Пристрій для відокремлення в’язкопружних матеріалів від матеріалів, які розщеплюються на волокна

Пристрій для відокремлення в'язкопружних матеріалів від матеріалів, які розщеплюються на волокна, що складається із корпуса, ситового ко 3 41874 4 закріпленими на ньому шнековою спіраллю 4 та ваного всередині цього короба співвісно йому обертового привідного валу, на якому закріплені сполопаті 5. Причому лопаті 5 мають кут нахилу 5-15° лучені з ним лопаті, згідно корисної моделі, корпус до завантажувального патрубку 6. Шнекова співиконано з можливістю обертання, на обертовому раль 4 виконана так, що крок витків зменшується в валу закріплені шнекова спіраль, крок витків якої напрямку розташування патрубка 7 для розвантазменшується в напрямку патрубка вивантаження, ження в'язкопружних матеріалів. До внутрішньої та лопаті з кутом нахилу 5-15° до патрубку заванповерхні корпуса приєднана шляхова спіраль 8 з таження, а до внутрішньої поверхні корпуса прирозташованими всередині неї щітками 9. В нижній єднана шляхова спіраль, всередині якої розташочастині корпуса під патрубком 7 розташовано патвані щітки. рубок 10 для розвантаження в'язкопружних матеВиконання корпусу рухомим в поєднанні з ріалів. Для утримування корпусу є направляючі установленими на його внутрішній поверхні шляролики 11. Корпус 1 та обертовий вал 3, закріплеховою спіраллю та щітками дозволяє не тільки ний в опорі 12, рухаються за допомогою механізму покращити вивантаження матеріалу, що містить 13 розподілення крутного моменту на вал та корволокна, а також виключити залипання його в отпус. Механізм 13 з'єднано через муфту 14 з двигуворах сітчастого короба. ном 15. Пристрій закріплено на рамі 16. Виконання обертового вала з шнековою спіПристрій працює таким чином. Суміш з в'язкораллю, крок витків якої зменшується в напрямку пружного матеріалу (пластмаси) та матеріалу, що вивантаження, та з лопатями, які виконані з кутом розщеплюється на волокна (папір) подається через завантажувальний патрубок 7 і розподіляється нахилу 5-15° в напрямку до патрубка завантаженлопатями та шнековою спіраллю 4 всередині синя дозволяє підвищити сили прискорення та зітктового короба 2. При цьому лопаті, які мають кут 5нення частинок матеріалу, що призводить до акти15° нахилу в напрямку завантажувального патрубвного процесу розділення волокнистою та ку, створюють протидію суміші матеріалів, яка в'язкопружною матеріалів, значення 5-15° - кут знову поступає в короб. Цю масу одночасно штовнахилу досліджено експериментальне. хає шнекова спіраль 4 в напрямку вже вивантаОб'єднання раніше відомих ознак пристрою з ження. Протидія цих зусиль надає частинкам мановими дозволяє отримати новий технічний ретеріалів прискорення і забезпечує їх активне зультат, який полягає в створенні значних сил зіткнення, що призводить в кінцевому підсумку прискорення та зіткнення суміші матеріалів, що видалення та направлення до стінок ситового коведе до швидкого та надійного розділення їх, а роба 2 паперу. Папір проходе через випускні отвотакож в створенні якісних умов для якісного виванри ситового короба, де зіштовхує з його зовнішньої таження зон скупчення. поверхні за допомогою шляхової спіралі 8 та щиНа Фіг.1 зображено пристрій для відокремленток 9 в напрямку до розвантажувального патрубку ня в'язкопружних матеріалів від матеріалів, які 10. Щітки 9 не тільки сприяють руху паперу в нарозщеплюють на волокна. прямку вивантаження, а також допомагають очисНа Фіг.2 зображено розріз А-А пристрою за тити і отвори ситового короба 2. Одночасно пласФіг.1. тмаса переміщується далі в осьовому напряму і Пристрій складається з корпуса 1, який виковивантажується через розвантажувальний патрунано з можливістю обертатись. Співвісно йому бок 7. встановлено нерухомий сітчастий короб 2, всередині якого співвісно розміщений обертовий вал 3 з 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 41874 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601