Пальниковий пристрій випарного типу для опалювального приладу

1. Пальниковий пристрій випарного типу для опалювального приладу, який працює на рідкому паливі, що містить камеру згоряння, повітропровід і паливопровід, що має підвідний патрубок, на якому за допомогою утримувача, виконаного у вигляді сталевого диска, що має отвір, закріпле 3 39045 4 зазором, який забезпечує певну температур у для Завдяки тому, що випарний елемент виконабільш ефективного випаровування палива. Дана ний з дроту, наприклад, вольфрамового дроту, конструкція має один випарний елемент, розташозабезпечується міцна випарна капілярна структура ваний на утримувачі. Випарний елемент розподіневеликої товщини. При цьому термін служби таляє і випаровує паливо, а також акумулює паливо, кого випарного елементу значно збільшений. Пащо дозволяє забезпечувати безперервне горіння раметри випарного елементу визначені дослідним при імпульсній подачі палива. шляхом і є оптимальними. Виконання випарної Проте, унаслідок того, що випарний елемент капілярної структури з густиною в межах 1,85через конструкційні особливості має невелику то6,5г/см 3 забезпечує такі капілярні властивості вивщин у і виконаний з пористого матеріалу, термін парної капілярної структури, які дозволяють здійсслужби такого елементу невеликий. Крім того, винювати переведення достатньої кількості палива в парний елемент не забезпечує рівномірного розпарову фазу і його повне згоряння, і дозволяє макподілу палива на поверхні випарного елементу і симально збільшити продуктивність пальника і утворення пари, внаслідок чого на поверхні утвозначно знизити викид шкідливих речовин в атмосрюються «калюжі палива», відбувається швидке феру, що є продуктами неповного згоряння пализакоксовування капілярної структури, закипання ва. палива і виділення речовин сажі. Це призводить Експериментальнo встановлено, що при діадо збільшення викиду шкідливих речовин, зниженметрі дроту меншим 0,03мм відбувається зниження потужності і терміну служби пальникового приня інтенсивності горіння унаслідок забивання шпар строю. випарної капілярної структури пальникового приРозподіл палива за об'ємом капілярної струкстрою, при діаметрі більшому 0,20мм відбувається тури випарного елементу визначається сукупною зниження температури горіння через утворення дією ряду чинників, серед яких визначаюче зна«калюж палива» на поверхні випарної капілярної чення мають капілярні властивості випарної капіструктури унаслідок чого, відбувається закипання лярної структури, сила тяжкості, в'язкість і темпепалива, швидке закоксовування, і виділення речоратура випаровування рідкого палива, вин сажі та речовин що коксуються. інтенсивність відведення пари від поверхні випарПри товщині випарного елементу меншої ної капілярної структури в зону горіння, інтенсив0,8мм не забезпечується установка випарного ність і характер її прогрівання. елементу з достатньою щільністю прилягання між Для запобігання процесу закоксовування виторцевою поверхнею камери згоряння і циліндропарної капілярної структури необхідно, щоб рідке вою поверхнею камери згоряння, що примикає до паливо, що поступає, до виходу в область зіткненнеї, через що відбувається витік палива через бічня випарної капілярної структури із зоною горіння ні зазори, що також призводить до утворення «кабуло розподілено по достатньо великій площі вилюж», закипання і винесення в зону горіння рідких парної капілярної структури. Відомо, що критерієм крапель палива, які перетворюються на відкладостатності розподілу порції рідкого палива за дення сажі. об'ємом капілярної структури до зіткнення палива При товщині випарного елементу більше із зоною горіння є така питома кількість палива в 4,0мм не забезпечується установка випарного області зіткнення зони горіння з капілярною струкелементу між торцевою поверхнею камери зготурою, при якій рідина випаровується до досягряння і циліндровою поверхнею камери згоряння, нення умови закипання. що примикає до неї, з необхідними зазорами для У основу корисної моделі поставлена задача подачі повітря завихреним потоком для утворення створення такого пальникового пристрою випарнопароповітряної суміші і здійснення інтенсивного го типу для опалювального приладу, в якому шляпроцесу горіння. хом зміни конструкції випарного елементу забезСуть корисної моделі пояснюється на креспечується підвищення ресурсу пальникового ленні, де на Фіг.1 представлений подовжній розріз пристрою, підвищення потужності і зниження випальникового пристрою випарного типу для опакиду шкідливих продуктів згоряння. лювального приладу. Поставлена задача вирішується тим, що у віПальниковий пристрій випарного типу для домому пальниковому пристрої випарного типу опалювального приладу складається 3 камери для опалювального приладу, який працює на рідзгоряння 1, має циліндрову поверхню 2, торцеву кому паливі, що містить камеру згоряння, повітроповерхню 3, повітропроводу 4 і паливопроводу 5, провід і паливопровід, що має підводний патрубок, що має підводний патрубок 6, на якому розташона якому за допомогою утримувача, виконаного у ваний утримувач 7, виконаний у вигляді сталевого вигляді сталевого диска що має отвір, закріплений диска з отвором, випарного елементу 8 і запальвипарний елемент з жаротривкого матеріалу, що ника 9. перекриває вихідний переріз патрубка, і запальПристрій працює таким чином. ник, згідно корисної моделі, випарний елемент У момент запуску пальникового пристрою до виконаний з дроту з утворенням випарної капілярвипарного елементу 8, виконаному, наприклад, з ної структури, і має густин у 1,85-6,5г/см 3, при цьовольфрамового дроту круглого перерізу, підвому товщина випарного елементу складає 0,8диться рідке паливо по паливопроводу 5, який має 4,0мм. підводний патрубок 6, на якому розташований Крім того, як жаротривкий матеріал викорисутримувач 7, виконаний у вигляді сталевого диска товують вольфрамовий дріт круглого перерізу. з отвором, і за допомогою якого на підводному Переважно, використовувати дріт діаметром патрубку 6 закріплений випарний елемент 8. Під 0,03-0,20мм. дією капілярних сил паливо вбирається і рівномір 5 39045 6 но розтікається по поверхні випарної капілярної структури, що істотно підвищує надійність всього структури випарного елементу 8. При нагріванні пальникового пристрою, оскільки на поверхні випросоченого паливом випарного елементу відбупарної капілярної структури не утворюється нагар і вається інтенсивне випаровування і пари палива не відбувається закоксовування, що значно знижує поступають безпосередньо в камеру згоряння 1, викид шкідливих продуктів згоряння. де перемішуються з повітрям, що подається по Таким чином, запропоноване технічне рішення повітропроводу 4. Повітря подається з утворенням дозволяє підвищити ресурс пальникового привихрови х зон турбулентного характеру, що забезстрою, його потужність і знизити викид шкідливих печує е фективне перемішування пари палива з продуктів згоряння. повітрям. За допомогою запальника 9 відбуваєтьДжерела інформації: ся підпал цієї суміші і здійснюється інтенсивне 1. Патент Російської Федерації № 2213297, горіння з виділенням теплової енергії великої попубл. 10.10.2002р., МПК7 F23D5/06, F23D3/40. тужності. При цьому, завдяки виконанню випарно2. Патент України № 4631, публ.05.03.1994р., го елементу 8 з дроту, досягається розподіл палиМПК 4 F23D5/06. ва за максимальною площею випарної капілярної Комп’ютерна в ерстка А. Крижанівський Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601