Спосіб проведення ремонту руйнування склепіння залізобетонного каналізаційного трубопроводу

1. Спосіб проведення ремонту руйн ування склепіння залізобетонного каналізаційного трубопроводу, який відрізняється тим, що місце руйнування склепіння вирізають у вигляді прямокутника з краями, перпендикулярними до дотичної верхньої поверхні склепіння, потім виготовляють збірний елемент, розмір якого на 5-10 мм менший за розмір вирізаного прямокутника, наступним чином: спочатку на окремому трубопроводі, діаметр якого дорівнює діаметру залізобетонного каналізаційного трубопроводу із зруйнованим склепінням, установлюють полімерний лист з анкерними виступа U 1 3 29995 ремонтувати р уйнування склепіння залізобетонного каналізаційного трубопроводу великого діаметру. В основу корисної моделі поставлена технічна задача створення такого способу проведення ремонту руйнування склепіння залізобетонного каналізаційного трубопроводу, у якому за рахунок використання нових операцій і форми виконання збірного елементу, вдалось би досягти технічного результату, який полягає в спрощенні способу і розширенні сфери його використання. Даний технічний результат досягається тим, що у способі проведення ремонту руйн ування склепіння залізобетонного каналізаційного трубопроводу, згідно корисної моделі, місце руйнування склепіння вирізають у вигляді прямокутника з краями, перпендикулярними до дотичної верхньої поверхні склепіння, потім виготовляють збірний елемент, розмір якого на 5-10мм менший за розмір вирізаного прямокутника, наступним чином: спочатку на окремому трубопроводі, діаметр якого дорівнює діаметру залізобетонного каналізаційного трубопроводу із зруйнованим склепінням, установлюють полімерний лист з анкерними виступами, направленими угору з виставленою нижньою опалубкою, потім зверху укладають бетонну суміш, після затвердіння бетонної суміші торці збірного елементу і отвору, який утворився після вирізання місця руйнування склепіння, обмазують клеєм, збірний елемент укладають у отвір, який утворився після вирізання місця руйнування склепіння, шви між останніми додатково заповнюють клеєм, потім на всю поверхню збірного елементу наносять гідроізоляційне покриття. Крім того, для обмазки торців збірного елементу і отвору, а також швів між останніми, використовують клей наступного складу, мас. %: Епоксидна смола 20¸25 Дибутилфтолат 2¸4 Пісок дрібний 72¸75. При цьому, на верхній поверхні збірного елементу закріплені монтажні петлі. Аналіз співставлення з найближчим аналогом свідчить, що заявлю вальний спосіб проведення ремонту р уйнування склепіння залізобетонного каналізаційного трубопроводу відрізняється тим, що місце руйнування склепіння вирізають у вигляді прямокутника з краями, перпендикулярними до дотичної верхньої поверхні склепіння, потім виготовляють збірний елемент, розмір якого на 5-10мм менший за розмір вирізаного прямокутника, наступним чином: спочатку на окремому тр убопроводі, діаметр якого дорівнює діаметру залізобетонного каналізаційного трубопроводу із зруйнованим склепінням, установлюють полімерний лист з анкерними виступами, направленими угору з виставленою нижньою опалубкою, потім зверху укладають бетонну суміш, після затвердіння бетонної суміші торці збірного елементу і отвору, який утворився після вирізання місця руйнування склепіння, обмазують клеєм, збірний елемент укладають у отвір, який утворився після вирізання місця руйнування склепіння, шви між останніми додатково заповнюють клеєм, потім на всю поверхню збірного елементу наносять гідроізоляційне покриття. 4 Крім цього, для обмазки торців збірного елементу і отвору, а також швів між останніми, використовують клей наступного складу, мас. %: Епоксидна смола 20¸25 Дибутилфтолат 2¸4 Пісок дрібний 72¸75. При тому, на верхній поверхні збірного елементу закріплені монтажні петлі. Причинно-наслідковий зв'язок суттєви х ознак корисної моделі з технічним результатом, який досягається, полягає в наступному. Наявність таких операцій, як: виготовлення збірного елементу, укладення його у отвір, який утворився після вирізання місця руйнування склепіння, обмазування клеєм торців збірного елементу і отвору, а також швів між останніми, забезпечує спрощення способу у порівнянні з аналогом. Величина розміру збірного елементу, яка на 510мм менша за розмір вирізаного прямокутника, одержана експериментальне. У випадку, коли розмір збірного елементу менший від розміру прямокутника на величину меншу ніж нижня межа вказаного інтервалу, збірний елемент неможливо вставити у вирізаний прямокутник. Якщо розмір збірного елементу менший від розміру прямокутнику на величину більшу ніж межа зазначеного інтервалу, збірний елемент буде провалюватися усередину тр убопроводу. Крім того, даний спосіб дозволяє проводити ремонт руйнування склепіння залізобетонних каналізаційних трубопроводів великого діаметру, що розширює сферу використання способу. Суть корисної моделі пояснюється графічними матеріалами, де: На Фіг.1 зображений поперечний розріз залізобетонного каналізаційного трубопроводу з розміщеним усередині збірним елементом, На Фіг.2 зображений збірний елемент. Спосіб реалізують наступним чином. Спочатку місце руйнування склепіння вирізають у вигляді прямокутника 1 з краями 2, перпендикулярними до дотичної верхньої поверхні склепіння 3 залізобетонного каналізаційного трубопроводу 4. Потім виготовляють збірний елемент 5, розмір якого на 5-10мм менший за розмір вирізаного прямокутника 1 наступним чином. Спочатку на окремому тр убопроводі, діаметр якого дорівнює діаметру залізобетонного каналізаційного трубопроводу із зруйнованим склепінням, установлюють полімерний лист 6 з анкерними виступами 7, направленими угору, з виставленою нижньою опалубкою (на малюнку не показано). Потім зверху укладають бетонну суміш. Після затвердіння бетонної суміші торці 8 збірного елементу 5 і отвору 9, який утворився після вирізання місця руйнування склепіння, обмазують клеєм. Збірний елемент 5 укладають у отвір 9, шви між останніми додатково заповнюють клеєм, потім на всю поверхню збірного елементу 5 наносять гідроізоляційне покриття. У окремому випадку виконання для обмазки торців збірного елементу і отвор у, а також швів 5 29995 між останніми використовують клей наступного складу: Епоксидна смола 20¸25 Дибутилфтолат 2¸4 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 6 Пісок дрібний 72¸75. В іншому окремому випадку виконання на верхній поверхні збірного елементу закріплені монтажні петлі 10. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601