Спосіб кріплення захисного металевого екрана, що охоплює контактну ділянку контактів у порожнині вакуумної дугогасильної камери

Спосіб кріплення захисного металевого екрана, що охоплює контактну ділянку контактів у порожнині вакуумної дугогасильної камери, корпус 3 30546 металевого кільця, прикріплення захисного металевого екрану його одним відбортованим торцем до нанесеного металевого кільця у порожнині корпуса вакуумної дугогасильної камери пайкою. Процес металізації згаданої ділянки на поверхню діелектричного корпусу може бути виконаний за технологію напилення [див. Хасуй А. Техника напыления. - М.: Машиностроение, 1975.288с] або за методами, описаними у [Найди Ю.В., Журавльов B.C. Паяння керамічних матеріалів на основі окису алюмінію з металами. Прогресивні технологічні методи формування, обробки та з'єднання неметалевих матеріалів. - Київ: РБНТП 1972]. Автори досліджували кріплення захисного металевого екрану до внутрішньої поверхні діелектричного корпусу і за допомогою створення між визначеною ділянкою і відбортованим торцем захисного металевого екрану клейового шва, але оскільки до клейких речовин входять, зокрема, полімерні матеріали, які піддаються інтенсивному розтріскуванню під дією високих температур, а також ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання, яке супроводжує горіння плазми, клейовий шов виявився непридатним для його використання для кріплення захисного металевого екрану. Пропонований спосіб дозволяє створити пристрій з підвищеним ресурсом, оскільки жорстке прикріплення захисного металевого екрану саме до внутрішньої поверхні діелектричного корпусу та електричне роз'єднання екрану і електричних контактів, дозволяє суттєво зменшити час горіння плазми під час комутації контактів. Суть пропонованого способу пояснюється схематичними кресленнями. На Фіг.1 показано переріз (вид спереду) вакуумної дугогасильної камери. На Фіг.2 показано ділянку кріплення металевого захисного екрану у порожнині вакуумної дугогасильної камери. Вакуумна дугогасильна камера, включає циліндричний корпус 1, виготовлений з вакуумної кераміки, внутрішня поверхня якого виготовлена циліндричною, а зовнішня - виконана у вигляді поверхні, утвореної обертанням синусоїди навколо вісі, яка є віссю циліндричного корпуса 1. Така форма поверхні суттєво підвищує електричну міцність конструкції в цілому. На торцях корпусу 1 встановлені металеві фланці 2 і 3. У порожнині циліндричного корпуса 1 встановлені співвісно рухомий контакт 4 з сильфоном 5, нерухомий контакт 6, циліндричний металевий екран 7 та антифрикційна направляюча втулка 8 р ухомого токопідводу контакту 4. Циліндричний металевий екран 7 жорстко прикріплений одним відбортованим торцем до циліндричного бурту (виступу) 9, виконаному з боку внутрішньої поверхні діелектричного корпуса 1. Рухомий токопідвід контакту 4 встановлений з можливістю його осьового руху у циліндричній антифрикційній направляючій втулці 8, один торець якої зафіксований у фланці 3 за допомогою шайби 10. 4 Приклад. Попередньо на циліндричній стінці у порожнині діелектричного корпуса 1 вакуумної дугогасильної камери визначають ділянку для кріплення захисного металевого екрану 7. При цьому положення згаданої ділянки обирають з умов зменшення на неї дії теплової енергії плазми під час комутації контактів. Згадану ділянку знежирюють, виконують її металізацію. Металізацію згаданої ділянки виконують у вакуумній камері з використанням відомої технології напилення [див. Хасуй А. Те хника напыления. - М.: Машиностроение,1975. - 288с]. Отримують на згаданій ділянці металеве кільце. Прикріплюють захисний металевий екран 7 його одним відбортованим торцем до нанесеного металевого кільця у порожнині корпуса 1 вакуумної дугогасильної камери пайкою. Кріплення захисного металевого екрану 7 його одним відбортованим торцем до корпусу 1 дозволяє захистити екраном 7 ділянку його кріплення від дії на неї плазми під час комутації контактів 4 і 6. Під час роботи вакуумної дугогасильної камери у момент комутації (замикання і/або розмикання) контактів 4 і 6 між ними виникає потік плазми, який діє на циліндричний металевий екран 7. Зважаючи на те, що циліндричний металевий екран 7 є електрично-нейтральним - він не підключений до жодного з контактів, - потік плазми досить швидко згасає і, практично, не впливає на поверхню корпусу 1 і на ділянку кріплення екрану 7, а тому корпус 1 не піддається термічним навантаженням, що дозволяє суттєво підвищити ресурс вакуумної дугогасильної камери в цілому, а також зменшити її габарити та масу і одночасно збільшити значення номінального струму. 5 30546 6