Лущильно-шліфувальна машина

1 Лущильно-шліфувальна машина, що включає завантажувальний і розвантажувальний патрубки, що розташовані в корпусі, ситовий циліндр з установленим всередині нього вертикальним валом з абразивним диском, сггку і запобіжне кільце, яка відрізняється тим, що на абразивному диску мають форму рівнорозподілених ямок від центру до периферії абразивного диска 2 Лущильно-шліфувальна машина за п 1, яка відрізняється тим, що ямки мають глибину 1-10 мм, передня (захватна) сторона яких має нахил до вертикальної площини диска 70-60°, а сторона, що підштовхує зерно, має ВІДПОВІДНО нахил 20-30° 3 Лущильно-шліфувальна машина, за п 1, яка відрізняється тим, що між сггкою і запобіжним кільцем створений регулюючий зазор 4 Лущипьно-шліфувальна машина за п 3, яка відрізняється тим, що регулюючий зазор менший геометричних розмірів зерна, що оброблюється, на 0,5-1 мм виконані гонки, КІЛЬКІСТЬ ЯКИХ може бути 2-12, які Запропонований винахід відноситься до технологічного устаткування борошномельних і круп'яних заводів Відома "Шелушильно-шлифовальная машина", що має корпус, завантажувальний і розвантажувальний патрубки, ситовий циліндр і установлений всередині нього вертикальний вал з абразивними дисками На валу над абразивними дисками установлений додатковий горизонтальний диск з вертикальними лопатками, що мають в верхній частині відігнуті під прямим кутом в сторону обертання вала ділянки, які виконані так, що їх ширина збільшується від центра до периферії диска Навколо диска на корпусі жорстко закріплене розрізне кільце, змонтоване з утворенням зазору між ним і ситовим циліндром Висота кільця послідовно зменшується в сторону обертання вала, починаючи з однієї стінки завантажувального патрубка до його протилежної стінки, а максимальна висота кільця менша висоти лопаток диска Внутрішня поверхня кільця виконана жорсткою (ас СРСР №1055538, кл В02ВЗ/02) Спільними ознаками запропонованої лущильно-шліфувальної машини і описаного винаходу є наявність завантажувального і розвантажувального патрубків, розташованих в корпусі, і ситового циліндра з установленим всередині нього вертикального вала з абразивним диском Відрізняючими ознаками запропонованої лущильно-шліфувальної машини є те, що на абразивному диску виконані гонки, КІЛЬКІСТЬ ЯКИХ може бути 2 - 12, які мають форму рівнорозподілених ямок від центру до периферії абразивного диска Ямки мають глибину 1 - 10мм, передня (захватна) сторона яких має нахил до вертикальної площини диска 70 - 60°, а сторона, що підштовхує зерно, має ВІДПОВІДНО нахил 20 - 30° Також введений регулюючий зазор "Е", який розміщений між сіткою і запобіжним кільцем, регулюючий зазор "Е" менший геометричних розмірів зерна, що оброблюється, на 0,5 - 1мм Також відома лущильно-шліфувальна машина, що включає корпус з завантажувальним і розвантажувальним патрубками, аспіраційний патрубок Ці патрубки мають засувки На вертикальному валу жорстко установлений абразивний диск, що має запобіжне кільце Абразивний диск оточений захисним кожухом Внутрішня частина корпуса має чотири деки Кожна дека має прижимну пластину, закріплену на шпильці, яка за допомогою гайок дозволяє міняти величину робочою зазору між прижимною пластиною і абразивним диском Для вилучення ВІДХОДІВ процесу лущіння установлена сггка (заявка України №2000063509/10118 від 16 06 2000р) Спільними ознаками запропонованої лущиль О 00 ю но-шліфувальної машини і описаного прототипу є наявність корпусу з завантажувальним і розвантажувальним патрубками, аспіраційного патрубка, абразивного диска на вертикальному валу з запобіжним кільцем Внутрішня частина корпуса має чотири деки Кожна дека має прижимну пластину, закріплену на шпильці Для вилучення ВІДХОДІВ лущіння установлена сггка Відрізняючими ознаками запропонованої лущильно-шліфувальної машини і прототипу є те, що на абразивному диску виконані гонки, КІЛЬКІСТЬ яких може бути від двох до дванадцяти, які мають форму рівнорозподілених ямок від центру до периферії абразивного диска Ямки мають глибину 1 10мм, передня (захватна) сторона яких має нахил до вертикальної площини диска кут 70 - 60°, а сторона, що підштовхує зерно, має ВІДПОВІДНО нахил 20 - 30° Крім того введений регулюючий зазор між сггкою і запобіжним кільцем, величина якого менша геометричних розмірів зерна на 0,5 - 1 м м Недоліком описаного прототипу є низька якість обробленого зерна, зв'язана з тим, що дана конструкція не дозволяє досягти повного зняття оболочкових шарів зерна Задачею запропонованої лущильно-шліфувальної машини є досягнення повногозняття оболочкових шарів зерна і збільшення інтенсивності процесу лущіння Ця задача вирішується тим, що на абразивному диску виконані гонки, КІЛЬКІСТЬ ЯКИХ може бути від двох до дванадцяти, які мають форму рівнорозподілених ямок від центру до периферії абразивного диска, ямки мають глибину 1 - 10мм, передня (захватна) сторона яких має нахил до вертикальної площини диска 70 - 60° Сторона, що підштовхує зерно, має ВІДПОВІДНО нахил 20 - 30° Також введений регулюючий зазор між сіткою і запобіжним кільцем, величина якого менша геометричних розмірів зерна на 0,5 - 1 м м На кресленні, що прикладається, зображена лущильно-шліфувальна машина в розрізі, фіг 1 На фіг 2 - розтин по А-А На фіг 3 - розтин по ББ На фіг 4 - розгин по Д-Д Лущильно-шліфувальна машина має корпус 1 з навантажувальним 2 і розвантажувальним 3 патрубками, аспіраційний патрубок 4 Завантажувальний патрубок 2 має засувку 5, а розвантажувальний патрубок 3 засувку 6 На вертикальному валу 7 жорстко установлений абразивний диск 8, що має запобіжне кільце 9 Абразивний диск 8 оточений захисним кожухом, що складається з нижньої кришки 10 і верхньої 11 Внутрішня частина корпуса 1 має чотири деки 12 при діаметрі абразивного диска 8 400мм КІЛЬКІСТЬ дек 12 залежить від діаметра абразивного диска 8 і заданої продуктивності машини Якщо зменшити КІЛЬКІСТЬ дек 12 при ді 45180 аметрі абразивного диска 8 400мм, то зменшиться і продуктивність машини При збільшенні КІЛЬКОСТІ дек 12 збільшується і діаметр абразивного диска 8 (наприклад, при діаметрі абразивного диска 8 600мм КІЛЬКІСТЬ дек може бути шість) Кожна дека 12 має прижимну пластину 13, закріплену на шпильці 14, яка за допомогою гайок 15 дозволяє міняти величину робочою зазору 16 між прижимною пластиною 13 і абразивним диском 8 Для вилучення ВІДХОДІВ процесу лущіння установлена сггка 17 Запобіжне кільце 9 і сггка 17 створюють регулюючий зазор "Е", який регулюється за допомогою гайок 18 Запропонована машина має циклічний характер роботи і, для забезпечення зерну, що оброблюється, більш інтенсивного руху на робочій поверхні абразивного диска 8 виконані гонки 19, КІЛЬКІСТЬ яких залежить від діаметра абразивного диска 8 і може бути (2 - 12) при діаметрі абразивного диска 8 400мм Гонки 19 мають форму рівнорозподілених ямок від центру до периферії абразивного диска 8 Дно ямки являє собою прямий кут Передня (захватна) сторона ямки має нахил до вертикальної площини абразивного диска 8 кут 70 - 60°, а сторона, що підштовхує зерно, має ВІДПОВІДНО нахил 20 - 30° Глибина ямки може бути від 1мм до 10мм, тобто не більше 25% ширини абразивного диска 8 Після відкривання засувки 5 порція оброблюваного зерна по завантажувальному патрубку 2 попадає на робочу поверхню абразивного диска 8, що обертається При проходженні зерна між прижимною пластиною 13 і робочою поверхнею абразивного диска 8 відбувається процес ударно-інтенсивного зняття оболочкових шарів зерна Зерно, що оброблюється, завдяки руху абразивного диска 8 з гонками 19 попадає в зону "'Е" (величина якої 40 45мм) між прижимною пластиною 13 і робочою поверхнею абразивного диска 8 При цьому проход інтенсивне лущіння зерна Крім того частина зерна, виходячи з зони "І" (величина якої 7 - 12мм) повертається знову в зону "В", що забезпечує більш повне зняття оболочкових шарів зерна і збільшує інтенсивність процесу лущіння Оброблене зерно вилучається через засувку 6 розвантажувального патрубка 3 Відходи, ЩО ВИДІЛЯЮТЬСЯ В процесі лущіння, вилучаються із зони лущіння через установлену сггку 17, значна частина яких вилучається через регулюючий зазор "Е", який розміщений між сггкою 17 і запобіжним кільцем 9 Для запобігання виходу зерна із зони лущіння регулюючий зазор "Е" між сггкою 17 і запобіжним кільцем 9 регулюється на 0,5 - 1мм менше геометричних розмірів зерна, що оброблюється Завдяки вентилятору (на кресленні не показано) відходи процесу лущіння видаляються через аспіраційний патрубок 4 45180 Фіг. 2 Фіг.З Фіг. 4 ДП "Український інститут промислової власності "(Укрпатент) Україна, 04119, Киів-119, вул сім'ї Хохлових, 15 (044) 456-20-90