Спосіб контролю і регулювання рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра

Спосіб контролю і регулювання рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра шляхом стабілізації витрати суспензії, яка подається у ванну вакуумфільтра, і рівня суспензії у ванні, який відрізняється тим, що вимірювання рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра здійснюється у додатковій (вимірювальній) ємності, яка утворює з ванною сполучені посудини, причому контроль і регулювання рівня суспензії у ванні здійснюється в робочій зоні, обмеженій датчиками верхнього і нижнього рівнів, а стабілізація рівня суспензії у ванні - на середньому рівні. Спосіб належить до контролю і регулювання рівня суспензії у ванні дискових і барабанних вакуум-фільтрів на підприємствах вугільної (наприклад, збагачувальних фабриках) і металургійної промисловості і може бути використаний в інших галузях промисловості для контролю і регулювання рівня рідини у витратних ємкостях. Відомий спосіб автоматичного керування дисковим вакуум-фільтром (SU, ах. № 1341803, BOlD 37/04, 1986 р., Бюл. № 36) шляхом зміни на кожному диску кількості секторів, які віддуваються, залежно від величини рівня суспензії у збірній ємкості і рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра. Застосування способу дозволяє здійснювати додаткове сушіння відфільтрованого осадка. Недоліком способу є те, що додаткове сушіння відфільтрованого осадка виконується відключенням віддувки від частини секторів диска і підключенням їх до зони вакууму. Це веде до зменшення кількості секторів, які віддуваються, і, як наслідок, до зниження продуктивності фільтра. Відомий спосіб автоматичного керування станцією вакуум-фільтрів (SU, а.с. № 344875, BOlD 17/04, G05D 27/00, 1972 р., Бюл. № 22), який дозволяє регулювати швидкість обертання барабанів залежно від загальної витрати суспензії на станцію, рівня суспензії у збірній ємкості з урахуванням кількості працюючих фільтрів. Недоліком способу є те, що він не вирішує питання контролю якості продуктів фільтрації, стабілізації рівня суспензії у ваннах вакуум-фільтрів. Найбільш близьким по технічній сутності до способу, що заявляється, є спосіб автоматичного регулювання роботи барабанного або дискового вакуум-фільтра (SU, а.с. № 167821, BOlD 37/04, GOlD 09/12, 1965 р., Бюл. № 3 - прототип) по зміні швидкості обертання барабана або дисків залежно від рівня суспензії у ванні. Недоліком прототипу є те, що для підтримання обраного режиму роботи вакуум-фільтра рівень суспензії у ванні регулюється зміною швидкості обертання барабана або дисків фільтра. Це веде до розрегулювання роботи вакуум-фільтра, коливань товщини і вологості відфільтрованого осадка, і, як наслідок, до коливань продуктивності фільтра. В основу корисної моделі поставлено завдання підтримання в заданих межах основних технічних характеристик вакуум-фільтра: продуктивності, товщини і вологості відфільтрованого осадка, підвищення ефективності роботи вакуум-фільтра. (19) UA (11) 34279 (13) U (21) u200801493 (22) 05.02.2008 (24) 11.08.2008 (46) 11.08.2008, Бюл.№ 15, 2008 р. (72) ДОВЖЕНКО ВОЛОДИМИР ПРОФИРОВИЧ, UA, БАРДАМІД ВАСИЛЬ ІВАНОВИЧ, UA, КОСТЕНКО ОЛЕКСІЙ АНДРІЙОВИЧ, U A, С АПЕЛЬНІКОВ МИ ХАЙЛО ВОЛОДИМИРОВИЧ, U A (73) ДЕРЖАВНЕ ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ І ПРОЕКТНОКОНСТРУКТОРСЬКИЙ ІНСТИТУТ З АВТОМАТИЗАЦІЇ ВУГІЛЬНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ ДВАТ "НДПІВУГЛЕАВТОМАТИЗАЦІЯ", UA 3 34279 Поставлене завдання вирішене за рахунок стабілізації подачі кількості суспензії у ванну вакуум-фільтра і її рівня у ванні. Сутність способу полягає в тому, що вимірювання рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра відбувається в додатковій вимірювальній ємкості, яка створює з ванною сполучені посудини, причому контроль і регулювання рівня суспензії проводиться у робочій зоні, обмеженій датчиками верхнього і нижнього рівнів, а стабілізація рівня суспензії у ванні - на середньому рівні. На кресленні (Фіг.) наведена схема пристрою для здійснення запропонованого способу. Пристрій містить ванну вакуум-фільтра 1, додаткову вимірювальну ємкість 2, чутливий елемент 3, наприклад, поплавок, шток 4 якого за допомогою важільної системи 5 зв'язаний з кулісою 6, закріпленою на осі 7. Куліса є перетворювачем вертикального переміщення поплавка в обертальний рух вала 8 датчика кута повороту 9. На другому кінці куліси закріплений постійний магніт 10, впливаючий на розташовані на панелі 11 датчики нижнього 12, середнього 13 і верхнього 14 рівнів суспензії в ванні. Перші виходи датчиків зв'язані з блоком дискретної сигналізації 15 і лампами 16, 17 або 18, а другі ви ходи датчиків рівня спільно з виходом датчика кута повороту 9 через логічний елемент АБО 19 та логічний елемент І 20 з'єднані зі входом регулятора навантаження 21, виконавчий механізм якого зв'язаний з дроселюючою заслінкою 22 на трубопроводі 23 подачі суспензії у ванну вакуумфільтра. Спосіб здійснюється наступним чином. Суспензія через дроселюючий орган 22 по трубопроводу 23 надходить до ванни вакуумфільтра 1 і далі через вікно в стінці - у вимірювальну ємкість 2. Контроль рівня у вимірювальній ємкості проводиться поплавком 3, шток 4 якого через важільну систему 5 зв'язаний з кулісою 6, закріпленою на осі 7. Куліса є перетворювачем вертикального переміщення поплавка при зміні рівня суспензії у вимірювальній ємкості в обертальний рух вала 8 датчика (наприклад, сельсиндатчика) повороту куліси 9. Вал 8 жорстко з'єднаний з віссю 7. На другому кінці куліси закріплений постійний магніт 10, який при повороті куліси 4 впливає на розміщені на панелі датчиків 11 датчики (наприклад, геркони) нижнього 12, середнього 13 і верхнього 14 рівнів суспензії у вимірювальній ємкості (ванні). Сигнали з герконів надходять на блок дискретної сигналізації 15 і вмикають лампи (світлодіоди) 16, 17, або 18 відповідно до рівня суспензії у вимірювальній ємкості (ванні) і замкненим герконом. Одночасно сигнали з датчиків нижнього 12 і верхнього 14 рівнів надходять до логічного елемента АБО 19. Вихідні сигнали з логічного елемента АБО 19 і датчика 9 кута повороту куліси надходять до логічного елемента І 20, який вироблює сигнал на ввімкнення регулятора навантаження 21. Виконавчий механізм регулятора навантаження, з урахуванням напряму обертання, повертає дроселюючу заслінку 22 на трубопроводі подачі суспензії у ванну вакуум-фільтра в напрямі відпрацювання середнього рівня суспензії у вимірювальній ємкості (ванні), збільшуючи або зменшуючи надходження суспензії у ванну вакуумфільтра. При появі середнього рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра спрацьовує датчик (геркон) 13 і вимикає регулятор навантаження 21. Дроселююча заслінка 22 фіксується в цьому положенні, пропускаючи по трубопроводу кількість суспензії, яка необхідна для підтримання середнього рівня суспензії у ванні. Збільшення або зменшення рівня суспензії у ванні вакуум-фільтра, яке виникає як випадкове збурення, пристрій аналогічно відпрацьовує, повертаючи рівень суспензії у ванні в середній робочий стан і підтримуючи стабільні умови для роботи вакуум-фільтра. Для підтримання поплавка у працездатному стані проводиться розрідження суспензії у вимірювальній ємкості рідиною, яка відбирається з трубопроводу 23 подачі суспензії у ванну вакуумфільтра і по трубопроводу 24 подається на розпилювач 25, запобігаючи утворенню щільної фази піни у вимірювальній ємкості та її налипання на поверхню поплавка. Таким чином, запропонований спосіб дає можливість підтримання стабільної роботи вакуумфільтра, товщини осадка і його вологості і, як наслідок, до підвищення ефективності роботи вакуум-фільтра в цілому. 5 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 34279 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601