Спосіб об’ємної обробки поверхні деталей

1. Спосіб об'ємної обробки поверхні деталей, розміщених в ємкості, шляхом їх взаємодії з робо 38253 лентний рух в самому граничному шарі, в той час як вся інша маса, що завантажена, залишається практично малорухомою, що негативно впливає на інтенсивність і продуктивність даного способу об'ємної обробки на його якість через нерівномірність обробки. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу об'ємної обробки поверхні деталей шляхом зміни технологічних параметрів таким чином, щоб забезпечити інтенсифікацію процесу обробки поверхонь деталей з одночасним покращенням якості обробки. Поставлена задача вирішується тим, що в способі об'ємної обробки поверхні деталей, розміщених в ємкості, шляхом їх взаємодії з робочим середовищем і одне з одним, відповідно до винаходу, до ємкості прикладають декілька крутних моментів, які обертають потоки суміші наповнювача та деталей у взаємно протилежних напрямках або в одному напрямку з різними кутовими швидкостями. На кресленнях представлені схеми реалізації запропонованого способу: фіг. 1 - спосіб обертання потоків суміші оброблюваного середовища (наповнювача) і деталей навколо горизонтальної осі (1 - напрямки обертання складових частин ємкості і протипотоків суміші наповнювача та деталей; 2 - граничні зони між протипотоками суміші наповнювача і деталей); фіг. 2 - спосіб обертання потоків суміші наповнювача і деталей навколо вертикальної осі; фіг. 3 - р ух потоків суміші наповнювача та деталей при обертанні потоків навколо вертикальної або похилої осі у взаємно протилежних напрямках; фіг. 4 - р ух потоків суміші наповнювача і деталей при обертанні їх в одному напрямку з різними кутовими швидкостями. В ємкість, яка складається з декількох концентричних співвісно розміщених складових, конусовидної, циліндричної або іншої форми (фіг. 1), які можуть бути встановлені як консольно, так і на одній горизонтальній осі і мають можливість обертатися навколо загальної горизонтальної осі, прилягаючи одне до одного із зазорами, меншими розмірів наповнювача і деталей, що обробляються, завантажується в необхідних співвідношеннях суміш наповнювача і деталей. Суміжним складовим ємкості шляхом прикладання до них протилежно направлених крутних моментів передається обертання в протилежних напрямках, яке передається всій масі завантаження, в результаті чого суміш наповнювача і деталей формується на багаточисельні інтенсивно взаємодіючі між собою протипотоки суміші наповнювача і деталей. Це дозволяє інтенсифікувати обробку деталей та її якість, оскільки вона ведеться не в одному граничному шарі, як у прототипу, а в усьому об'ємі завантаження, за рахунок створення багаточисельних граничних зон інтенсивної обробки між протипотоками суміші наповнювача і деталей, які обертаються в різних напрямках. При обертанні потоків суміші наповнювача та деталей навколо вертикальної осі, в ємкість, яка складається із декількох частин, конусовидної, сферичної або іншої форми, співвісно розміщених відносно до вертикальної або похилої загальної осі (фіг. 2), що мають можливість обертатися навколо цієї осі і прилягають одне до одного із зазорами, меншими розмірів наповнювача і деталей, що обробляються, завантажується в необхідних співвідношеннях суміш наповнювача і деталей. Суміжним складовим частинам ємкості, шляхом прикладання до них крутних моментів, передається обертання або у взаємно протилежних напрямках, або в одному напрямку з різними кутовими швидкостями. Обертання передається суміші наповнювача та деталей, яка прилягає до складових частин ємкості. В результаті цього вся маса завантаження починає в кільцевих, інтенсивно взаємодіючих одне з одним потоках. Інтенсивне переміщення суміші на межах потоків викликає, в свою чергу, інтенсивний турбулентний рух в середині потоку, що призводить до відносного переміщення середовища, яке обробляється, і деталей у всьому об'ємі завантаження, що дозволяє інтенсифікувати процес обробки та покращити її якість за рахунок більш рівномірної обробки у всьому об'ємі. Фіг. 1 Фіг. 2 2 38253 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3