Регулятор тиску

Регулятор тиску, який складається із з'єднаних трубопроводами виконавчого пристрою, що містить корпус, розташоване у внутрішній порожнині кришки корпусу сідло на ребрах, зв'язаний з 3 Для зменшення гідратоутворення та зносу деталей корпусу шляхом створення ламінарного руху газу через проточну частину кришки виконавчого пристрою ребра сідла виконуючого пристрою виконані у формі, як наведено на Фіг.3, з закругленими кромками, при цьому радіус закруглення передньої кромки ребра R рівний половині найбільшої товщини ребра S, а радіус задньої кромки ребра r рівний половині радіуса передньої кромки R. При переміщенні затвору виконавчого пристрою змінюється прохідний перетин виконавчого пристрою, і, як наслідок, кількість газу, що проходить. Це забезпечує підтримку вихідного тиску на заданому значенні при коливанні газоспоживання або вихідного тиску. Переміщення затвору здійснюється за рахунок зміни керуючого тиску, що подається на привід виконавчого пристрою від задавального пристрою, живлення якого здійснюється газом вхідного тиску. Для пояснення суті запропонованого технічного рішення приведені креслення. На Фіг.1 зображено загальний вид регулятора тиску, на Фіг.2 - загальний вид виконавчого пристрою у перетині, на Фіг.3 - перетин А-А на Фіг.2. Регулятор тиску складається з виконавчого пристрою, з'єднаного з ним задавального пристрою. Виконавчий пристрій складається встановлених у корпусі 1, затвора 2 з зворотною пружиною 3, який виконаний у вигляді тонкостінної труби і зв'язаний з мембранним приводом 4 за допомогою диска 5 і фланця 6, сідла 7, що розміщене у внутрішній порожнині кришки 8 корпуса 1. Для забезпечення герметичності виконавчого пристрою гвинтом 9 до сідла 7 кріпиться ущільнення 10. Сідло розміщене на ребрах 11. У вхідному фланці розміщений кожух 12. В вихідному положенні затвор притискується до сідла зворотною пружиною 3. В порожнину "А" привода через отвір "Б" подається вихідний тиск, а в порожнину "В" через отвір "Г" подається керуючий тиск від задавального пристрою. Отвір "Д" в фланці корпуса служить для подачі вхідного тиску до задавального пристрою. Регулятор тиску працює таким чином. Регулятор тиску встановлюється на прямолінійній дільниці газопроводу між двома запірними пристроями. При встановленні регулятора забезпечується повна герметичність фланцевих з'єднань виконавчого механізму з газопроводом. Для контролю тиску перед регулятором встановлюється манометр для заміру величини вхідного тиску, за регулятором - манометр для заміру вихідного (заданого) тиску. Пуск регулятора проводять в наступній послідовності. Повільно і плавно відкривають запірну 41689 4 арматуру на трубопроводі для подачі газу на регулятор. Подають імпульсний тиск на задавальний пристрій. Відкривають запірну арматуру на трубопроводі за регулятором. Задавальним пристроєм задають необхідні параметри вихідного тиску регулятора. Газ високого тиску із газопроводу поступає на вхід виконавчого пристрою регулятора, проходить через зазор, що створюється затвором 2 і сідлом 7, та редукується. Величина вихідного тиску встановлюється настроюванням задавального пристрою. Керуючий тиск з задавального пристрою поступає в порожнину "В" виконавчого пристрою, переміщує затвор 2 вліво та створює необхідний дроселюючий зазор між сідлом 7 і затвором 2. Завдяки тому, що порожнина "А" виконавчого пристрою з'єднується з вихідною магістраллю, тиск в порожнинах "А" і "В" виконавчого пристрою урівноважується, і затвор 2 встановлюється в визначеному рівноважному положенні при витраті газу, що встановилася, і заданому вихідному тиску. При збільшенні витрати газу, наприклад, збільшилась кількість споживачів, тиск у вихідному колекторі починає зменшуватись, в наслідок чого зменшується тиск і в порожнині "А" виконавчого пристрою. При незмінному керуючому тиску, що поступає в порожнину "В", рівновага системи усередині виконавчого пристрою порушується, затвор 2 ще більше переміщується вліво, що збільшує зазор між затвором 2 і сідлом 7 та, відповідно, підвищує вихідний тиск до необхідного заданого. Регулююча система виконавчого пристрою знов займе рівноважне положення з більшим зазором між затвором 2 і сідлом 7 у відповідності з новою витратою газу, що встановилася. При зменшенні витрати газу (кількість споживачів зменшилась) тиск у вихідному колекторі збільшується, що через порожнину "А" виконавчого пристрою виводить регулюючу систему з рівноваги і змушує затвор 2 переміститись вправо. Зазор між затвором 2 і сідлом 7 зменшується, внаслідок чого зменшується до заданого вихідний тиск. Під час переміщення затвора вправо, завдяки тому, що порожнина "В" виконавчого пристрою є замкнутою, а її об'єм при переміщенні затвора 2 вправо буде зменшуватись, тиск в порожнині "В" буде трохи збільшуватись. Щоб це перевищення тиску не перешкоджало переміщенню затвора в задавальному пристрої встановлюється скидний клапан, який скидає це перевищення тиску або на свічу, або в колектор низького тиску. Таким чином, задавальний тиск є незмінним і регулятор, у відповідності з ним, підтримує тиск на виході к споживачу автоматично незалежно від коливань витрати газу. 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 41689 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601