Спосіб фарбування бавовняних текстильних матеріалів прямими барвниками

Спосіб фарбування бавовняних текстильних матеріалів прямими барвниками, при якому перед фарбуванням бавовняний текстильний матеріал змочують, віджимають, а фарбування здійснюють 3 35504 рвлень, зниження невиробничих витрат барвника і підвищення екологічної чистоти технології. Дія даного способу полягає у тому, що при змочуванні тканини розчином алюмосилікатів на тканині залишаються йони металу, що виконують роль активних центрів, але ці активні центри "працюють" у присутності глюкози, яка виконує роль відновника. Йони металу у присутності відновника зазнають окисно-відновних змін, які збільшують адсорбцію барвника тканиною. Приклад конкретного виконання. Суть способу полягає в тому, що текстильний матеріал, наприклад, бавовняну тканину перед фарбуванням змочують в розчині алюмосилікату, злегка віджимають і занурюють в розчин барвника при 40°С, що містить барвник, соду та глюкозу. Після цього на протязі 10-15хв. температуру розчину підвищують до 60-100°С, в залежності від марки барвника. Через 30хв. у фарбувальну ванну вводять першу половину розчину електроліту і ще через 10-15хв. додають другу половину електроліту. Після завершення фарбування тканину залишають ще на 15хв. в фарбувальному розчині що остигає. Далі промивання тканини спочатку в теплій, далі у прохолодній воді, віджим та сушка. Приклад 1. Бавовняну тканину арт. 4799/150 змочують на протязі 5сек. у розчині алюмосилікату, злегка від 4 жимають та занурюють в розчин барвника при 40°С, що містить барвник-прямий чорний 2С та соду. Після цього на протязі 10-15хв. температуру розчину підвищують до 60-100°С, в залежності від марки барвника. Через 30хв. у фарбувальну ванну вводять першу половину розчину електроліту і ще через 10-15хв. додають другу половину електроліту. Після завершення фарбування тканину залишають ще на 15хв. в фарбувальному розчині, що остигає. Далі промивання тканини спочатку в теплій, далі у прохолодній воді, віджим та сушка. Приклад 2. Бавовняну тканину арт. 4799/150 змочують на протязі 90хв. у розчині алюмосилікату, злегка віджимають та занурюють в розчин барвника при 40°С, що містить барвник - прямий чорний 2С та соду. Далі аналогічно прикладу 1. Приклад 3. Бавовняну тканину арт. 4799/150 змочують на протязі 24год. у розчині алюмосилікату, злегка віджимали та занурюють в розчин барвника при 40°С, що містив барвник - прямий чорний 2С та соду. Далі аналогічно прикладу 1. В таблиці 1 представлені дані по сорбції барвника прямого чорного 2С в залежності від часу обробки алюмосилікатами. Таблиця 1 Вплив алюмосикатів на сорбцію прямого чорного 2С Сорбція барвника (г/кг) зразками тканин, оброблених алюмосилікатами на протязі Сорбція барвника (г/кг) зразками тканин, оброблених алюмосилікатами на протязі необроблений 5с 90хв 24г 9,12 9,20 12,03 12,07 Встановлено що час обробітки алюмосилікатами більше ніж 90хв. не забезпечує підвищення сорбції барвника на волокні. Подальший експеримент проводили при часі обробці 90хв. і з введенням до фарбувального розчину глюкози 1г/л. Отримані результати по показнику сорбції барвника та колірним характеристикам при фарбуванні запропонованим способом порівнюють із найближчим аналогом (табл. 2). Таблиця 2 Колірні характеристики бавовняних тканин Зразок Необроблений і пофарбований за відсутності глюкози Оброблений алюмосилікатами і пофарбований за відсутності глюкози Оброблений алюмосилікатами і пофарбований у присутності глюкози Зміна колірних характеристик забарвлень оцінка кольору dE dL dC dH зразка Сорбція, г/кг Підвищення сорбції, % 11,2 12,03 +7,1 2,02 1,03 1,65 0,55 світліший, чистіший, синіший 16,17 +44,4 4,79 4,47 1,71 0,33 світліший, чистіший, синіший 5 35504 В таблиці 3 наведені показники стійкості забарвлення зразків бавовняної тканини пофарбова 6 них за типовим та запропонованим способами. Таблиця 3 Показники стійкості фарбування Зразок Інтенсивність за- Рівнота забарвбарвлення, K/S лення, D K/S Необроблений і пофарбований у відсутності глюкози Оброблений алюмосилікатами і пофарбований у відсутності глюкози Оброблений алюмосилікатами і пофарбований у присутності глюкози 13 0,2 3/5 2/5 12,8 0,25 3/5 2/5 11,0 0,05 4/5 3¸4/5 З опису способу фарбування і результатів наведених у табл. 2 , 3 випливає, що пропонований спосіб простий, дозволяє забезпечити підвищення адсорбції барвника на бавовняних текстильних Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко Ступінь стійкості забарвлення, бали стирка у розчині тертя мокрого (зафамила та соди при рбовування білого (40±2)°С міткалю) матеріалах, збільшення стійкості забарвлень до фізико-механічних дій, зниження невиробничих витрат барвника та кількості його скидів до стічних вод. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601