Пристрій для збезводнювання капілярно-пористих великогабаритних виробів

Изобретение относится к фильтрационному обезвоживанию строительных изделий, преимущественно на основе гипсов. Известно устройство для фильтрационного обезвоживания гипсовых панелей [1]. Устройство представляет собой камеру и непригодно для обезвоживания объемных монолитных изделий. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для фильтрационного обезвоживания капиллярно-пористых плит [2], которое содержит систему сжатого воздуха с нагнетательными патрубками, снабженными резиновыми Ниппелями, имеющими профиль каналов изделий. Удерживание устройства на изделии осуществляется с помощью вакуумного щита. Устройство позволяет производить бескамерное обезвоживание изделий с глухими каналами, однако ненадежно крепление воздуховодов. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для обезвоживания капиллярнопористых крупногабаритных изделий за счет изменения устройства крепления воздуховодов, чем обеспечивается надежность крепления последних и в результате облегчается процесс обезвоживания монолитных изделий, например, стен домов. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для обезвоживания капиллярно-пористых крупногабаритных изделий, включающем воздуховод с нагнетательными патрубками, снабженными резиновыми ниппелями, и приспособление для его крепления, согласно изобретению, воздуховод выполнен из эластичного материала, а приспособление для его крепления представляет собой П-образную втулку с отверстиями на ее выступах, причем внутри втулки расположен шток, в нижней части которого закреплена пластина из упругой стали, острые концы которой проходят через отверстия выступов, а длина пластины больше наружного диаметра воздуховода. Выполнение воздуховода из эластичного материала позволяет ему легко входить в каналы изделия и принимать профиль каналов изделий. Приспособление для крепления воздуховода в виде П-образной втулки с отверстиями на выступах и штоком, в нижней части которого закреплена пластина из упругой стали, острые концы которой проходят через отверстия выступов, и длина пластины, большая наружного диаметра воздуховода, позволяет надежно крепить воздуховод в канале изделия. При вводе воздуховода в канал его изгибают, и шток втулки стенкой воздуховода отжимается вниз, изгибая упругую пластину. При вводе воздуховода на необходимую глубину его разгибают, при этом под действием упругости пластины шток возвращается в исходное положение, а острые концы пластины вонзаются в стенки канала, закрепляя воздуховод в гипсобетонном изделии. На фиг. 1 представлен вид устройства спереди; на фиг. 2 - сечение А-А устройства. Устройство содержит эластичный воздуховод 1, вн утри которого хомутиком 2 зафиксирована П-образная втулка 3, в выступах 4 которой выполнены отверстия 5. Через отверстия 5 проходит упругая стальная пластина 6, длина которой больше наружного диаметра воздуховода 1, закрепленная на штоке 7 гайками. Шток 7 проходит через центрирующие отверстия пластин втулки 8 и 9. Устройство работает следующим образом. Отливают монолитное гипсобетонное изделие 10, например стенку дома с глухими каналами 11. По окончании твердения изделия в каждый из каналов 11 вставляют эластичный воздуховод с устройством для крепления, сгибая эластичный воздуховод 1, как показано на фиг. 1. При этом шток 7 стенкой воздуховода 1 отжимается вниз, изгибая пластину 6, что показано на фиг. 1 п унктиром. Конец воздуховода 1 до хомутика 2 вставляют в канал 11 изделия 10 и разгибают воздуховод 1. Под действием упругости пластины 6 шток 7 возвращается в исходное положение, а острые концы пластины врезаются в стенки канала 11, закрепляя воздуховод 1 в гипсобетонном изделии. Далее в воздуховод 1 подают сжатый воздух и проводят обезвоживание изделия. По окончании обезвоживания сжатый воздух отключают, повторно сгибают воздуховод 1, чтобы концы пластины 6 вышли из зацепления с изделием 10, и отводят устройство от изделия. Выполнение в эластичном воздуховоде крепящего устройства позволяет обеспечить удержание устройства обезвоживания монолитных изделий без вакуумного щита и повысить надежность их крепления.