6мм або 8мм, в якому знаходиться 6 або 8 язичкових голок. В'язальні замки 14 закріплено на зубчастому колесі 15, яке отримує рух від шестерінки 16. Шестерінка 16 закріплена на вертикальному валу 17, на якому закріплено шків 18, зв'язаний пасом з шківом 9 привода машини. На іншому кінці вала 17 закріплено шестерню 19, яка зачеплена з зубчастим колесом 20, на якому розташовано шпулярник петлетворних ниток 3 (фіг.1). Зубчасте колесо 15 (фіг.2) центрується зовнішнім кільцем шарикопідшипника 21, внутрішнє кільце якого закріплено на нижньому кінці голкового циліндра 12. Останній у свою чергу закріплено за допомогою проміжного кільця 22 на столі 23 станини 6 (фіг.1). На проміжному кільці 22 закріплено дві стійки 24, які скріплено планкою 25 (фіг.3). В стійках 24 розташовано з можливістю вертикального переміщення каретку 26, яка несе два відтяжні валики 27 і 28. Валик 28 розміщено в каменях 29, на які діє пласка пружина 30, зусилля якої регулюється гвинтом 31. На кожному відтяжному валику закріплено фрикційні котки 32 і 33, які за допомогою пружини 34 (фіг.2), що діє на каретку 26, прижимаються до фрикційного кільця 35, закріпленого на шківу 36. Шків 36 з'язано клиновим пасом з шківом 10 привода машини. Шків 36 монтовано за допомогою шарикопідшипника 37 на порожній осі 38, яка закріплена в стакані 39, що може кільця 22 за допомогою накидної гайки 40, регулюючи зусилля пружини 34. Порожнина осі 38 переміщуватися відносно використовується для виходу вироблюваного шнура в контейнер 11. Зубчасте колесо 20 змонтовано на порожнему валику 41, який утримується шарикопідшипником 42, що закріплено у верхньому столі 43. Стіл 43 монтовано на трьох стійках 44, які закріплено на нижньому столі 23. На порожньому валику 41 закріплено нитковід 45, який прокладає петлетворні нитки, які від шпулярника 3 проходять через отвір валика 41, під гачки язичкових голок 13 голкового циліндра 12. Кільце 46, що закріплено на верхньому столі, має отвори для ниток основи, кількість яких дорівнює кількості голок у циліндрі. На голкових замках закріплено нитководій 47 для прокладання утокових ниток за спинки голок під час в'язання полотна (шнура). Пропонована машина працює наступним чином. Під час роботи машини зубчасті колеса 15 та 20 обертаються синхронно, в'язальні замки 14 переміщують голки 12 за заданими траєкторіями, нитководій 45 прокладає петлетворну нитку під гачки голок і утворюється тр убка малого діаметра, яка втягується у порожнину голкового циліндра 12. Якщо під час в'язання прокладаються основні та утокова нитки, то утворюється нерозтяжний шнур. Вироблений шнур відтягується відтяжними валиками 27 і 28, зусилля прижиму яких визначається пласкою пружиною 30. Валики отримують рух завдяки фрикційним коткам 32 і 33, які обкочуються по кільцю 35. Швидкість обертання шківа 36 задана такою, щоб лінійна швидкість відтяжних валиків 27, 28 була більше швидкості вироблення шнура. Валики 27, 28 накочуються на вироблюваний шнур, пружина 34 стискується, зусилля прижиму котків до кільця 35 зменшується, котки 32, 33 проковзують по кільцю 35, швидкість обертання валиків 27, 28 зменшується, і вони під дією пружини 34 разом з вироблюваним шнуром опускаються донизу, відновлюється взаємодія котків 32, 33 з кільцем 35, і цикл роботи механізму відтяжки повторюється. Вироблений шнур через порожнину осі 38 скидається у контейнер 11. Таким чином адаптується швидкість відтяжки до швидкості вироблення шнура. Необхідне зусилля відтягування регулюється накидною гайкою 40, яка переміщує стакан 39, а разом з ним шків 36 і каретку 26 з відтяжними валиками 27, 28, стискуючи пружину 34. Пропонована конструкція механізму відтягування полотна (шнура) автоматизує та спрощує його вироблення під час перезаправок: після зміни сировини та щільності в'язання відпадає необхідність підбирати кількість зубців змінних шестерінок, виключається необхідність часткового розбирання механізму відтяжки полотна (шнура). Крім того, пропонована машина розширює асортимент виробів, які можна виробити на такому типі машин. Наявність порожнин в осі 38 та валику 41 надає можливості в'язати трубчасті вироби з наповнювачами. Наприклад, на пропонованій машині можна в'язати шнури, у середині яких для підвищення міцності прокладено поздовжні високоміцні нитки. На ній (машині), замість малопродукивного обплітення, можна провадити обв'язку електричних проводів, джгутів і т.і. Для цього джгут високоміцних ниток, джгут електричних проводів, або ізольований електричний провід пропускають звеху крізь порожнину валика 41, потім у внутрішній отвір голкового циліндра 12. Під час обертання замків 14 та нитководія 45 на голках 13 утворюються петлі, які своїми протяжками міцно охоплюють джгут або провід. На виході із циліндра обв'язаний джгут або провід відтягується валиками 27, 28 і через порожнину осі 38 скидається у контейнер 11.