Цанга та спосіб її виготовлення

1. Цанга, що включає в себе губки і пелюстки, які виконані нерозвідними, причому кут нахилення робочої частини губок дорівнює різниці кута зовнішньої поверхні губки цанги та половині кута внутрішнього конічного отвору шпинделя, яка відріз 30986 В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення конструкції цанги та способу її виготовлення для можливості затиску прутків всіх номінальних розмірів, а також підвищення довговічності цанги при мінімальних втратах металу. Поставлена задача виконується тим, що в цанзі, яка включає в собі губки і пелюстки, виконані нерозвідними, новим є те, що вона додатково забезпечена змінними втулками, які механічно кріпляться до губок, і внутрішній отвір яких має число нахилених циліндричних поверхонь, осі яких сходяться в точці, рівне числу пелюсток цанги, з радіусом кривизни, рівним або меншим мінімального діаметру прутка відповідного номінального розміру. Поставлена задача виконується тим, що в способі, що включає механічну та термічну обробки, розрізку пелюсток і обробку центрального отвору, новим є те, що спочатку виго товлюють змінну втулку, встановлюють її в цангу, механічно закріплюють за допомогою різьбових гвинтів і розрізають на окремі частини під кожну губк у. В результаті того, що отвір втулки має число нахилених циліндричних поверхонь, що сходяться в точці, яке дорівнює числу пелюсток цанги з радіусом кривизни, рівним або меншим мінімального діаметру прутка відповідного номінального розміру, що змінні втулки кріпляться механічно за допомогою гвинтів і що їх виго товлюють окремо, підвищується довговічність цанг, зменшуються витрати матеріалу і часу на їх виготовлення. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображена цанга в розрізі, на фіг. 2 зображена змінна втулка перед її розрізкою, на фіг. З - вигляд А фіг. 2. Цанга складається із різьбової частини 1 (див. фіг. 1), за допомогою якої з'єднується з приводом затиску верстату, напрямної частини 2, яка орієнтує задню частину цанги, протилежну головній частині 4, в отворі шпинделя, із пелюсток 3 та головної частини (губки) 4. Змінні втулки 6 встановлюються у вн утрішній отвір губки 4 за допомогою різьбових гвинтів 5. Осі 7 внутрішніх циліндричних поверхонь змінної втулки перетинаються в т. О (фіг. 2) і нахилені під кутом b, який дорівнює куту зведення (або розведення) при традиційному виготовленні. На цей кут збільшується кут губки цанги і дорівнює a 1=a ш+b, де a ш - половина кута шпинделя. Після зношення відкручують гвинт 5 з головної частини цанги 4 і замінюють змінну втулку 6. Спосіб виготовлення цанг виконують в такій послідовності: після попередньої обробки центрального отвору цанги під змінну втулку або коли її необхідно замінити виготовлюють останню з відповідними геометричними характеристиками, внутрішній отвір якої має число нахилених під кутом b циліндричних поверхонь, осі яких сходяться в точці, рівне числу пелюсток. Після цього змінну втулку механічно з'єднують за допомогою гвинтів з пелюстками цанги в спеціальному пристосуванні і розрізають її в тому ж пристосуванні по лінії розрізки пелюстка. Можуть бути попередньо виконані надрізи 8 (фіг. З), щоб знизити час розрізки. Введення в конструкцію змінних втулок дозволяє зекономити матеріал і підвищити довговічність цанги. Фіг. 1 2 30986 Фіг. 2 Фіг. 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3