Спосіб одержання комбінованого перетворювача іржі підвищеної ефективності
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання комбінованого перетворювача іржі підвищеної ефективності на основі дубильного екстракту шляхом його розчинення у попередньо підігрітій воді з доданням щавлевої кислоти, який відрізняється тим, що після розчинення дубильного екстракту у воді і перемішуванні у розчин вводять целолігнін гідролізний, перемішують, потім додають щавлеву кислоту, перемішують, піддають відстоюванню протягом 24 годин і одержану суміш пропускають через дезінтегратор і відцентровий очищувач, а замість водопровідної води використовують артезіанську воду.
2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що компоненти речовини вводять у таких кількостях, г\л:
дубильний екстракт
60-80;
целолігнін гідролізний
25-30;
щавлева кислота
55-75;
артезіанська вода
решта.
3. Спосіб по пп. 1, 2, який відрізняється тим, що як дубильний екстракт використовують каштановий або хвойний, або дубовий екстракт.
4. Спосіб по пп. 1, 2, 3, який відрізняється тим, що диспергування у дезінтеграторі проводять до одержання суспензійної суміші з частками не більше 2 мкм.
Текст
1. Спосіб одержання комбінованого перетворювача іржі підвищеної ефективності на основі дубильного екстракту шля хом його розчинення у попередньо підігрітій воді з доданням щавлевої кислоти, який відрізняється тим, що після розчинення дубильного екстракту у воді і перемішуванні у розчин вводять целолігнін гідролізний, перемішують, потім додають щавлеву кислоту, перемішують, піддають відстоюванню протягом 24 3 32114 4 таннідовмістовних в собі відходів виробництва ведуть до одержання суспензійної суміші з част(відпрацьовані дубильні соки і промивні води після ками не більше 2мкм. рослинного дубіння шкір), а також дубильних екстСпосіб одержання комбінованого перетворюрактів. вача іржі підвищеної ефективності здійснюється Відновлювальні здібності перетворювача іржі, наступним чином. У попередньо підігріту до 90 одержуваного із таннідовмістовних дубильних екс95град.С артезіанську воду додають у наступній трактів, одержуються за рахунок того, що його послідовності з старанним перемішуванням на компоненти проходять у шар іржі на глибину до протязі 30 хвилин після додатку кожного компоне200мкм і перетворюють його у важкорозчинну спонту: дубильний (каштановий, або хвойний, або луку, наприклад, таннати заліза, які покривають дубовий) екстракт, целлолігнін гідролізний (ТУ 59оброблянну поверхню щільною водостійкою плів98-76), щавелеву кислоту. Заміна компонентів на кою і сприяють підвищенню адгезії лакофарбових зазначені в дужках суттєвої різниці в кінцевих рематеріалів до металевої поверхні. зультатах не дають. Відомий спосіб одержання перетворювача іржі Після остигання і відстоювання на протязі 24 на основі дубильного екстракту шляхом його розгодин суміш пропускається через дезінтегратор чину у воді при нагріванні, перемішуванні, відсто(стержневу дробілку) у режими протягом 15 хвиюванні, відділенні рідини від осадку методом делин (5000об\хв – 7 хвилин і 10000об\хв - 8 хвилин) кантації і додаванні до полученного розчину при і відцентровий очищувач - 10 хвилин, що дозволяє перемішуванні щавелевої кислоти. Компоненти отримати суспензійну суміш цілком оригінальної складу перетворювача вводять в кількості, г/л: структури (з частками компонентів не більше дубильний екстракт 15,0 - 35,0; щавелева кислота 2мкм). 5,0 - 15,0; вода - решта. (Див. патент України № Комбінований перетворювач іржі підвищеної 21118 кл. G 09 Д 5/00, 5/08, 1995р.). Даний спосіб ефективності являє собою рідину коричневого получения перетворювача іржі вибран як протокольору, добре розбавляється водою, невогненетип. безпечний і не токсичний. Шкідливість застосоваПрототип, як і інші відомі перетворювачі іржі, них речовин незначна (не перевищує 4-го класу має дуже суттєвий недолік - вони не можуть запонебезпеки по ГОСТ 12.1.007-76) і тому значно побігти при коливаннях температури оточуючого селегшується і оздоровляється процес виробництва. редовища і утворенні мікротріщин на поверхні меНа металеву поверхню наноситься щіткою, катком, талів розвитку підплівкової корозії. Недоліком або фарборозпилювачем. Для товстих шарів іржі прототипа є також малий шар перетворювання віддається перевага наношенню перетворювача іржі (200мкм), додатковий нагрів розчину перетвоза допомогою щіткив пористу структур у іржі. Вирювача перед нанесенням на іржаву поверхню в трати 100 - 120гр\м.кв. межах 25 - 45°С. Всі складові комбінованого перетворювача ірВ основу запропонованого винаходу поставжі підвищеної ефективності одержують з відходів лене завдання по усуненню недоліків, притаманвиробництва (гідролізного, шкіряного, порцеляноних вишевказанним аналогу і прототипу, створенвого), що дозволяє без підвищення собівартості ню міцного та надійного водонерозчинного значно оптимізувати концентрацію речовин в захисного комплексу на поверхні кольорових і чоскладі комбінованого перетворювача іржі суттєво рних металів без попередньої зачистки її від іржі, зменшити вартість суміші. підвищенню антикорозійної ефективності отримуЗапропонований спосіб, викладений в обсязі ваного перетворювача іржі. притягань формули винаходу, у її обмеженій і відПоставлене завдання досягається запропонорізняльній частинах, дозволяє одержати у порівваним способом одержання комбінованого перенянні з прототипом раніше невідомий технічний творювача іржі підвищеної ефективності на основі результат, який впливає на підвищення антикородубильного екстракту шляхом його розчину у позійної ефективності і одержаного перетворювача передньо підігрітій воді з доданням щавелевої іржі, тобто; кислоти, який відрізняється від прототипу тим, що - Шар перетворювальної іржі суттєво більший після розчину дубильного екстракту у воді і пере(за малих розмірів часток компонентів їх проникамішування у розчин вводять целлолігнін гідролізюча здатність збільшується) і становить 300мкм ний, перемішують, піддають щавелеву кислоту, замість 200мкм. перемішують, піддають суміш відстоюванню на - Висока концентрація інгібіторних речовин в протязі 24 годині одержану суміш пропускають складі комбінованого перетворювача іржі разом з через дезінтегратор і відцентровий очищувач, а ретельністю обробки (застосування дезінтегратозамість водопровідної води використовують артера) призвели до того, що після висихання процес зіанську воду. перетворювання іржі не закінчується, бо в прошаСпосіб одержання комбінованого перетворюрку перетвореної іржі залишається значний запас вача іржі підвищеної ефективності здійснюється невикористаного інгібіторного компоненту, який наступним чином. У попередньо підігріту артезіанпродовжує діяти і в подальшому. Тому надійність ську воду додають у наступній послідовності з стапокриття не має аналогів. При температурних коранним перемішуванням після додатку кожного ливаннях і утворенні мікротріщин на поверхні мекомпоненту взятих у кількості г\л: дубильний екстталу підплівкова корозія не утворюється. ракт 60 - 80; целлолігнін гідролізний 25 - 35; щавеВ таблиці 1 наведені склади запропонованого і леву кислоту 55 - 75. В якості дубильного екстраквідомого перетворювача іржі ту використовують каштановий, або хвойний, або дубовий екстракт. Дісперпрування у дезінтеграторі 5 32114 прикладкомпонент дубильний екстракт целлолігнін щавелева кислота артезіанська вода водопровідна вода 6 відомий 15 - 35 5 - 15 решта В таблиці 2 наведені наслідки випробувань на антикорозійну стійкість прототипа і запропонованого перетворювача іржі. Випробування проводились по циклах на сталевих пластинах Ст.З № 1г\л 60 25 55 решта Таблиця 1 №3г\л 80 35 75 решта № 2г\л 70 30 65 решта 200x120x6мм з товщиною шару іржі 300мкм (з визначенням товщини шару іржі мікрометром і віддалених результатів методом екстраполяції). Остаточні результати за фактом. Таблиця 2 цикли приклади 1-й 10 20 З0 40 50 60 корозії нема корозії нема корозії нема корозії нема корозія 0,4% корозія 0,7% 2-й корозії нема корозії нема корозії нема корозії нема корозія 0,3% корозія 1,1% 3-й корозії нема корозії нема корозії нема корозії нема корозія 0,2 корозія 0,4% Прототип корозії нема корозія 5% корозія 10% корозія 23% корозія 379/о корозія 53% На пластини методом занурювання наносили дослідні склада перетворювачей, після чого давали стікати лишкам і висохнути покриттю. Після чого пластини приміщали у ванну з 3%-ним розчином NaCl і витримували 48 годин при t 20град.С. Після витяжки зразків візуально визначили місце корозії, потім підрахували площину плям, зайнятих корозією. В таблиці 3 наведені фізико-механічні властивості запропонованого комбінованого перетворювача іржі підвищеної ефективності. Таблиця 3 Приклади показник про- 1-й тотип 1 1 2,45 2,97 Адгезія (бал) Міцність при ударі Корозійна стійкість у 3% розчині NaCl (год\мах) 840 2-й 3-й 1 2,99 1 2,97 1203 1205 1201 Як бачимо з таблиць 2, 3 запропонований склад перетворювача іржі має більш високу корозійну стійкість та механічну міцність при ударі по відношенню до прототипу. Запропонований спосіб запропонований автором на ТОВ "Агросинтез" і упроваджений у серійне виробництво. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім’ї Хо хлових, 15, м. Київ, 04119, Україна (044) 456 – 20 – 90
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: C09D 197/00, C09D 5/12
Мітки: спосіб, підвищеної, іржі, ефективності, одержання, перетворювача, комбінованого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-32114-sposib-oderzhannya-kombinovanogo-peretvoryuvacha-irzhi-pidvishheno-efektivnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання комбінованого перетворювача іржі підвищеної ефективності</a>
Попередній патент: Фіксатор п.і. білінського для остеосинтезу переломів стегна
Наступний патент: Пристрій для ротаційного штампування і спосіб ротаційного штампування
Випадковий патент: Спосіб виготовлення полегшених біметалів електродуговим зварюванням