Пристрій для цементування обсадної колони

Пристрій для цементування обсадної колони, що включає порожнистий корпус з радіальними отворами, башмак, розташований у нижній частині корпуса, втулку, встановлену всередині корпуса 3 41654 4 що, у верхній перегородці виконано сідло під запіелемент 7 встановлено на стрижні 11 і його осьове рний елемент, у втулці виконано периферійні отвопереміщення обмежене фіксатором 12, який викори, а під втулкою розміщена пластина, що обладнано з матеріалу, що легко руйнується. Пластина нана стрижнем, який проходить через посадочне 10 у вихідному положенні встановлена під втулкою сідло втулки, на якому встановлено з можливістю 4 і зафіксована зрізним штифтом 13, попередньо обмеженого осьового переміщення кульовий запірозрахованим на тиск, вищий опресовувального. рний елемент, причому, кульовий запірний елеПристрій для цементування обсадної колони мент виконано позитивної плавучості з зміщеним працює наступним чином. Пристрій з'єднується з центром ваги, а центр ваги зміщено у напрямі пернизом обсадної колони і спускається у свердловипендикулярному отвору запірного елемента під ну. При спуску у свердловину буровий розчин честрижень. рез радіальні отвори 2 поступає всередину корпуВиконання у верхній перегородці сідла під заса 1 вище башмака 3 і, пройшовши центральний пірний елемент дозволяє йому перекрити сідло піотвір у пластині 10, сідло 6 втулки 4, припіднявши сля спрацьовування пристрою і виключити звороткульовий запірний елемент 7 на стрижні 11, через не перетікання цементного розчину з затрубного сідло 9 верхньої перегородки 8 заповнює внутрішпростору всередину колони труб. Розміщення під ню порожнину колони обсадних труб. Після закінвтулкою пластини, яка має стрижень, що прохочення спуску колони труб у свердловину на усті її дить через посадочне сідло втулки, дозволяє розз'єднують з опресовувальним обладнанням. При містити на стрижні, з можливістю обмеженого осьопресовуванні буровий розчин рухається зверху ового переміщення, кульовий запірний елемент, вниз і притискає кульовий запірний елемент 7 до котрий перекриває сідло при опресовуванні труб. посадочного сідла 6 втулки 4. Тиск в колоні труб Виконання периферійних отворів у втулці дозвопідвищується до опресовувального і колона витриляє передавати тиск, який створюється всередині мується певний час при цьому тиску. Потім тиск в колони труб, на пластину, а також забезпечити заколоні труб підвищують до зрізання штифта 13. повнення затрубного простору цементним розчиЗрізання штифта 13 відбувається за рахунок того, ном. Виконання кульового запірного елемента пощо тиск через периферійні отвори 5 втулки 4 перезитивної плавучості дозволяє йому перекрити сіддається на пластину 10, котра після зрізання штило верхньої перегородки після закінчення цеменфта 13 зміщується вниз. Одночасно з зміщенням тування, а зміщення центра ваги у напрямі перпенвниз пластини 10 з стрижнем 11 запірний елемент дикулярному отвору під стрижень забезпечує по7 руйнує фіксатор 12 і зміщується вгору, звільняюсадку його у сідло так, що отвір під стрижень стає чись від стрижня 11. Колону труб на усті з'єднують у горизонтальне положення, виключаючи можлиз цементувальним обладнанням. При закачуванні вість витікання цементного розчину через нього. у свердловину цементний розчин рухається зверху У результаті пошуку по патентній і науково-тевниз і відтісняє кульовий запірний елемент 7 від сіхнічній літературі не знайдено технічних рішень, дла 9 верхньої перегородки 8 і, проходячи через які б мали ознаки, аналогічні ознакам, які відрізняпериферійні отвори 5, сідло 6 втулки 4, осьовий ють запропонований пристрій для цементування отвір пластини 10, через радіальні отвори 2 постуобсадної колони від прототипа. пає у затрубний простір. При припиненні закачуНа фіг. 1 показано поздовжній переріз приствання цементного розчину у свердловину кульорою для цементування обсадної колони у вихідновий запірний елемент 7, виконаний позитивної му положенні, на фіг. 2 - після закінчення цементуплавучості, притискається до сідла 9 верхньої певання. регородки 8. При цьому, через те, що центр ваги Пристрій для цементування обсадної колони кульового запірного елемента 7 зміщений у напряскладається з порожнистого корпуса 1 з радіальмі перпендикулярному отвору запірного елемента ними отворами 2. У нижній частині корпуса 1 розпід стрижень, отвір під стрижень стає у горизонтаміщено башмак 3. Над радіальними отворами 2 льне положення і кульовий запірний елемент 7 навсередині корпуса 1 встановлена втулка 4, у якій дійно перекриває сідло 9, перешкоджаючи перетівиконано периферійні отвори 5 і посадочне сідло 6 канню цементного розчину із затрубного простору під кульовий запірний елемент 7. У верхній частині всередину колони труб. корпуса 1 розміщена верхня перегородка 8, яка Таким чином досягається технічний результат, має сідло 9 під кульовий запірний елемент 7. Під який виражається у спрощенні конструкції приствтулкою 4 всередині корпуса 1 розміщена пластирою і підвищенні надійності його роботи на 10, котра має стрижень 11, що проходить через . посадочне сідло 6 втулки 4. Кульовий запірний 2 5 41654 6 Фіг. 1. Фіг. 2. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім’і Хохлових, 15, м. Київ, 04119, Україна Тел.: (+38044) 456-2090 3