Протектор пневматичної шини (варіанти)

1. Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші на основі каучуків загального призначення вулканізуючого агента, наповнювача, і добавки, що диспергує, у вигляді новолачного фенолформальдегідного олігомера лінійної структури з ланками, що чергуються, що відрізняється тим, 30186 вміст епоксидних груп у смолі складає від 0,1% до 2,0%. Використання фенолформальдегідної смоли з вмістом літких речовин від 0,1% до 1,0% і температурою краплепадіння 90-120 град. С або алкилфенолепоксидованої смоли (кількість епоксидних груп у смолі складає від 0,1% до 2,0%) з вмістом літких речовин від 0,5% до 2,0% і температурою краплепадіння 70-100 град. С, забезпечує підвищення зносостійкості протектора та опору стиранню, що в цілому підвищує ходимість шин. Крім того, гумова суміш протектора має гарні технологічні властивості при зберіганні рівня фізико-механічних показників. Температура краплепадіння фенолформальдегідної смоли в межах 90-120 град. С і алкилфенолепоксидованої смоли в межах 70100 град. С також забезпечує задовільну гомогенізацію смоли в протекторі і тим самим забезпечує високий рівень експлуатаційних характеристик протектора й однорідність фізико-механічних властивостей. Приклад 1 (прототип) Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші, що містить потрійну комбінацію каучуків: СКИ-3, СКСМ-30 АРКМ-15, СКД, сірку, прискорювач вулканізації, антискорчинг, активатор вулканізації, пластифікатор, олію ароматичну, антиоксидант, захисний віск, технічний вуглець, а також модифікатор - епоксидну смолу в кількості 1 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 2 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість епоксидної смоли впроваджена фенолформальдегідна смола СФШ-1 у кількості 0,1 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 3 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість епоксидної смоли впроваджена фенолформальдегідна смола СФШ-1 у кількості 0,3 мас. Частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 4 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1) у який замість епоксидної смоли впроваджена фенолформальдегідна смола СФШ-1 у кількості 0,5 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 5 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість епоксидної смоли впроваджена фенолформальдегідна смола СФШ-1 у кількості 1,0 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 6 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість епоксидної смоли впроваджена фенолформальдегідна смола СФШ-1 -у кількості 3,0 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 7 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість епоксидної смоли впроваджена фенолформальдегідна смола СФШ-1 у кількості 5,0 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 8 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість смоли впроваджена алкилфенолепоксидированна смола АФЕС у кількості 0,5 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Приклад 9 Протектор пневматичної шини, виконаний із гумової суміші за прикладом 1, у якій замість епоксидної смоли впроваджена алкилфенолепоксидированна смола АФЕС у кількості 1,0 мас. частин на 100 мас. частин каучуку. Літкі речовини визначалися по ГОСТ 22456-77, температура краплепадіння визначалася по ГОСТ 16388-70. Температура краплепадіння фенолформальдегідної смоли в межах 90-120 град. С забезпечує задовільну гомогенізацію смоли в протекторі і тим самим забезпечує високий рівень експлуатаційних характеристик протектора й однорідність фізикомеханічних властивостей. Дані по властивостях гум наведені в таблиці. Наведені дані по властивостях протекторних гум свідчать про те, що низькі дозування смоли (приклади 2 і 3) не ефективні через її недостатню концентрацію в протекторі для прояву ефекту, модифікації, а високий вміст смоли (приклади 6 і 7) економічно недоцільний, незважаючи на достатньо високий рівень показників. Таблиця Найменування показника Міцність при розтягу, МПа Опір роздиру, КН/м С Втомл. витривалість при багато кратному згинанні, тис. цикл Прототип 1 2 3 4 17,5 16,9 17,3 17,5 18.2 81 81 79 81 10,5 8,8 10,0 10,7 2 Приклади 5 6 7 8 9 17,6 16,0 17,1 18,0 89 89 89 81 90 14,5 14,6 11,0 12,0 15,0 30186 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3