Спосіб поверхневого проклеювання паперу і картону

1. Спосіб поверхневого проклеювання паперу і картону шляхом обробки їх водним розчином на основі модифікованого крохмалю й наступного сушіння, який відрізняється тим, що перед обро 3 39094 відомий склад не надає вологоміцності волокнистому матеріалу з покриттям. Відомий модифікований клей на основі крохмалю для водостійкого склеювання паперу й картону [патент №226581 НДР, МПК C09J3/06, заявл. 18.09.84, опубл. 28.08.85]. Для одержання відомого клею диспергують у воді суміш, %: 5-99,5 крохмалю й 0,5-95 (у перерахуванні на масу суміші) продукту конденсації одного моля циклогексанону й від 0,8 до 3 молів формальдегіду. Суміш диспергують у воді в кількості від 15 до 85мас. %. Для виготовлення композиції застосовують як картопляний, так і зерновий крохмаль. Для стабілізації дисперсії додають 0,25-10% полівінілового спирту або неіоногенних поверхнево-активних речовин на основі поліетиленгліколей або алкілполігліколевого ефіру. Отриманий із застосуванням відомого клею гофрований картон має високі показники міцності на стискання, ніж картон, склеєний звичайним клеєм на основі крохмалю. Клейові шви більш водостійкі, ніж за склеювання звичайним клеєм на основі крохмалю. Однак при цьому при виготовленні відомої композиції застосовують легколетучі речовини, що знижує безпеку застосування модифікованого клею. Крім того, введення формальдегіду знижує здатність волокнистого матеріалу до повторної переробки. Відомий засіб для нанесення на поверхню паперу під час його оброблення з метою додання спеціальних властивостей [патент №2160805 Російська Федерація, МПК О21Н17/28, D21H19/12, D21H19/54, заявл. 01.07.1996, опубл. 20.12.2000]. Відомий засіб являє собою крохмаль амілопектинового типу, отриманого з картоплі, модифікованої генною інженерією для пригнічення утворення крохмалю амілозного типу. Використання крохмалю амілопектинового типу як засобу для обробки паперу дозволяє досягти достатніх показників міцності паперу. Засіб для обробки одержують спрощеним, безпечним для навколишнього середовища способом. Однак при цьому відомий засіб не має достатньої стабільності, в'язкість його під час зберігання збільшується, що ускладнює технологічний процес його нанесення. Крім того, відомий засіб не надає волокнистому матеріалу достатньої вологоміцності. Відомі суміші катіоноактивного крохмалю, катіоноактивної галактомананової камеді як засоби, що сприяють наданню міцності паперу й зневоднюванню паперового листа [патент №2215079 Російська Федерація, МПК D21H21/10, D21H21/20, D21H23/04, заявл. 04.11.1999, опубл. 27.10.2003]. Композиції включають катіоноактивний крохмаль, катіоноактивну галактомананову камедь і кислоту. Як катіоноактивний крохмаль вибирають крохмаль із групи, що включає крохмаль кукурудзи воскової спілості, картопляний, кукурудзяний, пшеничний і тапиоковый крохмаль. Катіоноактивну галактомананову камедь вибирають із групи, що включає катіоноактивні х'юарову камедь і камеді ріжкового дерева й пажитника грецького. Як кислоту використовують фумарову, лимонну, аскорбінову, гліколеву або молочну кислоти. Спосіб підвищення міцності в сухому стані й/або зневоднювання паперових виробів полягає в приготуванні водної 4 суспензії паперової маси, додаванні композиції в суспензію паперової маси й виготовленні паперового виробу у формі сухо го листа. Технічним результатом є підвищення міцності паперу. Однак при цьому відома суміш, будучи нанесеною на поверхню волокнистого матеріалу, не надасть достатньої вологоміцності листу. Відома полімерна композиція для приготування клеїв, шлі хтувальних складів [заявка №61-9975 Японія, МПК C08L3/02, заявл. 18.10.76, опубл. 27.03.86, Изобретения стран мира, 1986, 58, №21, С.97]. Відома композиція складається із природного й/або обробленого крохмалю, полімеру типу полівінілового спирту й модифікованого полівініловим спиртом крохмалю, отриманого щепленою співполімеризацією полівінілового спирту із природним і/або обробленим крохмалем. Відому композицію наносять на поверхню волокнистого матеріалу, який у подальшому суша ть. Композиція має підвищену сумісність як у твердому стані, так і у ви гляді водного розчину. Однак при цьому композиція не надає вологостійкості волокнистому матеріалу. Ця відома полімерна композиція взята нами за найближчий аналог як найбільш близька за призначенням й технічною сутністю. Завданням корисної моделі є підвищення вологоміцності паперу й картону при одночасному збільшенні фізико-механічних показників і збереженні здатності паперу й картону до повторної переробки. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі поверхневого проклеювання паперу й картону шляхом обробки їх водним розчином на основі модифікованого крохмалю й наступного сушіння відповідно до корисної моделі перед обробкою до водного розчину крохмалю додають водний розчин поліамідної смоли, модифікованої епіхлоргідрином, за такого співвідношення компонентів у розчині в перерахуванні на суху речовину, мас. %: модифікований крохмаль 85-90 поліамідна смола, модифікована епіхлоргідрином 10-15. Поставлене завдання вирішується також тим, що водний розчин наносять на поверхню паперу або картону в кількості 2-12г/м 2 у перерахуванні на абсолютно суху речовину. Для поверхневого проклеювання використовують композицію, що містить проклеювальні речовини, сполучення яких дозволяє одержувати той же рівень проклеювання за необхідності додавання меншої кількості проклеювальних речовин або за тієї ж витрати проклеювальних речовин досягати підвищеного рівня проклеювання й вологоміцності. Одночасно підвищуються й фізико-механічні показники зазначених волокнистих матеріалів. Наносять склад для поверхневої проклеювання безпосередньо перед надходженням волокнистого матеріалу на гофроагрегат або ж на клеїльному пресі в процесі виготовлення волокнистого матеріалу. За використання для поверхневої проклеювання складу, що заявляється, волокнистий матеріал швидко сохне, що зменшує витрати на сушін 5 39094 ня й в остаточному підсумку зменшує витрати на його виробництво. Склад для поверхневої проклеювання паперу й картону має синергетичну дію, тобто вплив композиції запропонованих речовин більш значний, ніж сума впливів кожної з речовин, що входять у композицію. Корисна модель ілюструється такими прикладами. Приклад 1 Папір з поверхневим проклеюванням виготовляють у такий спосіб. Приготовляють розчин модифікованого крохмалю з масовою концентрацією 30г/л (3,0мас. %). Уводять у розчин крохмалю поліамідну смолу, модифіковану епіхлоргідрином, з розрахунку 4г/л (0,4мас. %). Отриманий водний розчин проклеювальних речовин наносять на поверхню паперу-основи для парафінування з масою 1м 2 35г з розрахунку 3г проклеювальних речовин (у перерахуванні на суху речовину) на 1м 2 паперу. Папір сушать і визначають фізико-механічні показники за нормативно-технічною документацією, що прийнята в целюлозно-паперовій промисловості. Дані визначень зведені в таблицю. Приклад 2 Папір з поверхневим проклеюванням виготовляють аналогічно прикладу 1, але при цьому приготовляють розчин модифікованого крохмалю масовою концентрацією 50г/л (5,0мас. %), а поліамідної смоли, модифікованої епіхлоргідри 6 ном, уводять із розрахунку 6,5г/л (0,65мас. %). Склад наносять із розрахунку 6м на 1м 2 поверхні паперу. Приклад 3 Картон з поверхневим проклеюванням приготовляють аналогічно прикладу 2. При цьому використовують картон для плоских шарів го фрованого картону з масою 1 м 2 175 г. Приклад 4 Картон з поверхневим проклеюванням приготовляють аналогічно прикладу 2. При цьому використовують картон для плоских шарів го фрованого картону з масою 1м 2 150г, при цьому використаний картон проклеєний у масі. Приклад 5 (найближчий аналог) Картон з поверхневим проклеюванням приготовляють у такий спосіб. Для нанесення складу використовують картон для плоских шарів гофрованого картону з масою 1м 2 150г, при цьому використаний картон проклеєний у масі. Наносять на поверхню картону полімерну композицію, що складається із природного крохмалю, полівінілового спирту й модифікованого полівініловим спиртом крохмалю, отриманого щепленою співполімеризацією полівінілового спирту із природним крохмалем. Картон сушать і визначають фізико-механічні показники за нормативно-технічною документацією, що прийнята в целюлозно-паперовій промисловості. Таблиця Найменування показника Значення показника Приклади 3 4 1 Маса волокнистого матеріалу площею 1м 2, м Маса нанесеного покриття, г/м 2 Абсолютний опір продавлюванню, кПа Руйнівне зусилля під час стиснення кільця в поперечному напрямку, Н Поверхнева вбирність води під час однобічного змочування (метод Кобб), г/м 2 2 35 35 175 150 150 3 148 6 170 10 560 10 390 10 250 25 34 290 240 200 Кобб30 15 Кобб30 10 Кобб60 15 Кобб60 20 Кобб60 40 Виготовлення картону та паперу згідно з запропонованими технологічними параметрами дозволяє збільшити продуктивність гофроагрегату. Картон та папір, виготовлені відповідно до запропонованого технічного рішення, мають необ Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 5 (аналог) хідний комплекс фізико-механічних показників, достатню вологоміцність і здатність до повторної переробки. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601