Пристрій для відокремлення матеріалів

Винахід відноситься до пристроїв для відокремлення в'язкопружніх матеріалів. Може бути використаний на підприємствах переробної промисловості. Відомий пристрій для відокремлення різних, але в основному однорідних за своєю природою пружних матеріалів [А.С. US 3941689, кл. В03В1/04, В07В1/20, В29В 17/02, 1997, Бюл. №3], він працює слідуючим чином, завантажувальні відходи в ході багатоступінчастого процесу послідовно, в залежності від їх стійкості розмелюються, та відокремлюються одне від одного просіюванням або за допомогою грохота. Недоліком наведеної конструкції є невисока продуктивність приладу при високій споживаній потужності та низький якості відокремлення матеріалів. Також відомий способи розділення у сухому стані паперу та пластмас, що використовують електростатичний заряд, або розділення матеріалів у працюючому за принципом вільного падіння сепараторі [DE 3227874 та DE 4225977]. Ці способи мають такі недоліки: так висовуються певні вимоги до геометричних розмірів та високі вимоги до ступеня сухості завантажуваного матеріалу. Пристрій для відокремлення в'язкопружніх матеріалів від матеріалів, що розщеплюються на волокна [А.С. UA 44849 С2, кл. В03В1/04, В07В1/20, В29В 17/02, 1997, Бюл. №3], взятий по більшості ознак за прототип. Пристрій складається з кожуха, вала з лопотями, ситового коробу, завантажувального та двох вивантажувальних отворів. Недоліками наведеного пристрою є: Невисока продуктивність; Висока споживана потужність; Низька якість відокремлення матеріалів. В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення пристрою для відокремлення матеріалів, шляхом зміни форми лопатей з встановленими на них виступами з гострими краями, та встановленням на цьому ж валу шнека зі змінним кроком, щоб забезпечити підвищення продуктивності та надійності в роботі, зменшення споживаної потужності та покращення якості відокремлення матеріалів. Пристрій для відокремлення матеріалів, який, включає кожух, вал з лопатями, ситовий короб, завантажувальний та два вивантажувальні отвори. Згідно винаходу додатково встановлено шнек зі змінним кроком, на одному валу з яким встановлено лопаті квадратного перерізу, на бічні поверхні яких нанесені шипи з гострими краями, а на торцевій поверхні лопатей зроблено проточки, навпроти кожної з яких у ситовому коробі зроблено відповідний виступ біля кожного отвора, а гострий край виступу направлено проти напрямку обертання вала. Причинно - наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає у слідуючому. Оскільки конструкцією передбачено виконання механізму розділення комбінованого матеріалу у вигляді корпусу з отворами для завантаження і вивантаження, та розміщеним в середині корпусу, ситового коробу та валу з лопотями, та окремого механізму для завантаження комбінованого матеріалу, то можна стверджувати, що в наслідок об'єднання двох механізмів в один, і зміни конструкції бічних поверхонь лопатей, суттєво збільшиться продуктивність. Ще одним позитивним результатом буде те, що пристрій одночасно буде розпушувати завантажувальний матеріал, що підвищить надійність роботи пристрою. На Фіг.1 зображено загальний вигляд пристрою. На Фіг.2 зображено конструкцію лопатей. Об'єктом даного винаходу є пристрій для відокремлення у сухому стані в'язкопружніх матеріалів, таких як пластмаси, від матеріалів, що розщеплюються на волокна під дією механічного навантаження, таких як папір, що складається з ситового короба 5 в основному циліндричної форми, бічна поверхня якого має вихідні отвори 7 для проходження крізь них розщепленого матеріалу, при цьому з внутрішнього боку ситовий короб має виступи 8 біля отворів з гострими краями які розвернуті проти обертання валу 3 який розташований всередині короба співвісно з ним, на якому закріплені сполучені з ним лопаті 6 які в поперечному перерізі мають форму квадрата на бічних поверхнях яких розташовані виступи з гострими краями, а на торцевій поверхні зроблена виточки під виступи в ситовому коробі. Також на валу біля вхідного отвору 1 може бути встановлений шнек 2 зі змінним кроком. Вал зі шнеком і лопатями закріплений на підшипниках кочення 11 які закриті з середини корпуса ущільнювачами 12. Також в середині ситового короба присутній отвір 9 для виходу в'язкопружніх матеріалів, а зовні ситового коробу розташований отвір 10 для виходу відокремленого паперу. Пристрій працює слідуючим чином. Комбінований матеріал подається в завантажувальний бункер 1 за допомогою шнека 2 зі змінним кроком зробленого разом з валом 3 матеріал розпушується і подається в середину корпуса 4 де закріплений ситовий короб 5, на валу 3 в середині ситового коробу 5 розміщені лопаті 6 на поверхнях яких зроблено виступи з гострими краями, а на торцевій поверхні лопатей зроблено виточки в які входять відповідні виступи 7 ситового короба які зроблені біля кожного його отвору 8. При обертанні лопатей вони стикаються з матеріалом і надають частинкам матеріалу великих прискорень, за допомогою виступів на лопатях папір стирається і відділяється від пластмаси, частки матеріалу які попадають між торцем лопатей і ситовим коробом завдяки зробленій виточці на торці лопаті і відповідного виступу ситового короба стираються і папір відділяється. Розділений матеріал виходить через відповідні випускні отвори, полімер через 9, папір через 10.