Гвинтова обмотка

1. Гвинтова обмотка, що складається з витків, кожний з яких містить n паралельних проводів, де n ³ 3 - ціле число, що утворюють m рядів, де m ³ 3 - ціле число, при цьому ряди розташовані перпендикулярно осі обмотки, а між рядами виконана транспозиція паралельних проводів, яка відрізняється тим, що в місці виконання зосередженої транспозиції гвинтової обмотки, виконаної одноабо багатоходовою, паралельні проводи розрізані, їх кінці розташовані за зовнішнім діаметром обмо 3 34583 гвинтової обмотки дуже трудомісткий, тому що транспозиція виконана в місцях переходів з кожного попереднього в наступний ряд, що обумовлює високі трудовитрати і низьку швидкість її виготовлення. Високі трудовитрати обумовлені також тим, що між кожними двома сусідніми рядами вводять ізоляційні прокладки. При виготовленні гвинтової обмотки такої конструкції неможливо виконати вертикальні канали охолодження, тому що весь простір між зовнішнім і внутрішнім діаметрами при здійсненні транспозицій заповнений проводами. Горизонтальні канали, що утворюються між рядами, розташованими перпендикулярно осі обмотки і відділеними друг від др уга за допомогою ізоляційних прокладок, малоефективні для інтенсивного охолодження обмотки, особливо в її верхній частині. Це негативно позначається на роботі електротехнічного пристрою, у якому використовується ця обмотка. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити гвинтову обмотку шляхом нового конструктивного її виконання і введення нових зв'язків між конструктивними елементами, що забезпечує зниження трудомісткості і підвищення технологічності її виготовлення, а також зменшення її габаритів, зокрема висоти. Поставлена задача вирішується тим, що в гвинтовій обмотці, що складається з витків, кожний з яких містить п паралельних проводів, де n ³ 3 ціле число, що утворюють m рядів, де m ³ 3 - ціле число, при цьому ряди розташовані перпендикулярно осі обмотки, а між рядами виконана транспозиція паралельних проводів, новим є те, що в місці виконання зосередженої транспозиції гвинтової обмотки, виконаної одно - або багатоходовою, паралельні проводи розрізані, їх кінці розташовані за зовнішнім діаметром обмотки і з'єднані між собою таким чином, що перший із пронумерованих по зростаючій від внутрішнього діаметра обмотки до зовнішнього діаметра обмотки паралельних проводів ходу обмотки до розрізу з'єднаний з кінцем n-го паралельного проводу ходу обмотки після розрізу, кінець другого паралельного проводу ходу обмотки до розрізу з'єднаний з кінцем (n-1)-го паралельного проводу ходу обмотки після розрізу і далі кінці всіх паралельних проводів кожного ходу обмотки до розрізу з'єднані з кінцями всіх паралельних проводів кожного ходу обмотки після розрізу таким же чином. Новим є також те, що при n ³ 6 паралельні проводи можуть бути розділені на групи і транспозиція здійснена усередині групи паралельних проводів. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, що досягається, полягає в наступному. За рахунок того, що в місці виконання зосередженої транспозиції гвинтової обмотки, виконаної одно - або багатоходовою, паралельні проводи розрізані, а їхні кінці розташовані за зовнішнім діаметром обмотки, значно зменшуються її габарити, зокрема висота, тому що транспозиція виконується за межами обмотки, а в місці її виконання формується горизонтальний канал, порівнянний з розміром проводу. При цьому процес намотування 4 істотно спрощується, тому що при такім виконанні гвинтової обмотки з'я вляється можливість виконувати її намотування не всіма паралельними проводами кожного ходу одночасно, а одним і більш паралельним проводом. Це дозволяє використовувати менш складне і громіздке устаткування, яке можна розмістити на невеликих виробничих площа х. Для виготовлення такої обмотки достатньо одного барабана. Кінці паралельних проводів, розташовані за зовнішнім діаметром обмотки, з'єднані між собою таким чином, що перший із пронумерованих по зростаючій від внутрішнього діаметра обмотки до зовнішнього діаметра обмотки паралельних проводів ходу до розрізу з'єднаний з кінцем n-го паралельного проводу ходу обмотки після розрізу, кінець другого паралельного проводу ходу обмотки до розрізу з'єднаний з кінцем (n-1)-го паралельного проводу ходу обмотки після розрізу і далі кінці всіх паралельних проводів кожного ходу обмотки до розрізу з'єднані з кінцями всіх паралельних проводів кожного ходу обмотки після розрізу. З'єднання може бути виконане у виді пайки або зварювання. При виконанні обмотки з такою транспозицією стає можливим формування вертикальних каналів для охолодження, завдяки чому обмотка в процесі роботи інтенсивно охолоджується, що сприяє підвищенню навантажувальної здатності і надійності електротехнічного пристрою, у якому ця обмотка використовується. Характеристики електротехнічного пристрою при цьому зберігаються на високому рівні. Забезпечується рівномірне струморозподілення, витрати залишаються на припустимому рівні. Таким чином, гвинтова обмотка, що заявляється, при збереженні робочих характеристик електротехнічного пристрою на високому рівні, забезпечує рішення поставленої задачі - суттєве зниження трудомісткості і підвищення технологічності її виготовлення, а також зменшення її габаритів, зокрема висоти. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де схематично представлена зосереджена транспозиція паралельних проводів гвинтової обмотки. Кожен виток гвинтової обмотки, у якій здійснена загальна транспозиція, містить паралельні проводи 1, 2, 3, 4, і 5, відповідно. Паралельні проводи після розрізу і виведення їхніх кінців за зовнішній діаметр обмотки пронумеровані по зростаючій від внутрішнього діаметра обмотки до зовнішнього діаметра обмотки. Кінці виведених за зовнішній діаметр обмотки проводів до розрізу розташовані над кінцями виведених за зовнішній діаметр обмотки проводів після розрізу. Потім здійснена транспозиція паралельних проводів шляхом з'єднання кінця проводу 1 до розрізу з кінцем проводу 5 після розрізу, кінця проводу 2 до розрізу з кінцем проводу 4 після розрізу, кінця проводу 3 до розрізу з кінцем проводу З після розрізу. Гвинтову обмотку виготовляють таким чином. Гвинтову одно - або багатоходову обмотку виготовляють шляхом намотування витків, кожний з який містить n паралельних проводів, де n ³ 3 ціле число, що утворюють m рядів, де m ³ 3 - ціле число, при цьому ряди розташовують перпендику 5 34583 лярно осі обмотки. Намотування здійснюють одним і більш паралельними проводами одночасно. Між визначеними рядами виконують транспозицію паралельних проводів. У місці виконання зосередженої транспозиції гвинтової обмотки, виконаної одно - або багатоходовою, паралельні проводи розрізають, їхні кінці виводять за зовнішній діаметр обмотки через спеціально створений для цього горизонтальний канал і з'єднують між собою таким чином, щоб кінці паралельних проводів кожного ходу обмотки до розрізу і кінці паралельних проводів того ж ходу обмотки після розрізу були розташовані в різних площинах, нумерують паралельні проводи кожного ходу по зростаючій від внутрішнього діаметра обмотки до зовнішнього діаметра обмотки від 1 до n. Потім кінці проводів обмотки кожного ходу до розрізу з'єднують з кінцями проводів обмотки того ж ходу після розрізу таким чином, що перший із пронумерованих паралельних проводів ходу до розрізу з'єднаний з кінцем n-го паралельного проводу ходу обмотки піс Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 6 ля розрізу, кінець другого паралельного проводу ходу обмотки до розрізу з'єднаний з кінцем (n-1)-го паралельного проводу ходу обмотки після розрізу. Далі кінці всіх паралельних проводів кожного ходу обмотки до розрізу з'єднують з кінцями всіх паралельних проводів кожного ходу обмотки після розрізу таким же чином. При n ³ 6 паралельні проводи можуть бути розділені на групи і транспозицію здійснюють усередині групи паралельних проводів. З'єднання кінців проводів обмотки здійснюють за допомогою зварювання або пайки. При виготовленні такої гвинтової обмотки забезпечується зниження трудомісткості і підвищення технологічності її виго товлення, а також зменшення її габаритів, зокрема висоти. Гвинтова обмотка, що заявляється, може бути виготовлена на відомому устаткуванні з використанням відомих матеріалів і засобів, що підтверджує промислову придатність об'єкта. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601