Клавіша

1. Клавіша, яка має змонтовані в коробчастому корпусі східчасто встановлені між собою жалюзійні решітки, яка відрізняється тим, що на останньому східці жалюзійних решіток закріплено акти 37801 Зубці 5 активізатора 3 обернуто у бік сходження продукту обмолоту і відігнуто поперемінно у протилежних напрямках на кут a, який не перевищує кут тертя продукту обмолоту об матеріал активізатора. Розмір активізатора у поздовжньому напрямку складає (2,8¼3)×Н, де Н - ширина клавіші у поперечному напрямі. Соломотряс з клавішами встановлено за молотильним пристроєм 6 і відбійним бітером 7. Клавіша працює таким чином. У процесі роботи молотильного пристрою 6 і відбійного бітера 7 продукти обмолоту подаються на жалюзійні решета 2 клавіш соломотряса і переміщуються у бік до виходу з клавіш. На останній, по ходу переміщення продуктів обмолоту, східці до процесу транспортування і сепарації продуктів обмолоту підключається активізатор 3, встановлений по центру поперечного перерізу клавіші, у зоні найбільшого накопичування оброблюваного продукту. При цьому відігнуті у протилежному напрямі зубці 5 активіза-тора 3 ефективно впливають на процес транспортування маси, а наявність на клавіші активизатора, в цілому виключає накопичування продуктів обмолоту технічних культур на робочій поверхні клавіші. Це покращує сепаруючу спроможність соломотряса, підвищує стійкість технологічного процесу комбайна. При необхідності переходу комбайна на збирання зернових активізатори 3 демонтуються. Болтокріплення 4 покращує ремонтоздатність конструкції. Виконання активізатора знімним, забезпечує можливість без збільшення трудомісткості знімати його при збиранні культур, які по своїх фізикомеханічних властивостях не потребують додаткової активності з боку клавіш. Розташування активізатора по центру поперечного перерізу клавіші гарантує оптимальність додаткової активності на продукт, який транспортується. Поздовжній розмір активізатора – (2,8¼3)×Н (де Н - ширина клавіші) визначено дослідним шляхом. У випадку, коли цей розмір перевищує вказану залежність, безпідставно збільшується металоємність клавіші і збільшуються втрати насіння. При меншому розмірі знижується ефективність транспортування обмолоченої маси. Кут відгину зубців активізатора, який не перевищує кут тертя продукту обмолоту об матеріал активізатора, встановлено з умов, які забезпечують надійність протікання технологічного процесу, виключає переміщення транспортованої маси клавішею соломотряса у зворотному напрямку. На фіг. 1 зображено клавішу, вигляд з боку, розташовану за молотильним пристроєм; на фіг. 2 - клавіша, вигляд зверху; на фіг. 3 - переріз А-А; на фіг. 4 - переріз Б-Б. Клавіша соломотряса складається з коробчастого корпуса 1 і ряду утворюючих ступінчасту сепаруючу поверхню жалюзійних решіт 2. На останній, у напрямку до виходу продукту обмолоту, ступіні клавіші по центру і поперечного перерізу встановлено активізатор 3, закріплений на решеті за допомогою болтокріплення 4. Фіг. 1 Фіг. 2 2 37801 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3