Установка для переробки полімерних відходів

Установка для переробки полімерних відходів, що містить екструдер, який складається з циліндрового корпусу, на поверхні якого розташовані нагрівачі для розігріву полімерних відходів до температури утворення "коржа" з полімерної маси, а всередині розташований шнек, який переміщує, спочатку подрібнену, а потім сплавлену полімерну 3 36924 поміжними речовинами, засипають в екструдер, перемішують в екструдері при температурі від 40 до 320°С до утворення однорідної маси і штампують готовий виріб з одержаної маси при тиску 150250атм. з подальшим охолодженням. Для спікання подрібненої пластмаси використовують екструдер, який складається з циліндрового корпусу, на поверхні якого розташовані нагрівачі, а всередині розташований шнек, який перемішує подрібнену пластмасу, плавить її до утворення «коржа» та переміщує її до ви хідного кінця корпусу екструдера, де «коржі» випадають з екструдера у збиральну ємність. Ця установка для переробки полімерних відходів, що виконана у вигляді екструдера, є найбільш близькою за своєю суттю й ефекту, що досягається, а тому й приймається за прототип [див. патент України №16225U з класу С04В26/02 опублікований у 2006 році]. Основним недоліком цієї установки є те, що вона не подрібнює «коржі» з полімерного матеріали до фракції часток полімерного матеріалу, які потрібні для виготовлення полімерно-піщаної суміші. Цей недолік пояснюється тим, що у складі екструдера відсутні засоби для подрібнення маси полімерних відходів під час їхнього трансформування у інший стан у екструдері. Внаслідок відсутності вказаних засобів у відомій установці виникає виробнича необхідність у введенні у технологічний процес додаткової операції та устаткування для подрібнення полімерних «коржів», що приводить до збільшення часу виробничого циклу та додаткового використання енергії, що, у свою чергу, негативно відбивається на собівартості продукції, виробленою за даною технологією. У основу корисної моделі поставлено завдання розширення техніко-технологічних властивостей установки для переробки полімерних відходів шляхом отримання з неї на один робочий цикл заданої фракції полімерного компоненту для полімерно-піщаної суміші за рахунок оснащення її подрібнювачем полімерної маси. Рішення поставленої задачі досягається тим, що установка для переробки полімерних відходів, що містить екструдер, який складається з циліндрового корпусу, на поверхні якого розташовані нагрівачі для розігріву полімерних відходів до температури утворення «коржа» з полімерної маси, а всередині розташований шнек, який перемішує спочатку подрібнену, а потім сплавлену полімерну масу до вихідного кінця корпусу екструдера, та збиральну ємність, згідно пропозиції, на вихідному кінці корпусу екструдера встановлена нерухома відносно корпусу реші тка з отворами, розміри яких відповідають розмірам заданої фракції полімерного компонента полімерно-піщаної суміші, та яка прикріплюється за допомогою накидної гайки, а також на кінці шнека, який проходить крізь решітки, із зовнішнього боку від неї, встановлений нерухомо відносно шнека радіальний ніж з декількома лезами для розділення суцільної полімерної маси, що ви ходить з отворів решітки, на окремі частки. На виході з екструдера, решітка розділяє суцільний потік полімерної маси на окремі стрічки, діаметром, відповідним до діаметру отворів у 4 решітці, а леза радіального ножа розділяють суцільні стрічки полімерного матеріалу на окремі частки. Отже, застосування такого вдосконалення дозволяє під час всього однієї операції отримати полімерний компонент для майбутньої суміші одразу ж заданої фракції, через те, відмовитися від подальшого подрібнення «коржів», як це передбачено через невдосконаленість установки, прийнятої за прототип. Подальша сутність корисної моделі пояснюється спільно з ілюстративним матеріалом, на якому зображений поздовжній розріз екструдера запропонованої установки для переробки полімерних відходів. Запропонована установка для переробки полімерних відходів містить екструдер, який складається з циліндрового корпусу 1, на поверхні якого розташовані нагрівачі (не показані з-за загальновідомості) для розігріву полімерних відходів до температури утворення «коржа» з полімерної маси. Всередині корпусу 1 розташований шнек 2, який перемішує, спочатку подрібнену, а потім сплавлену полімерну масу до ви хідного кінця корпусу екструдера 2. На вихідному кінці корпусу 1 екструдера встановлена нерухома відносно корпусу решітка 3 з отворами 4, розміри яких відповідають розмірам заданої фракції полімерного компонента полімерно-піщаної суміші. Решітка 3 прикріплюється до корпусу 1 за допомогою накидної гайки 5. Кінець шнека 2 проходить крізь решітку 3. На цьому кінці шнека 2, із зовнішнього боку від вказаної решітки 3, встановлений нерухомо відносно шнека 2 радіальний ніж 6 з декількома лезами 7 для розділення суцільної полімерної маси, що виходить з отворів решітки, на окремі частки. При обертанні шнека 2 полімерна маса пересовується поздовж корпусу 1. При цьому вона подрібнюється та перемішується шнеком 2, та поступово розплавляється під впливом підвищеної температури від нагрівачів. Розплавлена полімерна маса шнеком 2 подається до решітки 3 та продавлюється крізь її отвори 4. При цьому суцільний потік полімерної маси розполосується на окремі стрічки, які лезами 7 радіального ножа 6 розділяються на окремі шматочки, розміри яких відповідають розмірам полімерного компонента для виготовлення полімерно-піщаної суміші для виготовлення будівельних матеріалів широкого кола призначення. Зрозуміло, що розміри шматочків полімерної маси можуть змінюватися через зміну решітки 3 з іншими діаметрами в неї отворів 4. Це можливо завдяки тому, що реші тка 3 виконана змінною. До технічних переваг запропонованого технічного рішення, у порівнянні з прототипом, можна віднести наступне: - розширення техніко-технологічних властивостей за рахунок забезпечення одночасного на одній технологічній позиції подрібнення, розігрівання та повторне подрібнення полімерної маси за рахунок наявності на виході з екструдера нерухомої решітки та рухомого ножа з лезами; - можливість зміни фракції подрібненої полімерної маси за рахунок змінності решітки; 5 36924 - ремонтопридатність екструдера та покращення умов його обслуговування з цієї ж причини; Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 6 - скорочення технологічного циклу переробки полімерних відходів за рахунок поєднання декількох операцій у одній установці. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601