Підшипникова опора робочого диска грунтообробного агрегату

1. Підшипникова опора робочого диска ґрунтообробного агрегату, що містить закріплений до рами агрегату корпус (1) з підшипниками усередині та відкритою у бік робочого диска канавкою (10) у торці корпусу, закріплену на робочому диску вісь (3) з кільцевим виступом (11), який входить усередину згаданої канавки корпусу, та манжету (8), встановлену усередині корпусу перед переднім підшипником, яка відрізняється 3 30605 4 закріплений до рами агрегату корпус з відповідних канавок, можливість осьового підшипниками у середині та відкритою у бік регулювання підшипників при складанні опори та робочого диска канавкою у торці корпусу, сприяє перешкоджанню потраплянню часток бруду закріплену на робочому диску вісь з кільцевим та пилу до манжети та підшипників. виступом, який входить у середину згаданої канавки корпусу, та манжету, встановлену у середині корпусу перед переднім підшипником, відповідно до корисної моделі, в осі підшипникової опори, поряд зі згаданим кільцевим виступом і концентрично йому, виконана додаткова кільцева канавка, відкрита у бік робочого диска, а в торці корпусу підшипникової опори виконаний додатковий кільцевий виступ, причому діаметри кіл симетрії згаданих канавки та виступу рівні один одному, додатковий виступ розташований у середині додаткової канавки із радіальними та осьовим зазорами, а зазори між згаданими виступом та канавкою та між додатковими виступом та канавкою сполучені один з одним. Наявність додаткових канавки та виступу не тільки значно підвищує довжину шля ху часток бруду та пилу до підшипників, але, також, у значній мірі ускладнює форму цього шляху, що сприяє підвищенню якості захисту як манжети, так і підшипників. Для подальшого підвищення ступеня захисту підшипників на осі підшипникової опори, між згаданою манжетою та переднім підшипником, із зазором відносно осі підшипникової опори, встановлений захисний ковпачок у ви гляді літери „С", стійка якої примикає до манжети. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 підшипникова опора показана в зборі з робочим диском та елементами рами агрегату, а на Фіг.2 - вузол „А" з Фіг.1. Підшипникова опора складається з корпусу 1, закріпленого до стійки 2 рами грунообробного агрегату, та осі 3, до фланцевої частини якої болтами 4 закріплений криволінійний робочий диск 5. У середині корпусу 1 встановлені два конічних підшипники 6, до переднього з яких примикає своєю стійкою виконаний у вигляді літери „С" захисний ковпачок 7, посаджений на вісь 3 із зазором „Б", який служить для потрапляння консистентного мастила до підшипників. Перед цим ковпачком розміщена виконана з еластичного антифрикційного матеріалу манжета 8, зовнішня торцева поверхня якої не доходить до фланцевої частини осі 3 таким чином, що між обернутими одна до одної поверхнями манжети, осі та корпусу утворена кільцева порожнина 9, яка при складенні підшипникової опори заповнюється мастилом. У торці корпусу 1, обернутому у бік робочого диска 5, виконана кільцева канавка 10, в якій розміщений кільцевий виступ 11 осі 3. В осі 3 опори поряд з канавкою 10 виконана додаткова кільцева канавка 12, в якій розміщений додатковий кільцевий виступ 13 корпусу. Діаметри осей симетрії канавки 10 та виступ у 11 та діаметри осей симетрії канавки 12 та виступ у 13 рівні один одному, ширини виступів дещо менше за ширини відповідних канавок, а довжини виступів менші за глибини відповідних канавок. При цьому величини радіальних зазорів „В" та осьових зазорів „Г" знаходяться у такому співвідношенні Г³(3...8)В. Все це забезпечує суміщення виступів та 5 30605 6