Спосіб відновлення корпуса ґрунтового насоса

1. Спосіб відновлення корпуса ґрунтового насоса, що має усмоктувальний і нагнітаючий патрубки, який включає обробку і очищення внутрішньої поверхні корпуса, нанесення на усю або частину зношеної поверхні складу, що твердіє, зі зносостійкої здрібненої мінеральної маси і формування жорсткого відбудовного шару, який відрізняється тим, що на отверділій поверхні жорсткого відбудовного шару і зношеній поверхні на внутрішній частині корпуса ґрунтового насоса формують зносостійкий полімерний або композитний відбудовний шар заданої товщини. 3 32700 4 праці, практично не вдається досягти повної відго зношування частками пульпи, місцях їхнього повідності параметрів відновленого вузла в порівінтенсивного зношування частками пульпи усмокнянні з оригінальним. Це обумовлено тим, що затувального і нагнітаючого патрубків насоса, форзори між рухливими елементами насосів і мують на усій або частині зношеній їхній внутрінерухливи х елементів - внутрішньою частиною шній поверхні жорсткий відбудовний шар із корпусу - мінімальні. Тому процес остаточного зносостійкої здрібненої мінеральної маси, а на припасування практично неточний через високу зовнішній частині сформованого жорсткого шару і міцність утвореного відбудовного шару, що важко зношених місцях внутрішній поверхні усмоктувапіддається обробці. Крім того, складно одержати льного і нагнітаючого патрубків насоса формують достовірну інформацію про параметри зазорів між відбудовний шар заданої товщини зі зносостійкого рухливими і нерухливими елементами. Процес полімерного або композитного матеріалу. припасування відремонтованої деталі і одержання Для збільшення герметичності корпуса ґрунтооптимальних зазорів віднімає значний час і вимавого насоса і запобігання відшаровування відбугає додаткових тр удови х ви трат. довного шару зі зносостійкого полімерного або У цілому, ремонт корпусів ґрунтових насосів композитного матеріалу, його формують на місцях передбачає наступну технологічну послідовність сполучень конструктивних елементів корпуса ґрунвиконуваних операцій : тового насоса. - робиться віджигання корпусів насосів; Спосіб реалізується в такий спосіб. - за допомогою відбійних молотків знімаються Зношену внутрішню частина корпуса очищанашарування, окислені частки і залишки корунду із ють за допомогою дробострумного обладнання. внутрішньої частини корпуса насосу; Відповідно до прийнятого порядку, готовлять суустановлюються спеціальні шабломіш зі зносостійкої здрібненої мінеральної маси ни(матриці), а утворені порожнечі заповнюються і (корунд) і полімерної речовини (лаки, епоксидні трамбуються сумішшю корунду (здрібненою мінесмоли). Послідовно у відновлюванні частини насоральною масою) зі смолами; су установлюються спеціальні шаблони(матриці), - після затвердінню суміші корпус ґрунтового а утворені порожнечі заповнюються і трамбуються насоса проходить складання. сумішшю корунду (здрібненою мінеральною масою Якщо при відновленні корпуса насоса допусзі смолами). Так наносять суміш корунду на вирокаються неточності і завищені зазори між нерухлиблений простір внутрішньої частини корпуса (для вими і обертовими елементами, то це приводить насосів 2Грт-8000/71, НП-800 на кожну половину до перевитрати електричної енергії, зниженню корпусу, кришку, усмоктувальний і нагнітаючий продуктивності насоса через зменшення його напатрубки насоса окремо). Кількість суміші визнагнітаючої здатності і внутрішньої рециркуляції сечається об'ємом порожнечі між матрицею та внутредовища, що транспортується. рішньою по верхньою корпуса. Для насосів 2ГртЗавданням корисної моделі є удосконалення 8000/71, НП-800 з половинок збирається корпус способу відновлення зношеної частини внутрінасоса і сумішшю заповнюються утворені щілини. шньої поверхні ґрунтового насоса за рахунок утвоПісля отвердіння суміші утворюється жорсткий рення жорсткого шару, що відновлює, сформовавідбудовний шар. ного методом корундовання і додатково На жорсткий відбудовний шар наносять за досформованого зовнішнього шару з полімерних помогою розпилювача, кисті або валика полімерну матеріалів стійких до стирання. або композитну суміш. Після отвердіння формуРішення поставленого завдання дозволяє: ється пружний відбудовний шар. - збільшити термін служби корпуса насоса; Крім нанесення пружного відбудовного шару - збільшити міжремонтні строки; на жорсткий відбудовний шар, він наноситься на - відновити характеристики насоса згідно пасмісця сполучень корпуса у яких відбувається припорта за рахунок зменшення зазорів між колесом і єднання інших конструктивних елементів ґрунтовнутрішньою стороною корпуса насоса; вого насоса. Це може бути його вихідна частина, а - знизити час на ремонт і вартість його викотакож випускний і впускний патрубок (на схемі не нання. показаний). - зменшити поверхневий гравітаційний опір Усмоктувальний і нагнітаючий патрубки підвідновленої поверхні. даш абразивному впливу середи, що транспортуПоставлене завдання вирішується за рахунок ється, Тому, залежно від ступеня зношування, на того, що спосіб відновлення корпуса, ґрунтового їхній внутрішній поверхні складом, що твердіє, зі насоса, що має усмоктувальний і нагнітаючий патзносостійкої здрібненої мінеральної маси і полімерубки, включає обробку і очищення внутрішньої рної речовини, наприклад, епоксидної смоли, фоповерхні корпуса, нанесення на усю або частину рмують жорсткий відбудовний шар. Після його зношеної поверхні складу, що твердіє, зі зносоотвердіння на зовнішньої частини сформованого стійкої здрібненої мінеральної маси і формування жорсткого шару формують пружний відбудовний жорсткого відбудовного шару. шар заданої товщини зі зносостійкого полімерного Відповідно до корисної моделі, на отверділій або композитного матеріалу. При цьому в місцях поверхні жорсткого відбудовного шару і зношені сполучень патрубків із корпусом насоса також фоповерхні на внутрішній частиш корпуса ґрунтового рмують пружний відбудовний шар заданої товщинасоса формують зносостійкий полімерний або ни зі зносостійкого полімерного або композитного композитний відбудовний шар заданої товщини. матеріалу. Для відновлення усмоктувального і нагнітаюФормування пружного відбудовного шару в мічого патрубків насоса в місцях їхнього інтенсивносцях сполучень конструктивних елементів корпуса 5 32700 6 насоса забезпечує герметичність корпуса і запобііз твердого і пружного шарів значно збільшує ексгає підрив пружного шару потоком пульпи в місцях плуатаційний термін служби ґрунтового насоса. Це з'єднання. відбувається за рахунок сполучення значної мехаПісля складання насоса місця з'єднання конснічної міцності жорсткого шару і здатностей пружтруктивних елементів ґрунтового насоса герметиного шару, що демпфірує. Пружний шар, маючи зуються за допомогою розпилювача або кисті. високу механічну міцність на стирання, ефективно У залежності від ступеню зносу внутрішньої поглинає кінетичну енергію твердих часток, що, поверхні корпуса грунтового насоса, формування пульпи, що рухаються у при контурній зоні, і знивідбудовного шару з полімерних або композитних жує їх динамічний і абразивний вплив на внутріматеріалів може бути здійснене не тільки у місцях шню частину корпуса. де був сформований жорсткий відбудовний шар. Крім того, можливість утворення пружного відВідбудовний шар з полімерних або композитних будовного шару товщиною до 1мм і можливість матеріалів може бути виконаний у місцях де стунанесення їх в необмеженої кількості, забезпечує пінь зносу поверхні незначний і формування суцізниження часу, трудови х і матеріальних витрат на льного жорсткого відбудовного шару недоцільно. утворення заданих конструктивних зазорів між Дослідно-промислові випробування показали, нерухливими і рухливими частинами ґрунтового що формування комплексного відбудовного шару насоса. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601