Полімерна композиція

Полімерна композиція, що містить ароматич 3 42843 смола ЕД-20 (ГОСТ 10587-93) - (16,0±0,1)г, сульфат кобальту (ГОСТ 4525-77) - (25,0±0,1)г. У циліндр ємністю 250см3 (ГОСТ 1770) наливають наважку 50% водного розчину скла (118,0±0,1)г. До рідкого скла при постійному помішуванні вводять (16,0±0,1)г епоксидної смоли ЕД20. Отримують емульсію білого кольору. До емульсії при постійному помішуванні, малими порціями вводять сульфат кобальту (10% водний розчин): сульфат кобальту (25,0±0,1)г насипають до дистильованої води (ГОСТ 6709-72) (225,0±0,1)г, нагрівають до (70±1°С), час нагрівання - до повного розчинення (для використання в композиції даємо розчину охолонути до кімнатної температури). Після коагуляції суміш викладають на піддон й просушують при кімнатній температурі до постійної ваги, після чого перетирають в фарфоровій ступці, просіюють через сито №0125, просушують при температурі 160±1°С на протязі 2 годин. Терморозширений графіт одержують із попередньо обробленого графіту марки ОГ-2 (ТУ У 26,8-20372011-001-2002, масова частка золи 7,6±0,3%), при прямому пропусканні електричного струму в режимі дугового розряду. Приклад 1 Композицію із фенілону С-2 (98 мас. %) з терморозширеним графітом (1 мас. %) та епоксисилікатом модифікованим кобальтом (1 мас. %) готували в обертальному магнітному полі (0,15 Тл) за допомогою феромагнітних часток, які потім вилучали із композиції шляхом магнітної сепарації. Готову суміш таблетували при кімнатній температурі і тиску 40МПа. Таблетки завантажували в прес-форму, нагріту до 513К, нагрівали до 587588К і витримували при цій температурі 5хв. без тиску і 10хв. під тиском 40МПа. Для фіксації форми виріб охолоджували під тиском до температури 513К і далі виштовхували з прес-форми. Межу текучості при стисканні полімерної композиції визначали за ГОСТ 4651-78, ударну в'язкість за ГОСТ 4647-80. Знос зразків визначали в режимі сухого тертя при 298К за схемою диск-колодка на 4 машині 2070 СМТ-1, контртіло - сталь 45, термооброблена до твердості 48-50 HRC, діаметр 50мм. Питоме навантаження в дослідах складало 1,0МПа, швидкість ковзання - 1м/с, шлях тертя 1000м. До зважування проводили однакову обробку і попереднє припрацювання зразків. Знос зразків визначали на аналітичних терезах ВЛР-200 з точністю до 0,0002г. Приклад 2 Композицію із фенілону С-2 (84 мас. %) з терморозширеним графітом (8 мас. %) та епоксисилікатом модифікованим кобальтом (8 мас. %) готували, переробляли у вироби і випробували за ГОСТами і методикою, які наведені у прикладі 1. Приклад 3 Композицію із фенілону С-2 (70 мас. %) з терморозширеним графітом (15 мас. %) та епоксисилікатом модифікованим кобальтом (15 мас. %) готували, переробляли у вироби і випробували за ГОСТами і методикою, які наведені у прикладі 1. Приклад 4. Композицію із фенілону С-2 (99 мас. %) з терморозширеним графітом (0,5 мас. %) та епоксисилікатом модифікованим кобальтом (0,5 мас. %) готували, переробляли у вироби і випробували за ГОСТами і методикою, які наведені у прикладі 1. Приклад 5. Композицію із фенілону С-2 (68 мас. %) з терморозширеним графітом (16 мас. %) та епоксисилікатом модифікованим кобальтом (16 мас. %) готували, переробляли у вироби і випробували за ГОСТами і методикою, які наведені у прикладі 1. Приклад 6. Композицію із фенілону С-2 (95 мас. %) і азотовмісного наповнювача - оксинітрид кремній-ітрію (5 мас. %) готували, переробляли у вироби і випробували за ГОСТами і методикою, які наведені у прикладі 1. Властивості полімерних композицій передбачаємого винаходу і відомої композиції наведені у таблиці. Таблиця Властивості полімерних композицій Показники Знос, мг Коеф. тертя, f *a, ´10-6 К-1 **Тс, К 1 1,12 0,19 16,7 545 Склад полімерної композиції, № прикладу 2 3 4 5 0,95 1 2,32 2,13 0,21 0,24 0,38 0,26 16,69 14,2 19 19,7 542,5 548 546 548,3 6 (прототип) 2,87 0,33 18,7 528 *a - температурний коефіцієнт лінійного розширення (ТКЛР). **Тс - температура склування, при якій полімер переходить при охолодженні з в'язкотекучого у склоподібний стан. Аналіз результатів випробувань композицій технічного рішення, що заявляється і відомої композиції на основі фенілону С-2 показує, що склади, які заявляються переважають відому композицію на основі фенілону і оксинітриду кремній-ітрію за зносостійкістю у 2,5-3,07 разів, температурою склування на 7-7,3% та мають нижчі показники коефіцієнтів тертя (на 37-77%) і термічного лінійного розширення (на 11-31%). Вірність вибору співвідношень компонентів композиції технічного рішення, яке заявляється, підтверджується позамежними прикладами №4 і 5. На думку авторів, позитивний ефект забезпечується активним впливом наповнювача на структуру полімерної матриці. 5 42843 Завдяки високим показникам триботехнічних і теплофізичних характеристикам композиція може бути використана для виготовлення деталей ру Комп’ютерна верстка А. Крулевський 6 хомих з'єднань сільськогосподарських машин, хімічного і металургійного обладнання, які працюють в умовах обмеженого змащування. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601