Сектор дискового вакуум – фільтра

1 Сектор дискового вакуум-фільтра, що містить дренуючу основу, яка виконана у вигляді ро бочих ребер, опорні перегородки, горловину для стоку фільтрату, який відрізняється тим, що робочі ребра дренуючої основи розташовані паралельно осі сектора на рівній відстані одне від одного, яка дорівнює 5-ИО мм, кожне 4-ьб робоче ребро виконане висотою, яка дорівнює товщині сектора, опорні перегородки виконані прямокутного перерізу та розташовані перпендикулярно осі сектора на рівні внутрішніх торців робочих ребер 2 Сектор дискового вакуум-фільтра за п 1, який відрізняється тим, що висота робочих ребер дорівнює 8-12 мм, відношення цієї висоти до товщини сектора дорівнює 1 1,5ч-1 2 на периферії сектора та 1 2-Й 2,5 біля горловини Винахід відноситься до галузі фільтрування, зокрема, до дискових вакуум-фільтрів для обезводнення тонкоподрібнених матеріалів і може бути використаний в гірничорудній, ХІМІЧНІЙ та інших галузях промисловості Відомий сектор дискового вакуум-фильтра, що містить металевий каркас з перфорованою поверхнею, на котрий натягнутий чохол з фільтрувальноітканини(а с № 1662624, В01ДЗЗ/26) Недоліком відомого сектора є великі маса та металоємкість, низький живий переріз фільтруючої поверхні, а також корозійний знос металевих поверхонь, який зменшує строк служби сектора Відомий сектор дискового вакуум-фільтрі, що містить дренуючу основу, яка виконана у вигляді робочих ребер, опори для ребер, які виконані у вигляді поперечних перегородок, горловину для стоку фільтрату (заявка № 98052717, В01ДЗЗ/26) Цей сектор є найбільш близьким до запропонованого за технічною суттю та досягнутому результату Відомий сектор виконаний з пластмаси, атому більш легкий, ніж металевий, і не має корозійного зносу, однак має ряд недоліків - робочі ребра дренуючої основи розташовані радіально, внаслідок чого відстань між ними не однакова і збільшується від горловини до периферії сектора, - опорні перегородки мають складний профіль та розташовані поперек сектора і при монтажі дренуючих основ з'єднуються в центральній частині сек тора Внаслідок цього та через наявність великих просвітів між робочими ребрами дренуючої основи фільтрувальна тканина під дією вакууму втягується в ці просвіти та частково спирається на опорні перегородки, перекриваючи канали для стоку фільтрата Фільтруюча здатність сектора та фільтру, в цілому, зменшується До того ж в місцях зіткнення фільтротканини та опорних перегородок відбувається значний їїзнос В основу запропонованого винаходу поставлена задача удосконалення сектора дискового вакуум-фільтра, в якому покращенням гідродинамічних характеристик сектору забезпечуються оптимальні умови для стоку фільтрату та експлуатації фільтротканини та, за рахунок цього, збільшується продуктивність фільтру, знижується вологість осаду та збільшується строк служби фільтрувальної тканини Поставлена задача вирішується тим, що в секторі дискового вакуум-фільтра, що містить дренуючу основу, яка виконана у вигляді робочих ребер, опорні перегородки, горловину для стоку фільтрату Згідно З винаходом, робочі ребра дренуючої основи розташовані паралельно осі сектора на рівній відстані, яка дорівнює 5-10 мм, кожна 4-6 робоче ребро виконане висотаю, яка дорівнює товщині сектора, опорні перегородки виконані прямокутного перерізу та розташовані перпендикулярно Осі сектора на рівні внутрішніх торців робочих ребер (О 00 ю 42586 Згідно З винаходом, висота робочих ребер однакова і дорівнює 8-12 мм, відношення цієї висоти до товщини сектору дорівнює 1 1,54-1 2 на периферії сектору та 1 2-Й 2,5 - біля горловини Розташування робочих ребер дренуючої основи паралельно осі сектора на рівній відстані одне від одного створює сприятливі умови для стоку фільтрату, бо паралельні ребра розтинають потік фільтрату, знижуючи турбулентність при русі рідини Обрана відстань між ребрами, яка дорівнює 510 мм, є оптимальною і дозволяє звести до мінімуму навантаження на фільтрувальну тканину, що дозволяє збільшити строк її служби Виконання опорних перегородок з прямокутним перерізом та розташування їх перпендикулярно осі сектора на рівні внутрішніх торців робочих ребер створює всередині сектора вільний простір для вільного стоку фільтрата Обрані відношення висоти робочих ребер до товщини сектора на периферії сектора та у горловині дозволяють зберігати практично незмінною площу перетину, по котрій відводиться фільтрат, незважаючи на зменшення до горловини ширини сектора Обрана висота робочих ребер є оптимальною за умов їх МІЦНОСТІ Усі вище перелічені ознаки у сукупності поліпшують гідродинамічні характеристики сектору і, таким чином, дозволяють підвищити технологічні показники процесу фільтрування продуктивність фільтру підвищувалась на 5-10% при одночасному зниженні вологи осадку на 0,2-0,5% Запропонований сектор дискового вакуумфільтра схематично зображений на фіг 1, на фіг 2 - перетин по А-А, на фіг 3 - перетин по В-В Сектор дискового вакуум-фільтра вміщує дренуючу основу, виготовлену з синтетичного матеріалу, зокрема, пластмаси, з робочими ребрами 1, опорні перегородки для ребер 2 прямокутного перерізу, які розташовані перпендикулярно осі сектора на рівні внутрішніх торців робочих ребер, та горловину 3 для стоку фільтрата Деталі сектора з'єднуються в єдине ціле болтами-саморізами 4 Для надання МІЦНОСТІ сектору кожне 4-6 робоче ребро має висоту, яка дорівнює товщині сектору і виконує роль ребер жорсткості 5 Сектор дискового вакуум-фільтра працює таким чином На дренуючу основу одягається фільтрувальна тканина, яка спирається на робочі ребра 1, ребра жорсткості 5, та частково на опорні перегородки для ребер 2 Сектор з фільтрувальною тканиною встановлюється на вал вакуум-фільтра за допомогою горловини 3 На сектор подається вакуум, і він з валом фільтра починає обертатися У пульпі під дією вакуум на фільтрувальну тканину набирається осад, а фільтрат збирається усередині сектора і стікає до горловини 3 Далі сектор рухається у зону сушки, де осад підсушується Після вакуумної сушки осаду в сектор подається стиснуте повітря, під дією котрого фільтрувальна тканина відстає від дренуючої основи і відбувається розвантаження осаду Далі цикл повторюється Таким чином, запропонований сектор дискового вакуум-фільтра, в порівнянні з відомим, дозволяє підвищити технологічні показники процесу фільтрування на 5-10% підвищити продуктивність фільтру та на 0,2-0,5% зменшити вологу осаду, а також покращити умови експлуатації фільтротканини, підвищити строк її служби змінивши и знос 42586 Фіг. З Фіг. 2 42586 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Киів-133, бульв Лесі Українки, 26 (044)295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку Обсяг обл -вид арк 2002 р Формат 60x84 1/8 Тираж 50 прим Зам УкрІНТЕІ, 03680, Киів-39 МСП, вул Горького, 180 (044) 268-25-22