Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб одержання котоніну, що здійснюють шляхом поглибленої механічної обробки укороченого та очищеного льоноволокна, одержаного в процесі первинної обробки на обладнанні для переробки льоносировини різанням та проминанням сирцю, яке очищують, розпушують та піддають дворазовому чесанню на обладнанні для переробки бавовни, який відрізняється тим, що різання сирцю в процесі первинної механічної обробки здійснюють по шаблону 45 мм.

Текст

Спосіб одержання котоніну, що здійснюють шляхом поглибленої механічної обробки укороченого та очищеного льоноволокна, одержаного в процесі первинної обробки на обладнанні для переробки льоносировини різанням та проминанням сирцю, яке очищують, розпушують та піддають дворазовому чесанню на обладнанні для переробки бавовни, який відрізняється тим, що різання сирцю в процесі первинної механічної обробки здійснюють по шаблону 45 мм. (19) (21) u200900334 (22) 19.01.2009 (24) 10.06.2009 (46) 10.06.2009, Бюл.№ 11, 2009 р. (72) ЧУРСІНА ЛЮДМИЛА АНДРІЇВНА, КОБ'ЯКОВ СЕРГІЙ МИХАЙЛОВИЧ, ДОМБРОВСЬКА ОЛЕНА ПЕТРІВНА, ДОМБРОВСЬКИЙ АНДРІЙ ГЕНАДІЙОВИЧ (73) ХЕРСОНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 41838 4 ному обладнанні, із застосуванням дворазової довжина різання сирцю варіювалося і становила обробки на чесальній машині ЧМД-5. 40, 45 та 50 мм. При цьому визначалися фізикоПри цьому досліджували зміну відсотка виходу механічні показники котонізованого волокна, одеволокон прядильної групи в залежності від довжиржаного з трести з показниками відокремлюваносни різання лляного волокна, підготовленого до ті 5,0; 7,5; 10,0. котонування за розробленою технологією. В результаті оцінки отриманого волокна одерЧерез те, що в процесі чесання відбувається жано основні показники його якості, такі як: довжирозділення жмутів технічного волокна на елеменна, середній діаметр, лінійна щільність та розривтарні волокна, яке спричиняє вкорочення волокна, не навантаження (табл. 1). Таблиця 1 Вміст лляного волокна, отриманого на машині ЧМД-5, % Довжина різання, мм Довжина волокна після дворазового чесання, мм 0-15 16-20 21-25 26-30 40 31-35 36-40 41-45 Понад 45 0-15 16-20 21-25 26-30 45 31-35 36-40 41-45 Понад 45 0-15 16-20 21-25 26-30 50 31-35 36-40 41-45 Понад 45 Відокремлюваність лляної трести 7,5 10,0 5,0 5,10 5,54 6,08 5,51 6,14 6,27 8,72 7,55 7,10 14,57 15,76 16,15 56,44 55,31 53,80 6,70 7,20 7,91 2,96 2,50 2,69 5,10 5,54 7,36 4,31 5,40 6,11 4,97 4,06 6,51 5,63 6,28 6,35 8,08 7,70 7,10 14,30 15,72 16,21 53,20 51,80 48,77 6,65 6,39 6,25 2,86 2,65 2,70 4,12 5,29 6,02 2,45 3,51 3,60 2,28 2,32 2,41 4,97 5,36 6,20 6,83 7,22 8,31 12,61 13,54 14,02 57,00 53,30 49,80 6,82 6,70 6,83 5 41838 6 Наведені дані свідчать про те, що волокно, 10,0, а довжина різання сирцю становить 45 мм. одержане після обробки на чесальній машині Найбільш важливо те, що є можливість використоЧМД-5, має найвищий відсотковий вміст волокон вувати перележалу тресту з відокремлюваністю прядильної групи, однорідних за довжиною. Так, 7,5 і вище, яка повною мірою не може бути перепри довжині різання сирцю 40 мм в отриманому роблена в довге волокно. волокні найвищий відсотковий вміст волокон заТак, при довжині різання 45 мм після другого вдовжки 31-35 мм; при довжині різання сирцю 45 чесання вихід волокон завдовжки 36-40 мм станомм - найбільший відсоток виходу волокон завдоввить 53,8 % від загальної маси. Також значним є жки 36-40 мм; а при довжині різання 50 мм - воловідсоток виходу волокон завдовжки 31-35 мм, що кон завдовжки 41-45 мм. Таким чином, для того, дорівнює 13,15 %, а вміст волокон пухової групи щоб котонізоване волокно мало найвищий відсо(0-15 мм) складає 5,34 %. ток виходу волокон завдовжки 36-40 мм, що відпоОтже, на підставі експериментальних даних відає довжині тонковолокнистої бавовни, за даною визначено оптимальну довжину різання сирцю технологією оптимальна довжина різання сирцю льону і кількість обробок на чесальній машині для повинна становити 45 мм. отримання лляного волокна, за своїми фізикоУ ході експериментальних досліджень встаномеханічними показниками наближеного до бавоввлено, що для одержання котонізованого лляного ни. волокна, яке за своїми фізико-механічними показОтримані результати виробничих випробуниками наближається до показників бавовни, невань, на ВАТ „Льонокомбінат Старосамбірський, обхідно використовувати волокно, отримане за підтверджують ефективність запропонованої техзапропонованою технологією зі сланкої трести, нології, що обумовлює широке промислове застопоказник відокремлюваності якої дорівнює 5,0сування способу. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for cottonized fiber production

Автори англійською

Chursina Liudmyla Andriivna, Kobiakov Serhii Mykhailovych, Dombrovska Olena Petrivna, Dombrovskyi Andrii Henadiiovych

Назва патенту російською

Способ получения котонина

Автори російською

Чурсина Людмила Андреевна, Кобяков Сергей Михайлович, Домбровская Елена Петровна, Домбровский Андрей Геннадьевич

МПК / Мітки

МПК: D01B 1/00

Мітки: спосіб, одержання, котоніну

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-41838-sposib-oderzhannya-kotoninu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання котоніну</a>

Подібні патенти