Пальник для барботажної печі

Пальник для барботажної печі, який вміщує прямокутну камеру горіння з водяною сорочкою і 3 40220 що спричиняє недопал газу та знижує ефективність використання палива. Крім того, оскільки на горіння подають підігріте до 400-450°С повітря, а через стиснення підпічного простору неможливо теплоізолювати занурений пальник ззовні, частково втрачається тепло підігріву повітря, що також знижує ефективність використання палива. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення пальника, в якому в результаті змінення взаєморозташування паливного колектора та короба подачі повітря, а також змінення місця виконання газових вихідних каналів паливного колектора забезпечується зменшення недопалу паливної суміші у камері горіння, усунення засмічування вихідних каналів паливного колектора та підвищення температури полум'я, і за рахунок цього збільшується продуктивність печі та її економічність. Поставлена задача вирішена завдяки тому, що у пальнику для барботажної печі, який вміщує прямокутну камеру горіння з водяною сорочкою і термоізоляцією, встановлені у протилежних бокових стінках камери горіння соплові планки з роздавальними каналами і сопловими отворами, виконаними попарно-зустрічно, U-подібний короб подачі повітря з вихідними каналами, розташований навкруг камери горіння та паливний колектор з вихідними каналами, згідно з винаходом, паливний колектор встановлено на зовнішніх сторонах бокових стінок короба подачі повітря, а вихідні канали паливного колектора виконані в його внутрішніх бокових стінках співвісно з роздавальними каналами соплових планок. Запропонована конструкція забезпечує зменшення недопалу газоповітряної суміші за рахунок того, що розташування вихідних газових каналів у внутрішніх бокових стінках паливного колектора співвісно з роздавальними каналами соплових планок і підключення до газового, а вихідних повітряних каналів до повітряного джерел збільшує шлях перемішування газу і повітря та утворює додаткову турбулізацію за рахунок зіткнення потоків на вході у роздавальні канали, що покращує якість сумішоутворення та зменшує недопал паливної суміші у камері горіння, збільшує продуктивність печі та її економічність. При цьому за рахунок того, що застиглі частки розплаву, які проникли у роздавальні канали, потрапляють далі до повітряних 4 вихідних каналів, великих за розміром, та провалюються до нижньої частини корпуса пальника, звідки їх періодично видаляють, усувається засмічування вихідних газових каналів. Суть пропозиції пояснено кресленнями. На Фіг.1 представлено загальний вигляд пальника, на Фіг.2 - перетин по А-А. Пальник містить прямокутну камеру горіння 1 з водяною сорочкою 2 з термоізоляцією 3. У протилежних бокових стінках камери горіння встановлені соплові планки 4 з роздавальними каналами 5 і сопловими отворами 6. Навкруг камери горіння 1 розташовано U-подібний короб подачі повітря 7, до якого у верхній вихідній частині приєднані вихідні повітряні канали 8, які з'єднані з сопловими планками 4. На бокових стінках вздовж короба подачі повітря встановлено паливний колектор 9 з вихідними каналами 10, виконаними у бокових внутрішніх стінках співвісно з роздавальними каналами 5 соплових планок 4. Пальник працює таким чином. Повітря подають у короб подачі повітря 7, а потім через вихідні канали 8 у роздавальні канали 5. Газ подають у паливний колектор 9, далі через вихідні канали 10 до роздавальних каналів 5, де газ інтенсивно змішують з повітрям. Отриману суміш через соплові отвори 6 подають у камеру горіння 1. Оскільки соплові отвори 5 виконано у соплових планках попарно-зустрічно, газоповітряні струмені зустрічаються в середині камери, відбувається додаткове перемішування пальної суміші та розділення її на два потоки. Більша частина газів виходить з камери горіння і її підпалюють запальним факелом. Друга частина суміші надходить у нижню половину камери горіння, де після підпалу зануреного пальника утворюється постійно діюче джерело запалювання. На розпалені пальники завантажують шихту та наплавляють ванну розплаву, у товщі якого відбувається догоряння підпаленої газоповітряної суміші. В Інституті газу НАН України на дослідній плавильній печі були проведені порівняльні випробування пальника, який заявляється, та пальникапрототипу. Проведені порівняльні вимірювання недопалу паливної суміші у камері горіння та температури полум'я. Таблиця. Результати порівняльних випробувань пальників Об'єкт досліджень Пальник-прототип Пальник-пропозиція Недопал суміші у камері, % 70 62 Встановлено, що частка суміші, що згоріла у камері, піднялась з 30% до 38%, температура полум'я зросла на 80°С. Було встановлено, що продуктивність дослідної печі при отриманні розплаву з доменного шлаку з додаванням 30% базальту при використанні пальника, який заявляється, збі Температура полум'я, °С 1700 1780 Продуктивність печі, кг/год 315 380 льшилась з 315кг/год розплаву до 380кг/год без збільшення витрати палива, яка становила 65м3/год природного газу. Пальниками, що пропонують, будуть обладнані барботажні плавильні печі мінераловатних виробництв. 5 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 40220 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601