Плавильно-термічний агрегат для виробництва заготівок із вторинних кольорових сплавів

Плавильно-термічний агрегат для виробництва заготівок із вторинних кольорових сплавів, що включає послідовно розташовану плавильну піч із кристалізатором, тягнучу кліть, відрізну пилку й рольганги з накопичувачем для заготівок, який відрізняється тим, що він додатково оснащений охолоджуючим пристроєм, встановленим між кристалізатором і тягнучою кліттю, тепловим садочним пристроєм для додаткової термообробки й скомпонований по траєкторії замкнутого чотирикутника, розташованого у вертикальній площині. (19) (21) u200904533 (22) 07.05.2009 (24) 26.10.2009 (46) 26.10.2009, Бюл.№ 20, 2009 р. (72) ШЕВЕЛЄВ ОЛЕКСАНДР ІВАНОВИЧ, АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, КУЛІКОВ В'ЯЧЕСЛАВ ГРИГОРОВИЧ, АПОНАЩЕНКО СТАНІСЛАВ СЕРГІЙОВИЧ, КОЛЧИНА ЮЛІЯ СЕРГІЇВНА (73) ШЕВЕЛЄВ ОЛЕКСАНДР ІВАНОВИЧ, АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, КУЛІКОВ В'ЯЧЕСЛАВ ГРИГОРОВИЧ, АПОНАЩЕНКО СТАНІСЛАВ СЕРГІЙОВИЧ, КОЛЧИНА ЮЛІЯ СЕРГІЇВНА 3 мкнутого чотирикутника, розташованого у вертикальній площині. Новими ознаками є наявність охолоджуючого пристрою, установленого між кристалізатором і тягнучою кліттю, теплового садочного пристрою для додаткової термообробки й компонування вузлів агрегату по траєкторії замкнутого чотирикутника, розташованого у вертикальній площині. Завдяки новим ознакам досягається підвищення продуктивності агрегату й розширення технологічних можливостей: з одного боку, прискорення охолодження дозволяє збільшити швидкість витягування заготівель, а з іншого боку, збільшити ступінь нерівноваги структури: додатковий температурно-тимчасовий вплив на сформовану заготівлю у тепловому садочному пристрої дозволить варіювати комплексом фізико-механічних властивостей заготівель для задоволення діапазону замовника. Конструкція плавильно-термічного агрегату для виробництва заготівель із вторинних кольорових сплавів і його робота пояснюється принциповою схемою на кресленнях, на котрих: - Фіг.1 - вид зверху на заявляємий плавильнотермічний агрегат; - Фіг.2 - вид збоку (у вертикальній площині) на траєкторію компонування вузлів плавильнотермічного агрегату й переміщення впродовж нього виробів. Плавильно-термічний агрегат для виробництва заготівель із вторинних кольорових сплавів містить плавильну піч 1 (Фіг.1) з тиглем для рідкого металу 2 і пов'язаним із ним вузлом кристалізатора 3, тягнучу кліть 4, механізм різання 5 прутків на мірні довжини 6, рольганг із транспортуючих роликів (показані їхні осі 7) і прийомна кишеня 8. Між кристалізатором 3 і тягнучою кліттю 4 встановлено охолоджуючий пристрій 9. Для прийому заготівель 6 із прийомної кишені 8 і транспортування їх до теплового садочного пристрою 13 над вузлами 1, 2, 3, 9, 4, 5, 7, 8 установлено підйомно-транспортний пристрій 10, що переміщується по напрямним, поздовжні осі яких показані їхньою проекцією 11 на вид агрегату зверху (Фіг.1); для полегшення завантаження й вивантаження мірних прутків 6 перед тепловим пристроєм 13 установлений роликовий завантажувальний пристрій з роликів, осі яких 12 показані на Фіг.1. Вузли й деталі плавильно-термічного агрегату скомпоновані по траєкторії замкнутого чотирикутника, розташованого у вертикальній площині (Фіг.2). На ділянці 14-15 (Фіг.2) послідовно скомпоновані плавильна піч 1 з тиглем 2 і кристалізатором 3, охолоджуючий пристрій 9, тягнуча кліть 4, механізм різання 5, рольганг із транспортуючих роликів 7. На ділянці 15-16-17-18 послідовно скомпоновані прийомна кишеня 8, підйомно-транспортний пристрій 10, напрямні, проекції яких 11 показані на виді агрегату зверху (Фіг.1), завантажувальний пристрій з роликів з осями 12. 45029 4 На ділянці 18-19 (Фіг.2) встановлені послідовно завантажувальний пристрій з роликів з осями 12 і тепловий садочний пристрій 13. Ділянка 19-14 (фіг. 2) призначена для комунікації при необхідності будь-яким засобом пересування. Переміщення по скомпонованій траєкторії замкнутого чотирикутника, розташованого у вертикальній площині, може бути в напрямках, показаних стрілками (Фіг.2). Плавильно-термічний агрегат для виробництва заготівель із вторинних кольорових сплавів працює таким чином. У вузол кристалізатора 3 (Фіг.1) встановлюють затравочну головку, з'єднують її з витягаючою штангою, а її в свою чергу з тягнучою кліттю 4 (на кресленні не показане). Тривалість часу витягування прутків і тривалість зупинок установлюють за допомогою релє. У тиглі 2 плавильної печі 1 наплавляють необхідну кількість рідкого металу. Далі піч 1 установлюють у положення, при якому рідкий метал безперервно заходить у кристалізатор 3. Включають привід тягнучої кліті 4, при цьому починається процес циклічного витягування прутка із кристалізатора 3. Одночасно в охолоджуючий пристрій подають воду, що попадає з охолоджуючого пристрою 9 на пруток 20, який виходить із кристалізатора 3 з температурою не нижче 400450°С і охолоджує його. Пруток 20 переміщають через тягнучу кліть 4 до упору 21 по рольгангу 7, вмикають механізм різання 5 і від прутка 20 відрізають заготівлю 6 мірної довжини. Потім заготівлі 6 зіштовхують у прийомну кишеню 8. Впродовж безперервного лиття заготівель у тигель 2 плавильної печі 1 додають розрахункові кількості матеріалів для сплаву заданого складу. На цьому етапі заготівлі рухаються по траєкторії 14-15 (Фіг.2) замкнутого чотирикутника, розташованого у вертикальній площині. Далі заготівлі 6 із прийомної кишені 8 переміщаються підйомно-транспортним пристроєм 10 по траєкторії 15-16-17-18 (Фіг.2) з використанням напрямних 11 й їх поміщають на завантажувальний пристрій 12, з якого вони завантажуються в тепловий пристрій 13 для додаткової термообробки; їхнє переміщення здійснюється по траєкторії 18-19 (Фіг.2). Завантажувальний пристрій 12 і підйомнотранспортний пристрій 10 можуть працювати (переміщатися) у реверсивному режимі. На ділянці 19-14 при необхідності комунікація здійснюється будь-яким засобом пересування. Після тривалої зупинки роботу заявляємого плавильно-термічного агрегату для виробництва заготівель із вторинних кольорових сплавів відновлюють в описаному вище порядку. Приклад Заявляємий плавильно-термічний агрегат для виробництва заготівель із вторинних кольорових сплавів сконструйований для умов ДП «Техноскрап» ТОВ «Скрап». Плавильно-термічний агрегат для виробництва заготівель із вторинних кольорових сплавів містить плавильну піч 1 типу МДУ-1 (індукційна канальна піч із горизонтальним каналом). Кристалізатор 3 містить графітові водоохолодні втулки. Охолоджуючий пристрій 9 - колекторного 5 45029 типу з витратою води 1-3л/хв. Тягнуча кліть 4 валкового типу з тиристорним приводом постійного струму із гвинтовими притисками для втягувального прутка. Циклічність витягування прутка й тривалості циклів забезпечуються за допомогою привода з електромагнітною муфтою. Механізм різання 5 прутків на мірні довжини 6 сконструйований на базі переносної машини МШУ-1,8-230-А. Підйомно-транспортний пристрій 10 - типу кранбалки ТЭ-320 з вантажопідйомністю 32кН. У якості Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 теплового садочного пристрою 13 встановлена модернізована відбивна піч із копильником з масою садки 0,5т і продуктивністю 4-6т/доба. В заявляємому плавильно-термічному агрегаті виготовлені партії прутків з додатковою обробкою діаметром до 150мм із бронз типу Бр ОЦС 3-13-4, 5-6-5, БрАЖ 9-4 і латуні типу ЛС 59-1 по товарних позиціях 7403, 7407, ДСТУ 2776-94 (ГОСТ 2430193). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601