Композиція для гідроізоляції будівельних конструкцій

Композиція для гідроізоляції будівельних конструкцій, що включає стирольну смолу, ксилол, двоокис титану і крейду, відрізняється тим, що вона додатково містить поліметилметакрилат, метилметакрилат, перекис бензоілу та диметилані 38517 Але для цієї композиції також характерна невисока адгезія до бетону. Завданням даного винаходу є утворення такої композиції для гідроізоляції будівельних конструкцій, в якій шляхом підбору компонентів було б забезпечено підвищення її адгезії до бетону та сталі, що призведе до збільшення надійності й довговічності гідроізоляційних покриттів. Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що композиція для гідроізоляції будівельних конструкцій, яка включає стирольну смолу, ксилол, двоокис титану та крейду, додатково містить поліметилметакрилат, метилметакрилат, перекис бензоїлу та диметиланілін, а як стирольну смолу - полістирольну смолу кубових залишків ректифікації стиролу за наступним співвідношенням компонентів, мас.%: Компоненти Поліметилметакрилат Метилметакрилат Перекис бензоїлу Диметиланілін Полістирольна смола кубових залишків ректифікації стиролу Ксилол Двоокис титану Крейда Таблиця 2 Властивості Тріщиностійкість,% Відносне видовження при розриві,% Межа міцності при розтягу, МПа Водовбирання за 72 год. за масою,% Адгезія композиції, МПа до бетону до сталі Примітка: Взято відомої композиції. Мас.% 18-25 18-25 0,5-1 0,3-0,5 Поліметиллметакрилат (ТУ 6-01-497-75) Метилметакрилат (ГОСТ 20370-74) Перекис бензоїлу (ГОСТ 14888-78) Диметиланілін (ГОСТ 216871) Полістирольна смола КЗРС (ТУ 383010-75) Ксилол нафтовий (ГОСТ 9410-78 Двоокис титану (ТУ 301-101535-90) Крейда мелена 4-6 4-6 решта Зміст компонентів у композиції, мас.% 1 2 3 25 22 18 25 22 18 1 0,7 0,5 0,5 0,4 0,3 7 6 5 6 5 4 6 5 4 29,5 38,9 320 315 310 290 350 340 330 320 15,4 14,9 14,2 13,3 0,20 0,27 0,33 0,3 4,7 19,5 4,4 18,0 4,0 16,1 17, середні значення показників Як видно з табл. 2, адгезія до бетону в запропонованій композиції складає 4,0-4,7 МПа, що на 135-176% вище, ніж у відомій композиції, а адгезія до сталі досягає 15,1-18,5 МПа. Межа міцності при розтягу в запропонованій композиції на 7-16% вище, ніж у відомій композиції. Тріщиностійкість та відносне видовження при розриві у запропонованій композиції що кращі, ніж у відомої композиції, тоді як водовбирання у запропонованій композиції та відомій композиції приблизно на одному рівні. Прикладом конкретного використання запропонованого технічного рішення є наступна технологія приготування складів 1-3 (табл. 1) запропонованої композиції. Поліметилметакрилат змішують з перекисом бензоїлу, двоокисом титану та меленою крейдою до отримання однорідної сипкої маси, а потім додають до неї метилметакрилат та диметиланілін, після чого ретельно змішують компоненти акрилової суміші. Окремо розчиняють полістирольну смолу КЗPC у ксилолі. Через 10-15 хв. після приготування акрилової суміші до неї додають розчин смоли КЗРС в ксилолі і знову перемішують до утворення в'язкої маси. При цьому залишковий стирол, вміст якого в смолі КЗРС може досягати 30 мас.%, зазнає сополімеризації з метилметакрилатом, внаслідок чого з'являються просторово зшиті сополімери. Нанесення полімерної композиції на поверхню будівельної конструкції виконують при температур! не нижче 0°С, а повне її затвердження завершується протягом 10-24 год. в залежності від температури оточуючого середовища. Таким чином, винахід забезпечує збільшення адгезії композицій до бетону та сталі, що приводить до підвищення надійності й довговічності гідроізоляційних покриттів збірних залізобетонних і сталевих конструкцій, будівель та споруд. 5-7 Відмінною ознакою від прототипу є використання у запропонованій композиції поліметилметакрилату, метилметакрилату, перекису бензолу та диметиланіліну, а як стирольну смолу - полістирольну смолу КЗРС, що є великотоннажним відходом виробництва стиролу. Аналіз властивостей запропонованої композиції у порівнянні з властивостями відомої композиції наведений в табл. 1, 2. Таблиця 1 Компоненти Показники для складу композиції що пропонується Відо1 2 3 мої* 50,2 2 38517 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3