Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Клапан зворотний, що включає з'єднані між собою корпус, в якому встановлені підпружинений запірний елемент, сідло та півкорпус, що містять рознімне з'єднання для встановлення в гідравлічну систему, який відрізняється тим, що з'єднання між корпусом і півкорпусом жорстко зафіксоване, а запірний елемент виконаний у вигляді підпружиненої тарілки з напрямними для зменшення пульсації робочої рідини, при цьому для перетворення потоку робочої рідини з турбулентного режиму на ламінарний порожнина всередині півкорпусу поділена на камери.

Текст

Клапан зворотний, що включає з'єднані між собою корпус, в якому встановлені підпружинений запірний елемент, сідло та півкорпус, що містять рознімне з'єднання для встановлення в гідравлічну систему, який відрізняється тим, що з'єднання між корпусом і півкорпусом жорстко зафіксоване, а запірний елемент виконаний у вигляді підпружиненої тарілки з напрямними для зменшення пульсації робочої рідини, при цьому для перетворення потоку робочої рідини з турбулентного режиму на ламінарний порожнина всередині півкорпусу поділена на камери. (19) (21) u200814188 (22) 09.12.2008 (24) 25.05.2009 (46) 25.05.2009, Бюл.№ 10, 2009 р. (72) ПЕТРИНА ТАРАС ЯРОСЛАВОВИЧ, UA, ЛЯХ ЮРІЙ МИХАЙЛОВИЧ, UA, ДЯЧУК ВОЛОДИМИР ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, КУШНАРЬОВ ВАЛЕРІЙ ЛЕОНІДОВИЧ, UA, СИНЮК БОРИС БОРИСОВИЧ, UA, СВІТЛИЦЬКИЙ ВІКТОР МИХАЙЛОВИЧ, UA, МАКСИМЕЦЬ ІГОР СТАНІСЛАВОВИЧ, UA, ПАВЛИШИН ЛЮБОМИР ВАСИЛЬОВИЧ, UA (73) ДОЧІРНЯ КОМПАНІЯ "УКРГАЗВИДОБУВАННЯ "НАЦІОНАЛЬНОЇ АКЦІОНЕРНОЇ КОМПАНІЇ "НАФТОГАЗ УКРАЇНИ", UA 3 тнього контакту між нею і сідлом, тому робота клапана буде неефективною через нещільність посадки кульки на сідло і перетікання робочої рідини, а також він являється не ремонтопридатним в експлуатації тому, що потребує спеціального обладнання для виготовлення кульки. Задачею корисної моделі є підвищення надійності роботи зворотного клапана, його довговічності та розширення функціональних можливостей за рахунок створення покращеної конструкції, в якій шляхом: - використання запірного елемента тарільчатого типу збільшується площа контакту запірного елементу із сідлом; - поділу внутрішньої порожнини клапана на камери знижується рівень турбулентності потоку при виході рідини з клапана. Для вирішення поставленої задачі зворотній клапан, який складається з з’єднаних між собою корпуса, в якому встановлені підпружинений запірний елемент та сідло, і півкорпуса, що містять швидкороз’ємні з’єднання для встановлення в гідравлічну систему, згідно запропонованого технічного рішення, з’єднання між корпусом і півкорпусом жорстко зафіксоване, а запірний елемент виконаний у вигляді підпружиненої тарілки з направляючими, при цьому для перетворення характеру потоку робочої рідини з турбулентного режиму на ламінарний порожнина всередині півкорпуса поділена на камери. Технічним результатом є підвищення надійності й ефективності роботи клапана та його довговічність. Надійність роботи зворотного клапана забезпечують направляючі, які розміщені співвісно з рухом запірного елемента та забезпечують точність посадки його в сідло. Тарільчата конструкція запірного елемента забезпечує відсутність перетоку робочої рідини при зупинці циркуляції, швидке перекриття зворотного потоку за рахунок спільної дії на тарілку пружини та зворотно-інерційного потоку рідини, що діє на всю площину тарілки клапана. Розподіл внутрішньої порожнини клапана на камери забезпечує стабілізацію потоку рідини після проходження запірного елемента. Надійний захист від розкріплення або послаблення різьбового з’єднання корпуса та півкорпуса забезпечує контргайка. Така конструкція дозволяє здійснити регулювання затягування різьбового з’єднання та фіксацію в необхідному положенні. Запропоноване конструктивне рішення забезпечує надійну та ефективну роботу зворотного клапана як в горизонтальному та і у вертикальному положенні, відмінну ремонтопридатність під час експлуатації, якісне відсікання зворотного потоку, відсутність перетоків, зменшує кількість створення аварійних ситуацій, підвищує термін служби механічної та гідравлічної частини цементувального агрегату, а також підвищує рівень техніки безпеки при проведенні технологічних операцій з його використанням. 41449 4 На Фіг. зображено загальний вигляд зворотного клапана. Зворотній клапан складається з корпуса 1, в якому встановлюється сідло 2 і вкручуються ніпель швидкороз’ємного з’єднання 3, та півкорпуса 4. Для запобігання розгвинчування корпуса 1 і півкорпуса 4 передбачено контргайку 5. Порожнина півкорпуса 4 поділена на камери А, Б, і В, які служать для зменшення турбулентності потоку робочої рідини. На півкорпус 4 нагвинчується фланець або швидкороз’ємне з’єднання з гайкою 6. Запірний елемент зворотного клапана складається із тарілки 7, пружини стискування 8, направляючої 9 та направляючої 10. Дотичні поверхні гнізда корпуса 1 і сідла 2 мають конусність, яка забезпечує розбирання з’єднання при заміні зношених сідел. Сідло має внутрішній конус для посадки тарілки. Герметичність між сідлом 2 та тарілкою 7 забезпечується ущільнюючою гумовою манжетою, яка виступає відносно зовнішнього посадочного конуса тарілки, завдяки чому покращується герметизація клапана, пом’якшуються удари при його роботі, що дозволяє підвищити термін служби сідла 2 і тарілки 7 клапана. Клапан зворотній працює таким чином. Рідина, що подається зі сторони гнізда сідла 2, розташованого в корпусі 1, створює надлишковий тиск, який діє на тарілку 7. При надлишковому тиску, який переважає зусилля від дії пружини 8, тарілка 7 відходить від сідла 2, відбувається відкривання клапана і рідина перетікає у камеру А, де здійснює турбулентний рух. В камері Б, що виконана у формі конуса, здійснюється звуження потоку рідини, вирівнювання його руху і в камері В потік рухається у ламінарному режимі. При зменшенні тиску з сторони вхідного потоку відносно порожнини А тарілка 7 під дією пружини 8 притискається до сідла 2, перекриваючи прохідний канал. Запропонований зворотній клапан може бути використаний при цементувані свердловин, встановлені нафтової ванни, забурювані другого стовбура, соляно-кислотній обробці пластів, гідророзриві пласта, встановленні цементних мостів, освоєні свердловин, при технологічних операціях з капітального ремонту свердловин та при інших процесах з застосуванням цементувальних агрегатів, компресорних агрегатів та іншої спецтехніки, що працює під тиском. Джерела інформації: 1. А.с. СРСР №1469102, МПК4 Е21В33/14,34/10, публ. 30.03.1989, бюл. №12. 2. А.с. СРСР №1599523, МПК5 Е21 В 33/13, публ. 15.10.1990р., бюл. №38. 3. Промышленная продукция для нефтегазового комплекса. Каталог. №2(4)/2006, II полугодие - М.: Элит Экспо, 2006. - 212с. 4. Вайсберг Г.Л., Римчук Д.В. Фонтанна безпека: Запитання. Відповіді - Харків, 2002. - 474с. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 41449 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Back valve

Автори англійською

Petryna Taras Yaroslavovych, Liakh Yurii Mykhailovych, Diachuk Volodymyr Volodymyrovych, Kushnariov Valerii Leonidovych, Syniuk Borys Borysovych, Svitlytskyi Viktor Mykhailovych, Maksymets Ihor Stanislavovych, Pavlyshyn Liubomyr Vasyliovych

Назва патенту російською

Обратный клапан

Автори російською

Петрина Тарас Ярославович, Лях Юрий Михайлович, Дячук Владимир Владимирович, Кушнарев Валерий Леонидович, Синюк Борис Борисович, Свитлицкий Виктор Михайлович, Максимец Игорь Станиславович, Павлишин Любомир Васильевич

МПК / Мітки

МПК: E21B 34/00, E21B 17/00

Мітки: зворотний, клапан

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-41449-klapan-zvorotnijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Клапан зворотний</a>

Подібні патенти