Спосіб розкислення сталі

1. Спосіб розкислення сталі, що включає випуск плавки з сталеплавильної печі у сталерозливний ківш, подальшу присадку в сталерозливний ківш карбіду кальцію, навуглецьовувача, твердої шлакоутворювальної суміші і обробку плавки на установці ківш-піч, який відрізняється тим, що карбід кальцію присаджують у сталерозливний ківш на початку випуску плавки з сталеплавильної печі до присадки навуглецьовувача і твердої шлакоутворювальної суміші. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що карбід кальцію додатково присаджують у сталерозливний ківш на ківшовий покривний шлак на початку обробки плавки на установці ківш-піч. (19) (21) u200811861 (22) 06.10.2008 (24) 10.03.2009 (46) 10.03.2009, Бюл.№ 5, 2009 р. (72) ЛІВШИЦ ДМИТРО АРНОЛЬДОВИЧ, U A, ТРЕТЬЯКОВ ОЛЕКС АНДР БОРИСОВИЧ, U A, КОВУРА ОЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, U A, ЗІНЧЕНКО ЮРІЙ АН АТОЛІЙОВИЧ, UA, НОСОЧЕНКО ОЛЕГ ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ТРАВІНЧЕВ ОЛЕКСІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, UA, ЄВМЕНЕНКО ПЕТРО ГРИГОРОВИЧ, UA, КОСТИРЯ ІГОР МИКОЛАЙОВИЧ, U A, ГНЕДАШ ОЛЕКСАНДР ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ЦАПІ ІГОР ГРИГОРОВИЧ, UA (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІН АТ "АЗОВСТАЛЬ", U A 3 39740 дозволяє вирішити поставлену задачу: знизити вміст неметалевих вкраплень у сталі і готовій продукції, покращити розливання на машині безперервного лиття заготівок низькокременистих марок сталі, покращити якісні і механічні характеристики готової продукції. Додаткова присадка карбіду кальцію у сталерозливний ківш на ковшовий покривний шлак на початку обробки плавки на установці ківш-піч за рахунок зниження окисленності ковшового покривного шлаку дозволяє покращити процес десульфурації металу на установці ківш-піч. Крім того, використання карбіду кальцію за заявленим способом дозволяє зменшити собівартість сталі за рахунок: - зниження витрати алюмінію на розкислення сталі; 4 - вилучення присадки кускового силікокальцію при виробництві трубних марок сталі; - зниження (або вилучення) присадки гранульованого алюмінію на установці ківш-піч. В умовах ВАТ "МК "Азовсталь" були проведені дослідно-промислові випробування заявлюваного способу. Карбід кальцію фракцією від 2 до 25мм, упакований масою від 5 до 25кг у герметично закриті металеві барабани або контейнери, присаджують у сталерозливний ківш на початку випуску плавки з конвертора до присадки навуглецьовувача і твердої шлакоутворювальної суміші і в сталерозливний ківш на покривний шлак на початку обробки плавки на установці ківш-піч. Технічні результати, досягнуті при досліднопромислових випробуваннях у порівнянні зі способом, обраним як найближчий аналог, приведені в таблицях 1-4. Таблиця 1 Показники виробництва трубних марок сталі класу міцності К52 и К60 Показники Кількість плавок, шт. Середня витрата карбіду кальцію (СаС2), кг/пл. Середня витрата SiCa кускового СК30, кг/пл. Масова частка вуглецю в металі на випуску, % Приріст вмісту вуглецю в сталі при витраті СаС 2 100кг/пл., % Масова частка алюмінію в готовій сталі, % Фактична витрата первинного алюмінію, кг/пл. Фактична економія первинного алюмінію, кг/пл. Фактична економія первинного алюмінію на 100кг/пл. СаС2, кг/пл. Зведена витрата первинного алюмінію до вмісту АІг.ст.=0,033%, кг/пл. Зведена економія первинного алюмінію, кг/пл. Зведена економія первинного алюмінію на 100 кг/пл. СаС2, кг/пл. Коефіцієнт засвоєння алюмінію, % Спосіб Аналог Той, що заявляється 19 19 0 190 350 0 0,051 0,051 0,01 0,031 0,033 697 688 9 5 739 51 27 15,4 16,6 Таблиця 2 Показники виробництва низькокременистих марок сталі Показники Кількість плавок, шт. Середня витрата карбіду кальцію, кг/пл. Масова частка вуглецю в металі на випуску, % Приріст вмісту вуглецю в сталі при витраті СаС 2 100кг/пл., % Масова частка алюмінію в готовій сталі, % Фактична витрата первинного алюмінію, кг/пл. Фактична економія первинного алюмінію, кг/пл. Фактична економія первинного алюмінію на 100кг/пл. СаС2, кг/пл Зведена витрата первинного алюмінію до вмісту АІг.ст.=0,037%, кг/пл. Зведена витрата первинного алюмінію Зведена економія первинного алюмінію на 100кг/пл. СаС2, кг/пл. Коефіцієнт засвоєння алюмінію, % Спосіб Аналог Той, що заявляється 22 22 185 0,051 0,053 0,01 0,039 0,037 850 752 98 53 803 51 28 15,9 17,1 5 39740 6 Таблиця 3 Показники виробництва сталі рядового сортаменту Показник Кількість плавок, шт. Середня витрата карбіду кальцію, кг/пл. Масова частка вуглецю в металі на випуску, % Приріст вмісту вуглецю в сталі при витраті СаС 2 100кг/пл., % Масова частка алюмінію в готовій сталі, % Фактична витрата алюмінію у перерахуванні на АВ87, кг/пл. Фактична економія алюмінію у перерахуванні на АВ87, кг/пл. Фактична економія алюмінію АВ87 на 100кг/пл СаС2, кг/пл. Зведена витрата алюмінію АВ87 до вмісту АІг.ст.=0,035%, кг/пл. Зведена економія алюмінію АВ87, кг/пл. Зведена економія алюмінію АВ87 на 100кг/пл. СаС2, кг/пл. Коефіцієнт засвоєння алюмінію, % Аналог 36 0 0,045 0,036 822 798 17,4 Спосіб Той, що заявляється 36 204 0,047 0,01 0,035 715 107 52 83 41 19,4 Таблиця 4 Показники якості прокату зі сталі класу міцності К60 і К52 Спосіб Той, що заявляАналог ється Показники Вироблено продукції (листів) сталі класу міцності К60 за 3-м рівнем якості (вищий 58,0 рівень якості), % Середній бал силікатів крихких у сталі класу міцності К60 1,3 Середній бал силікатів недеформовних у сталі класу міцності К60 2,3 Відсортовано за УЗК листів з сталі класу міцності К52, % 1,81 Порівняльний аналіз результатів способу, що заявляється, з найближчим аналогом показує, що при використанні карбіду кальцію - з розрахунку 100кг на плавку - в залежності від сортаменту (див. таблиці 1-3): - фактична економія алюмінію становить: первинного - 5кг на трубних марках сталі і 53кг на низькокременистих марках сталі, вторинного - 52кг на інших марках сталі; - величина економії у приведеному до однакового вмісту алюмінію в готовій сталі на зазначених вище марках сталі становить: первинного алюмінію - 27-28кг, вторинного - 41кг; - коефіцієнт засвоєння алюмінію збільшився на 0,6-1,0%; - вміст вуглецю в сталі збільшився на 0,01%. З таблиці 4 видно, що при використанні способу розкислення металу що заявляється, по відношенню до найближчого аналогу: Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 92,8 1,1 2,1 0,69 - збільшилась кількість металу, призначеного за 3-м рівнем якості на 34,8%; - знизився середній бал силікатів крихких у сталі класу міцності К60 на 0,2 бала; - знизився середній бал силікатів недеформовних у сталі класу міцності К60 на 0,2 бала; - знизилося відсортування за УЗК листів зі сталі класу міцності К52 на 1,12%. Таким чином, використання карбіду кальцію за пропонованим способом дозволяє знизити вміст неметалевих вкраплень у сталі і готовій продукції, покращити розливання низькокременистих марок сталі, покращити якісні і механічні характеристики готової продукції, а також збільшити ступінь десульфурації металу на установці ківш-піч. Крім того, застосування способу що заявляється дозволяє значно зменшити собівартість сталі. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601