Установка пожежегасіння

Изобретение относится к пожарной технике, а именно к установкам для тушения пожаров жидкостью, и может быть использовано в угольной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства. Наиболее близко к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является усовершенствованная установка водяного пожаротушения, включающая установленные в линии подачи огнетуша щей жидкости задвижку, сетчатый фильтр в сварном корпусе, запорно-пусковое устройство, состоящее из корпуса, в полости которого расположены имеющая центральное и дополнительные отверстия запорная мембрана, разделяющая полость на напорную, побудительную и дренчерную камеры, и с образованием дренчерной камеры полый цилиндр, установленный соосно центральному отверстию мембраны подпружиненного побудительного клапана, пускового узла, взаимодействующего с побуди тельным клапаном и соединенного линией связи с пожарными извещателями, и распределительный трубопровод с оросителями. В этой установке упрощена конструкция запорно-пускового устройства. Однако наличие отдельно установленных фильтра с корпусом и запорно-пускового устройства обуславливают сложность конструкции установки в целом. Кроме того, в известной установке очистка загрязнений воды происходит непосредственно на фильтрующем элементе, в результате чего последний часто забивается, что в конечном итоге приводит к ненадежной работе установки. Задачей изобретения является создание установки пожаротушения с измененной конструкцией фильтра и запорно-пускового устройства, что позволит упростить установку в целом и улучшить фильтрацию. Для этого в известной установке пожаротушения, включающий установленные в линии подачи огнетуша щей жидкости фильтр, запорно-пусковое устройство, состоящее из корпуса, в полости которого расположены имеющая центральное и дополнительные отверстия запорная мембрана, разделяющая эту полость на напорную, побудительную и дренчерную камеры, и с образованием дренчерной камеры полый цилиндр, установленный соосно центральному отверстию мембраны, подпружиненного побудительного клапана, пусковой узел, взаимодействующий с побудительным клапаном и соединенный линией связи с пожарными извещателями, и распределительный трубопровод с оросителями, согласно изобретению, фильтр совмещен с запорнопусковым устройством, при этом фильтрующий элемент выполнен в виде обечайки с элементами жесткости, охватывающей с кольцевым запором образующий дренчерную камеру полый цилиндр и зафиксированный относительно напорной камеры, нижняя часть которой выполнена в виде стакана со сливом. Кроме этого, в верхней части стакана по наружному диаметру напорной камеры установлены направленные против потока жидкости лопатки, а входной патрубок корпуса запорно-пускового устройства установлен в верхней части напорной камеры тангенциально к ней. При этом в запорно-пусковом устройстве полый цилиндр с фильтрующим элементом установлены в напорной камере эксцентрично в направлении, перпендикулярном оси входного патрубка в сторону от него. При таком техническом решении за счет совмещения фильтра с запорно-пусковым устройством, отпала необходимость в отдельном сварном корпусе фильтра, сварном патрубке, соединяющем в прототипе фильтр с запорно-пусковым устройством. А при таком выполнении фильтрующего элемента и запорно-пускового устройства огнетуша щая жидкость из подводящего трубопровода поступает в запорно-пусковое устройство и попадает на лопатки, на которых происходит отделение наиболее крупных фракций засорения, проваливающихся на дно стакана. Затем жидкость уже с мелкими фракциями подается на фильтрующий элемент, где и проходит ее дальнейшая чистка. Все это позволяет упростить конструкцию установки, улучшить фильтрацию, а в конечном итоге уменьшить массу установки и повысить надежность ее работы. На фиг. 1 схематически изображен общий вид установки автоматического пожаротушения; на фиг. 2 продольный разрез запорно-пускового устройства; на фиг. 3 -поперечный разрез запорно-пускового устройства. Установка пожаротушения состоит из линии подачи огнетушащая жидкости - подводящего трубопровода 1, запорно-пускового устройства 2 с фильтром 3 и пусковым узлом 4, пожарных извещателей 5, распределительного трубопровода 6 с оросителями 7. Запорно-пусковое устройство 2 состоит из корпуса 8, подводящего патрубка 9, отводящего патрубка 10, напорной камеры 11, дренчерной камеры 12 с уплотнительным седлом 13, побудительной камеры 14, мембраны 15 с центральным отверстием 16 и дополнительными отверстиями 17, на полный цилиндр дренчерной камеры 12 надет фильтрующий элемент в виде обечайки 18 с ребрами жесткости 19, элемент зафиксирован кольцом 20 Побудительный клапан 21 с пружиной 22 установлен у центрального отверстия 16 мембраны 15 и взаимодействует с пусковым узлом 4. В нижней части дренчерной камеры 12 установлен стакан 23 с лопатками 24 и сливным клапаном 25 с пружиной 26. Дренчерная камера размещена в напорной камере с эксцентриситетом «е» (фиг. 3). Установка работает следующим образом. В состоянии ожидания применения oгнетушащая жидкость по подводящему трубопроводу 1 поступает в напорную камеру 11 запорно-пускового устройства 2 и, проходя через дополнительные отверстия 17 в мембране 15, создает давление в побудительной камере 14, прижимающее мембрану к уплотнительному седлу 13 дренчерной камеры 12. При возникновении пожара сигнал от пожарного извещателя 5 запускает пусковой узел 4, который оттягивает побудительный клапан 21 от центрального отверстия 16 мембраны 15, при этом жидкость из побудительной камеры 14 сливается в дренчерную камеру 12. Давление в побудительной камере становится меньше, чем в напорной и мембрана 15 под давлением жидкости отходит от уплотнительного седла дренчерной камеры 12. Таким образом, запорно-пусковое устройство открывается и жидкость по распределительному тр убопроводу 6 идет к оросителям 7 и распыляется на очаг пожара. Для нормальной работы оросителей жидкость должна быть отфильтрована, т.к. в противном случае оросители засоряются и установка выходит из строя. Встроенный в корпус запорно-пускового устройства фильтр работает следующим образом. Жидкость проходя по тангенсиальному входному патрубку 9 закручивается в напорной камере 11, при этом центробежными силами крупные фракции засорений отбрасываются к наружной стенке напорной камеры и, попадая на лопатки 24 стакана 23, проваливаются в пространство между лопатками и под действием сил тяжести опускаются на дно стакана 23. Мелкие фракции задерживаются на сетке фильтровального элемента 18 и после выключения установки опускаются в стакан. Тангенциальное расположение входного патрубка и стакан позволяют снизить нагрузку на фильтровальный элемент 18 за счет отбора крупных фракций на лопатках 24 стакана 23, это повышает эффективность фильтрации и снижает гидравлическое сопротивление на сетке фильтра. Дренчерная камера 12 установлена в напорной камере 11 с эксцентриситетом "е" для более благоприятной работы фильтровального элемента без увеличения диаметральных габаритов напорной камеры 11, что также позволяет уменьшить массу установки без снижения эффективности фильтрации. Для промывки фильтра на дне стакана 23 установлен сливной клапан 25 с пружиной 26. Промывку производят при техническом обслуживании установки путем нажатия на шток сливного клапана.