Спосіб обробки шкіри

1. Спосіб обробки шкіри, що включає послідовну обробку голини у водному розчині кислоти і солі органічною полімерною речовиною природного походження та сполуками хрому, який відріз 3 44044 ності та рН після дублення солями хрому додають похідну гетероциклічних сполук класу оксазолідинів. Причому обробку голини здійснюють у водному розчині хлориду натрію і мурашиної кислоти, а хітозан мурашинокислий вводять у кількості 1-2% від маси голини. Введення хітозану мурашинокислого в кількості 1-2% від маси голини перед дубленням солями хрому та додавання похідних гетероциклічних сполук класу оксазолідинів (5-етил-1-азо-3,7діоксібіцикло(3,3,0)-октан) для підвищення основності та рН після дублення сполуками хрому призводить до того, що молекули хітозану взаємодіють з аміногрупами білка, сполуки хрому з карбоксильними групами, а похідні гетероциклічних сполук завдяки високій реакційній здатності можуть утворювати зв'язки не тільки з функціональними групами колагену а й з функціональними групами раніше введених хітозану і сполук хрому, що забезпечує підвищення термостійкості напівфабрикату, формування його структури і необхідних пружно-пластичних властивостей. Крім того, значно зменшується вміст токсичних сполук хрому у стічних водах, що полегшує їх очищення і покращує екологію довкілля. Спосіб реалізують таким чином: Для приготування розчину хітозану мурашинокислого наважку хітозану, маса якої складає 1-2% від маси голини, розчиняють у 2% розчині мурашиної кислоти. Для прискорення розчинення застосовують підігрівання розчину до температури 4 40-45°С. Після охолодження розчин хітозану мурашинокислого готовий до застосування. Голину овчини після процесів знезолювання, м'якшення і промивання для підготовки до дублення при витраті води 100% за температури 2224°С обробляють у розчині, який містить, % від маси голини: хлориду натрію - 5-6, мурашиної кислоти - 0,8-1,2, причому кислоту додають через 15 хвилин після додавання хлориду натрію, обертають 2-2,5 години, після чого у розчин вводять 1-2% розчину хітозану мурашинокислого. Після обертання протягом 2 годин проводять процес дублення, для чого додають хромовий дубитель у кількості 0,5-1% в перерахунку на Сr2О3. Обертання 4 години. Після повної дифузії хромового дубителя в дерму здійснюється підвищення основності спочатку 5-етил-1-азо-3,7-діоксібіцикло(3,3,0)-октаном у кількості 1,5-2%, а потім форміатом і бікарбонатом натрію (1-1,5%) до рН 3,8-4,0. Загальна тривалість дублення 6-8 годин. Температура зварювання напівфабрикату в кінці процесу дублення складає 9095°С. Потім, після пролежування видубленого напівфабрикату протягом доби, за типовою методикою виробництва шкір для верху взуття проводяться нейтралізація і жирування напівфабрикату з проміжними промиваннями, сушіння та оздоблення шкір. Приклади виконання способу і властивості овчин наведені в табл. 1. Таблиця 1 Приклади виконання способу Процес, матеріал та його витрата, властивості овчини Пікелювання - дублення: - витрата води, % - температура, °С - загальна тривалість, годин - хлорид натрію, % - мурашина кислота, % - хітозан мурашинокислий, % - ітаконоілхітозан, % - хромовий дубитель, % Сr2О3 - 5-етил-1-азо-3,7-діоксібіцикло(3,3,0)-октан, % Показники властивостей шкіри: - температура зварювання, °С - межа міцності при розтягуванні, МПа - видовження при напруженні 9,8 МПа, % - рН хлоркалієвої витяжки Ступінь відпрацювання дубильного розчину, % 1 2 Приклад 3 4 5 Найближчий аналог 100 22 12 5 0,8 0,5 0,5 1,0 100 24 13 6 1,0 1,0 0,5 1,0 100 23 13 5 1,1 2,0 0,5 1,5 100 22 13 6 1,1 2,0 1,0 1,5 100 22 14 5 1,2 4,0 1,0 2,0 200 22 38 10,0 1,0 88 25,9 97 6,1 74,5 90 15,5 86 6,0 74,8 95 19,6 109 5,9 75,2 95 12,7 97 6,0 66,1 96 10,8 66 5,5 66,2 90 11,8 45 3,8 63,3 Як видно з даних таблиці, шкіри отримані відповідно до найближчого аналога, мають досить високу температуру зварювання, але низьку межу міцності при розтягуванні внаслідок інтенсивного зшивання структури дерми через надмірну витрату хітозану. Крім того, надмірна витрата ітаконоілхітозану спричинює високий вміст кислоти в дермі, що негативно позначиться на зносостійкості шкір. Шкіри, отримані за прикладами 2-4 мають комплекс фізико-механічних властивостей, що відповідають вимогам стандарту (межа міцності не менше 12МПа згідно ГОСТ 3674-74 „Кожа хромового дубления для протезов", видовження при навантаженні 9,8МПа не менше 60%), (межа міцності не менше 9,8МПа згідно ГОСТ 4661-76), а температура зварювання шкіри на 5-6°С вище, ніж у найближчого аналога. Обробка шкіри за прикладом 1 не забезпечує достатнє підвищення температури зварювання через недостатню витрату хітозану мурашинокис 5 44044 лого, хоча пружно-пластичні властивості шкіри відповідають вимогам стандарту. Обробка шкіри за прикладом 5 хоча забезпечує достатнє підвищення температури зварювання, але пружно-пластичні властивості шкіри не відповідають вимогам стандарту через надмірну Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 витрату хітозану мурашинокислого. Реалізація запропонованого способу сприятиме покращанню екологічної ситуації на підприємствах галузі. Крім того, дозволить скоротити тривалість технологічного циклу. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601