Спосіб герметизації сполучень плунжера з сідлами двосідельного клапана

1. Спосіб герметизації сполучень плунжера з сідлами двосідельного клапана, який відрізняється тим, що одне із сідел підпружинене пружними елементами та, маючи можливість обмеженого осьового переміщення, герметично сполучається з плунжером завдяки силі, що розвивається пружними елементами, та завдяки силі, що розвивається перепадом тисків робочого середовища на ефективній площі цього сідла; у той же час компенсацію змін лінійних розмірів деталей клапана при їхньому тепловому 3 Технічний результат забезпечення герметичності сполучень плунжера з обома сідлами двосідельного клапана одночасно, компенсація змін лінійних розмірів деталей клапана при їхньому тепловому розширенні, компенсація перекосів і деформацій при стрибках тиску та гідравлічних ударах, зниження чутливості сполучень до вібрації, а також розширення галузі застосування двосідельних клапанів за рахунок збільшення їх функціональних можливостей, зменшення металоємності та вартості рішень задач регулювання технологічних процесів. Для пояснення способу на Фіг.1 зображено загальний вигляд двосідельного клапана з підпруженим сідлом, на Фіг.2 - загальний вигляд двосідельного клапана з підпруженою тарілкою. Двосідельний клапан (див. Фіг.1) містить корпус 1, в якому розміщені сідло 2, рухоме сідло 3, плунжер, що складається зі шпинделя 4, тарілки 5 і тарілки 6, при цьому рухоме сідло 3 має можливість осьового переміщення між корпусом 1 і упором 7, а між корпусом 1 і рухомим сідлом 3 встановлені пружні елементи 8, наприклад, пружини. Двосідельний клапан (див. Фіг.2) містить корпус 1, в якому розміщені сідло 2, сідло 9, плунжер, що складається зі шпинделя 4 з тарілкою 5 та з рухомою тарілкою 10, яка встановлена з можливістю осьового переміщення між упором 11 і упором 12. Між рухомою тарілкою 10 і упором 11, містяться пружні елементи 8, наприклад пружини. Герметизація сполучень плунжера із сідлами двосідельного клапана (див. Фіг.1), з одночасною компенсацією змін лінійних розмірів деталей клапана при їхньому тепловому розширенні відбувається таким чином. Тарілка 5, при закритому плунжері, герметично сполучається із сідлом 2 завдяки силі, котра розвивається плунжером, та силі, що розвивається перепадом тисків робочого середовища на ефективній площі плунжера. У той же час тарілка 6, при закритому плунжері, герметично сполучається із рухомим сідлом 3, перемістив його, при закритті, від упору 7 на розрахункову величину зазору h, переборовши силу, що розвивається пружними елементами 8, та взаємодіючи при цьому із силою, що розвивається перепадом тисків робочого середовища на ефективній площі рухомого сідла 3, котра залежить від напрямку руху робочого середовища. Герметичність сполучень плунжера з обома сідлами одночасно та компенсація змін лінійних розмірів деталей клапана, у заданому діапазоні температур, забезпечується за рахунок деформації пружних елементів 8 та переміщення рухомого сідла 3 в зазорі h між упором 7 та в зазорі h1 між корпусом 1. Герметизація сполучень плунжера із сідлами двосідельного клапана (див. Фіг.2), з одночасною компенсацією змін лінійних розмірів деталей клапана при їхньому тепловому розширенні відбувається таким чином. Тарілка 5, при закритому плунжері, герметично сполучається із сідлом 9 завдяки силі, котра 30817 4 розвивається плунжером, та силі, що розвивається перепадом тисків робочого середовища на ефективній площі плунжера. У той же час рухома тарілка 10, при закритому плунжері, герметично сполучається із сідлом 2, перемістившись, при закритті, від упору 12 на розрахункову величину зазору h2, переборовши силу, що розвивається пружними елементами 8, та взаємодіючи при цьому із силою, що розвивається перепадом тисків робочого середовища на ефективній площі рухомої тарілки 10, що залежить від напрямку руху робочого середовища. Герметичність сполучень плунжера з обома сідлами одночасно та компенсація змін лінійних розмірів деталей клапана, у заданому діапазоні температур, забезпечується за рахунок деформації пружних елементів 8 та переміщення рухомої тарілки 10 в зазорі h2 між упором 12 та в зазорі h3 між упором 11. 5 30817 6