Прилад для горизонтального безперервного литва заготівок круглого перерізу з кольорових металів та сплавів

•і \І ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 D 11/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ * ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4216551/31-02 (22) 24.03.87 (72) О.А.Шатагин, Б.И.Шевченко, В.М.Сопряжинский, В.Н.Кононенко ; и Б.К.Рыжко (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 921671, кл. В 22 D 11/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к горизонтальному непрерывному литью цветных металлов и сплавов. Цель - повышение качества отливаемых заготовок и стабильности процесса литья - достигается выполнением в перегородке 3 головной части кристаллизатора 2 сегментного канала 4, образованного нижней поверхностью перегородки и рабочей полостью кристаллизатора, высотой Н, ' составляющей 0,03...0,30 высоты внутреннего диаметра D кристаллизатора 2. 2 ил. 1 Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывному литью цветных металлов и сплавов. Целью изобретения является повышение качества отливаемых заготовок и стабильности процесса литья. На фиг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1. Устройство содержит водоохлаждаемый кожух 1, установленный в него графитовый кристаллизатор 2 диаметром D, в головной части которого, выступающей за пределы кожуха, установлена графитовая перегородка 3, в нижней части которой выполнен канал 4 для подачи металла, поперечное сечение которого выполнено в виде сегмента. Канал образован нижней поверхностью перегородки и рабочей полостью кристаллизатора, а высота Н сегмента составляет 0,03..,0,30 внутреннего диаметра D кристаллизатора 2. 12-89 Устройство работает следующим образом. Перед разливкой перегородку 3 устанавливают в кристаллизатор, подают металл из металлоприемника в кристаллизатор через канал 4 в перегородке 3. При прохождении его вдоль низа кристаллизатора происходит снятие значительной части теплоты перегрева. Поступившая в кристаллизатор порция металла после этого подвергается меньшему терморасслоению. В результате выравнивается скорость затвердевания металла по низу и верху кристаллизатора, что обеспечивает повышение стабильности литья. В связи с тем, что металлоподводящее отверстие максимально удалено от зеркала металла, до минимума снижается вероятность внесения в кристаллизатор шлаковых включений и окисных пленок падающей струей металла во время его долива в металлоприемник, что обеспечивает повышение выхода годного• (Л С О) СО О) 00 1469680 4 В качестве примера конкретного Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я исполнения может быть рассмотрено Устройство для горизонтального устройство для горизонтального непренепрерывного литья заготовок круглорывного литья заготовок диаметром го поперечного сечения из цветных 100 мм из бронзы марки Бр АЭЖЗМц 1,5. металлов и сплавов, содержащее водоУстройство содержит графитовый крисохлаждаемый металлический кожух и таллизатор с диаметром рабочей полосустановленный в нем графитовый кристи D=100 мм, в головной части котороталлизатор, в головной неохлаждаего установлена графитовая перегородмой части которого установлена перека толщиной 5 мм. Канал в нижней часгородка с каналом для подачи металла, ти перегородки сегментовидной формы выполненным в ее нижней части, о т имеет высоту Н - 15 мм. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливаемых загоПример граничных параметров: 15 товок и стабильности процесса литья, = 0,03 D=0,03